压缩机端子接头及压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压缩机端子接头及压缩机。所述压缩机端子接头包括绝缘体，所述绝缘体内设置有接线插孔，所述接线插孔的一端与所述绝缘体的外表面连通，形成供所述接线柱插入的开口端，所述接线插孔内设置有能够与电源相连的导电结构，当所述接线柱插入所述接线插孔时能够与所述导电结构相连。本实用新型专利技术提供的压缩机端子接头，设置绝缘体，在绝缘体上形成接线插孔，并在接线插孔内设置导电结构，通过导电结构实现与接线柱电连接，并使接线插孔之间形成绝缘隔离，可以避免电火花或电弧放电等现象的发生。同时，多个接线插孔设置在一个绝缘体上，省去了多个接线柱逐一接线的步骤。

【技术实现步骤摘要】
压缩机端子接头及压缩机
本技术涉及电器相关
，特别是一种压缩机端子接头及压缩机。
技术介绍
如图1、2所示，压缩机的上盖4设置有接线组件，接线组件包括基座1，基座1上设置有三个接线柱3，接线柱3的一端位于压缩机内部，通过接线盒2与电机的电源线相连，接线柱3的另一端位于压缩机的外部并与供电的电源线相连，为压缩机内的电机提供电源。接线柱3包括柱状本体31和插片32，接线时三根电线根据绝缘垫上指示的R/S/C或U/V/W逐一进行连接，接线过程中容易出现接错线的现象，造成压缩机运行故障或电机烧损。接线完成后仍需使用接线柱护盖进行防护，并通过螺母将护盖固定于压缩机上盖螺栓5上。整个安装方式复杂繁琐，不便于安装和拆卸维护，影响生产效率，且无法有效避免接错线。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的之一在于提供一种整体式、方便安装和拆卸的压缩机端子接头及压缩机。第一方面，提供一种压缩机端子接头，用于将压缩机的接线柱与电源相连，包括绝缘体，所述绝缘体内设置有接线插孔，所述接线插孔的一端与所述绝缘体的外表面连通，形成供所述接线柱插入的开口端，所述接线插孔内设置有能够与电源相连的导电结构，当所述接线柱插入所述接线插孔时能够与所述导电结构相连。优选地，所述压缩机端子接头还包括定位结构，所述定位结构用于对所述压缩机端子接头在周向上的安装位置进行定位。优选地，所述定位结构包括定位板以及设置于所述定位板上的定位孔。优选地，所述接线插孔包括第一插孔部和第二插孔部，所述第一插孔部为圆形孔，所述第二插孔部为长条形孔，所述第一插孔部与第二插孔部连通。优选地，所述导电结构为具有弹性的电连接片，且所述电连接片至少一部分位于所述接线插孔内。优选地，还包括外壳，所述外壳为第一端封闭第二端开口的筒形结构，所述绝缘体内嵌在所述外壳内。第二方面，提供一种压缩机，包括上盖以及设置于所述上盖上的接线柱，还包括上述压缩机端子接头。优选地，所述压缩机端子接头上设置有定位孔，所述压缩机上设置定位凸起，所述定位孔与定位凸起配合，对所述压缩机端子接头与所述接线柱在周向上的位置进行定位。优选地，所述定位凸起为设置在所述上盖上的上盖螺栓。优选地，所述压缩机端子接头与所述上盖螺栓固定连接。本技术提供的压缩机端子接头，设置绝缘体，在绝缘体上形成接线插孔，并在接线插孔内设置导电结构，通过导电结构实现与接线柱电连接，并使接线插孔之间形成绝缘隔离，可以避免电火花或电弧放电等现象的发生。同时，多个接线插孔设置在一个绝缘体上，省去了多个接线柱逐一接线的步骤。附图说明通过以下参照附图对本技术实施例的描述，本技术的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：图1示出现有技术中压缩机局部结构示意图；图2示出图1中所示压缩机放置状态的俯视图；图3示出本技术压缩机端子接头结构示意图；图4示出本技术压缩机端子接头径向截面图。具体实施方式以下基于实施例对本技术进行描述，但是本技术并不仅仅限于这些实施例。在下文对本技术的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本技术。为了避免混淆本技术的实质，公知的方法、过程、流程、元件并没有详细叙述。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。如图3、4所示，本技术提供的压缩机端子接头100用于将压缩机的接线柱3与电源相连，其包括外壳110和绝缘体120，所述绝缘体120内嵌在所述外壳110内，所述外壳110为第一端开口，第二端封闭的筒形结构，进一步优选为圆筒形结构。接线柱3设置在基座1上，基座1安装于压缩机的上盖4上。接线柱3的一部分位于压缩机外(即如图1中所示位于基座1上方的部分)，用于与电源相连，另一部分位于压缩机内(即如图1中所示位于基座1下方的部分)，用于与电机相连。在一个实施例中，如图3所示，所述外壳110的第一端开口边缘与所述绝缘体120的第一端面平齐，所述压缩机端子接头100安装后所述绝缘体120第一端面与所述基座1接触。在另一实施例中，所述外壳110的第一端开口直径大于基座1的外径，优选地，所述外壳110第一端开口直径比所述基座1外径大2-3mm，方便所述外壳110套装到所述基座1上。进一步地，所述绝缘体120的第一端靠近所外壳110第一端的端面设置，并距所述外壳110第一端的端面有一定的距离，保证所述外壳110的第一端套装到所述基座1上且其端面与压缩机上盖4接触时，所述绝缘体120第一端的端面恰好与所述基座1接触，一方面能够起到很好的防护作用，另一方面能够提高接线柱3与压缩机端子接头100的连接可靠性。所述绝缘体120优选为尼龙或硬质橡胶等绝缘材料。在所述绝缘体120内设置有接线插孔121，所述接线插孔121由所述绝缘体120的第一端面向第二端面延伸形成，优选地，所述接线插孔121与所述绝缘体120第一端的端面连通，与所述绝缘体120第二端的端面不连通。所述接线插孔121设置有三个，三个所述接线插孔121在周向上呈一定角度分布，并与所述基座1上三个接线柱3的位置分别相对应。优选地，所述绝缘体120上还设置有孔122，所述孔122位于绝缘体120的中部，且所述孔122不与三个所述接线插孔121连通。所述孔122的设置可以减少所述绝缘体120的用料，同时可以减轻所述端子接头100的重量。该实施例中适用的是三个接线柱3的情况，本申请中的所述压缩机端子接头100也适用于其它数量的接线柱3的情况，只要所述接线插孔121的数量与所述接线柱3的数量相对应即可。所述接线插孔121的形状与所述接线柱3的形状相适配，具体地，如图1所示，所述接线柱3包括柱状本体31以及设置于柱状本体31上的插片32，如图3所示，所述接线插孔121包括第一插孔部1211和第二插孔部1212，所述第一插孔部1211与所述柱状本体31配合，所述第二插孔部1212与所述接线柱3上的插片32配合，所述第一插孔部1211为与所述柱状本体31形状对应的圆形孔，所述第二插孔部1212为与所述插片32配合的长条形孔，且，所述第一插孔部1211和第二插孔部1212连通，以确保所述接线柱3可以插入到所述接线插孔121内。三个所述接线插孔121将三个所述接线柱3相互绝缘隔离，可以防止电火花或电弧放电等现象的发生。如图4所示，所述接线插孔121的内部设置有导电结构，用于将接线柱3与电源相连，其优选为电连接片1213，所述电连接片1213能够与插入所述接线插孔121内的插片32实现电连接。所述电连接片1213为固定在所述绝缘体120内部的具有弹性的导电片，所述电连接片1213全部位于所述第二插孔部1212内，或者所述电连接片1213的一部分位于第二插孔部1212内，另一部分嵌入绝缘体12本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压缩机端子接头，用于将压缩机的接线柱与电源相连，其特征在于，包括绝缘体，所述绝缘体内设置有接线插孔，所述接线插孔的一端与所述绝缘体的外表面连通，形成供所述接线柱插入的开口端，所述接线插孔内设置有能够与电源相连的导电结构，当所述接线柱插入所述接线插孔时能够与所述导电结构相连。

【技术特征摘要】
1.一种压缩机端子接头，用于将压缩机的接线柱与电源相连，其特征在于，包括绝缘体，所述绝缘体内设置有接线插孔，所述接线插孔的一端与所述绝缘体的外表面连通，形成供所述接线柱插入的开口端，所述接线插孔内设置有能够与电源相连的导电结构，当所述接线柱插入所述接线插孔时能够与所述导电结构相连。2.根据权利要求1所述的压缩机端子接头，其特征在于，所述压缩机端子接头还包括定位结构，所述定位结构用于对所述压缩机端子接头在周向上的安装位置进行定位。3.根据权利要求2所述的压缩机端子接头，其特征在于，所述定位结构包括定位板以及设置于所述定位板上的定位孔。4.根据权利要求1所述的压缩机端子接头，其特征在于，所述接线插孔包括第一插孔部和第二插孔部，所述第一插孔部为圆形孔，所述第二插孔部为长条形孔，所述第一插孔部与第二插孔部连通。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红昌，范少稳，
申请(专利权)人：郑州凌达压缩机有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41