单井液压抽油机制造技术

本实用新型专利技术公开的单井液压抽油机，包括抽油机本体，抽油机本体通过管道连通有换向阀，换向阀通过管道分别连通有高压蓄能器和低压蓄能器，高压蓄能器和低压蓄能器之间通过管道连通，高压蓄能器和低压蓄能器之间的管道上连通有第一油泵，第一油泵的出油口与高压蓄能器相连通，第一油泵的进油口与低压蓄能器相连通，低压蓄能器还通过管道连通有油箱，低压蓄能器和油箱的之间的管道上连通有第二油泵，第二油泵的出油口与低压蓄能器相连通，第二油泵的进油口与油箱相连通。本实用新型专利技术的高压蓄能器和低压蓄能器可同时储存能量，且低压蓄能器为第一油泵提供了具有一定压力的低压油，因此可实现节能的目的。

【技术实现步骤摘要】
单井液压抽油机
本技术属于石油开采设备
，具体涉及一种单井液压抽油机。
技术介绍
抽油机是开采石油的一种机器设备，俗称“磕头机”，通过加压的办法使石油出井，常见抽油机即游梁式抽油机是油田广泛应用的传统抽油设备，通常由普通交流异步电动机直接拖动，其曲柄带以配重平衡块带动抽油杆，驱动井下抽油泵做固定周期的上下往复运动，把井下的油送到地面。这种抽油机的电动机正常工作时常以轻载运行，因此造成抽油机与电动机的荷载匹配不合理，在运行中处于大功率带小负载的情况。电机在抽油机上行时处于有功工作状态，下行时处于发电状态，大部分时间出现“大马拉小车”现象，特别是在油田的开发后期，机采井的产量急剧下降，抽油机在工作中存在着不同程度的“泵空”和“干抽”情况，导致能耗大，无效行程增加。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种单井液压抽油机，解决了现有的抽油机能耗大的问题。本技术所采用的技术方案是：单井液压抽油机，包括抽油机本体，抽油机本体通过管道连通有换向阀，换向阀通过管道分别连通有高压蓄能器和低压蓄能器，高压蓄能器和低压蓄能器之间通过管道连通，高压蓄能器和低压蓄能器之间的管道上连通有第一油泵，第一油泵的出油口本文档来自技高网...

【技术保护点】
单井液压抽油机，其特征在于，包括抽油机本体，抽油机本体通过管道连通有换向阀(1)，换向阀(1)通过管道分别连通有高压蓄能器(2)和低压蓄能器(3)，高压蓄能器(2)和低压蓄能器(3)之间通过管道连通，高压蓄能器(2)和低压蓄能器(3)之间的管道上连通有第一油泵(4)，第一油泵(4)的出油口与高压蓄能器(2)相连通，第一油泵(4)的进油口与低压蓄能器(3)相连通，低压蓄能器(3)还通过管道连通有油箱(5)，低压蓄能器(3)和油箱(5)的之间的管道上连通有第二油泵(6)，第二油泵(6)的出油口与低压蓄能器(3)相连通，第二油泵(6)的进油口与油箱(5)相连通。

【技术特征摘要】
1.单井液压抽油机，其特征在于，包括抽油机本体，抽油机本体通过管道连通有换向阀(1)，换向阀(1)通过管道分别连通有高压蓄能器(2)和低压蓄能器(3)，高压蓄能器(2)和低压蓄能器(3)之间通过管道连通，高压蓄能器(2)和低压蓄能器(3)之间的管道上连通有第一油泵(4)，第一油泵(4)的出油口与高压蓄能器(2)相连通，第一油泵(4)的进油口与低压蓄能器(3)相连通，低压蓄能器(3)还通过管道连通有油箱(5)，低压蓄能器(3)和油箱(5)的之间的管道上连通有第二油泵(6)，第二油泵(6)的出油口与低压蓄能器(3)相连通，第二油泵(6)的进油口与油箱(5)相连通。2.如权利要求1所述的单井液压抽油机，其特征在于，所述抽油机本体包括支架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：鱼智翔，王国政，李建勇，鱼耀文，张信丽，郭登艾，谷丰，
申请(专利权)人：鱼智翔，
类型：新型
国别省市：陕西,61