一种压力机用新型顶起缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压力机用新型顶起缸，包括上缸体、下缸体、下端盖、导轨、滑块和活塞，其特征在于，所述的上缸体上设置有安装孔、限位槽，所述的下缸体通过连接螺纹与上缸体连接，所述的下端盖与下缸体连接，所述的导轨两端均活动设置在限位槽内，并在导轨上设置有连接孔，所述的滑块设置在上缸体内，并在滑块上设置有定位孔，所述的活塞设置在下缸体内，并分别在活塞与下缸体及活塞与下端盖之间设置有上腔、下腔。本实用新型专利技术在下缸体与下端盖之间设置有密封环，提高了下缸体与下端盖之间的密封性，避免下腔内压力油的泄漏，提高顶起缸的质量性能，将上缸体与下缸体通过连接螺纹连接，便于顶起缸的拆分、维护维修，延长了顶起缸的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种压力机用新型顶起缸
本技术涉及一种压力机零部件，具体是一种压力机用新型顶起缸。
技术介绍
在压力机工作过程中，压力机更换模具时，压力机的顶起缸需要将移动工作台顶起，现有的方式多采用顶起缸来完成移动工作台顶起的作业。如申请号为201320313618.4的专利公布了压力机移动工作台顶起油缸，其解决了活塞导向性不好的问题，但其存在着顶起缸不便维护维修、操作人员不能直观了解顶起缸工作情况、顶起缸质量性能不佳的不足。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有用于压力机的顶起缸存在的不便维护维修、操作人员不能直观了解顶起缸工作情况、顶起缸质量性能不佳的问题，提供一种结构设计合理、质量性能好、密封质量高、操作人员能直观了解顶起缸工作情况、便于维护维修的压力机用新型顶起缸。本技术解决的技术问题所采取的技术方案为：一种压力机用新型顶起缸，包括上缸体、下缸体、下端盖、导轨、滑块和活塞，其特征在于，所述的上缸体上设置有安装孔、限位槽，所述的下缸体通过连接螺纹与上缸体连接，所述的下端盖与下缸体连接，所述的导轨两端均活动设置在限位槽内，并在导轨上设置有连接孔，所述的滑块设置在上缸体内，并在滑块上设置有定位孔，所述的活塞设置在下缸体内，并分别在活塞与下缸体及活塞与下端盖之间设置有上腔、下腔，在上缸体与滑块之间设置有防尘圈，通过防尘圈能够避免滑块在移动过程中灰尘进入到上缸体内，提高顶起缸的质量性能，在滑块上设置有检测杆，并将检测杆的一端穿过上缸体，通过检测杆便于操作人员直观了解顶起缸的工作情况，方便了操作人员的工作，将滑块通过连接螺杆与活塞连接，在活塞与下端盖之间设置有下腔，并在下端盖上设置有与下腔连接的下腔进油口，压力机需要顶起时，通过下腔进油口向下腔内注入压力油，活塞推动滑块在下缸体内运动，从而顶起压力机，在下腔内压力油过多时，压力油经过下缸体上的回油口排出，压力机落下时，压力机的自重向下推动滑块，进而推动活塞，将下腔内的压力油通过下腔进油口回油，在下缸体与下端盖之间设置有密封环，提高了下缸体与下端盖之间的密封性，避免下腔内压力油的泄漏，提高顶起缸的质量性能，将上缸体与下缸体通过连接螺纹连接，便于顶起缸的拆分、维护维修，延长了顶起缸的使用寿命。所述的上缸体与滑块之间设置有防尘圈。所述的滑块上设置有检测杆，并将检测杆的一端穿过上缸体。所述的滑块通过连接螺杆与活塞连接。所述的下缸体与活塞之间设置有密封块。所述的下缸体上设置有与上腔连接的回油口。所述的下缸体与下端盖之间设置有密封环。所述的下端盖上设置有与下腔连接的下腔进油口。有益效果：本技术在上缸体与滑块之间设置有防尘圈，通过防尘圈能够避免滑块在移动过程中灰尘进入到上缸体内，提高顶起缸的质量性能，在滑块上设置有检测杆，并将检测杆的一端穿过上缸体，通过检测杆便于操作人员直观了解顶起缸的工作情况，方便了操作人员的工作，将滑块通过连接螺杆与活塞连接，在活塞与下端盖之间设置有下腔，并在下端盖上设置有与下腔连接的下腔进油口，压力机需要顶起时，通过下腔进油口向下腔内注入压力油，活塞推动滑块在下缸体内运动，从而顶起压力机，在下腔内压力油过多时，压力油经过下缸体上的回油口排出，压力机落下时，压力机的自重向下推动滑块，进而推动活塞，将下腔内的压力油通过下腔进油口回油，在下缸体与下端盖之间设置有密封环，提高了下缸体与下端盖之间的密封性，避免下腔内压力油的泄漏，提高顶起缸的质量性能，将上缸体与下缸体通过连接螺纹连接，便于顶起缸的拆分、维护维修，延长了顶起缸的使用寿命。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的A-A截面示意图。图3是本技术的B-B截面示意图。图中：1.上缸体、2.下缸体、3.下端盖、4.导轨、5.滑块、6.活塞、7.安装孔、8.限位槽、9.连接螺纹、10.连接孔、11.定位孔、12.防尘圈、13.检测杆、14.密封块、15.连接螺杆、16.上腔、17.密封环、18.下腔、19.下腔进油口、20.回油口。具体实施方式以下将结合附图对本技术进行较为详细的说明。如附图1-3所示，一种压力机用新型顶起缸，包括上缸体1、下缸体2、下端盖3、导轨4、滑块5和活塞6，其特征在于，所述的上缸体1上设置有安装孔7、限位槽8，通过安装孔7便于顶起缸的安装，所述的下缸体2通过连接螺纹9与上缸体1连接，将上缸体1与下缸体2通过连接螺纹9连接，便于顶起缸的拆分、维护维修，延长了顶起缸的使用寿命，所述的下端盖3与下缸体2连接，并在下缸体2与下端盖3之间设置有密封环17，在下缸体2与下端盖3之间设置有密封环17，提高了下缸体2与下端盖3之间的密封性，避免下腔18内压力油的泄漏，提高顶起缸的质量性能，所述的导轨4两端均活动设置在限位槽8内，并在导轨4上设置有连接孔10，将导轨4活动设置在限位槽8内，避免导轨4发生位移的情况，通过连接孔10便于导轨4的连接，所述的滑块5设置在上缸体1内，并在滑块5上设置有定位孔11，通过定位孔11避免滑块5在滑动过程中发生位移的情况，所述的上缸体1与滑块5之间设置有防尘圈12，通过防尘圈12能够避免滑块5在移动过程中灰尘进入到上缸体1内，提高顶起缸的质量性能，所述的滑块5上设置有检测杆13，并将检测杆13的一端穿过上缸体1，通过检测杆13便于操作人员直观了解顶起缸的工作情况，方便了操作人员的工作，所述的滑块5通过连接螺杆15与活塞6连接，通过连接螺杆15提高了滑块5与活塞6之间的连接强度，所述的活塞6设置在下缸体2内，并分别在活塞6与下缸体2及活塞6与下端盖3之间设置有上腔16、下腔18，所述的下缸体2与活塞6之间设置有密封块14，所述的下缸体2上设置有与上腔16连接的回油口20，所述的下端盖3上设置有与下腔18连接的下腔进油口19，将滑块5通过连接螺杆9与活塞6连接，在活塞6与下端盖3之间设置有下腔18，并在下端盖3上设置有与下腔18连接的下腔进油口19，压力机需要顶起时，通过下腔进油口19向下腔18内注入压力油，活塞6推动滑块5在下缸体2内运动，从而顶起压力机，在下腔18内压力油过多时，压力油经过下缸体2上的回油口20排出，压力机落下时，压力机的自重向下推动滑块5，进而推动活塞6，将下腔18内的压力油通过下腔进油口19回油，能够提高压力机的工作效率。本技术未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压力机用新型顶起缸，包括上缸体、下缸体、下端盖、导轨、滑块和活塞，其特征在于，所述的上缸体上设置有安装孔、限位槽，所述的下缸体通过连接螺纹与上缸体连接，所述的下端盖与下缸体连接，所述的导轨两端均活动设置在限位槽内，并在导轨上设置有连接孔，所述的滑块设置在上缸体内，并在滑块上设置有定位孔，所述的活塞设置在下缸体内，并分别在活塞与下缸体及活塞与下端盖之间设置有上腔、下腔。

【技术特征摘要】
1.一种压力机用新型顶起缸，包括上缸体、下缸体、下端盖、导轨、滑块和活塞，其特征在于，所述的上缸体上设置有安装孔、限位槽，所述的下缸体通过连接螺纹与上缸体连接，所述的下端盖与下缸体连接，所述的导轨两端均活动设置在限位槽内，并在导轨上设置有连接孔，所述的滑块设置在上缸体内，并在滑块上设置有定位孔，所述的活塞设置在下缸体内，并分别在活塞与下缸体及活塞与下端盖之间设置有上腔、下腔。2.根据权利要求1所述的压力机用新型顶起缸，其特征在于，所述的上缸体与滑块之间设置有防尘圈。3.根据权利要求1所述的压力机用新型顶起缸，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯继友，
申请(专利权)人：安徽海拓志永智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34