一种双重纠偏油气井井口密封器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双重纠偏油气井井口密封器，在密封舱顶部套接有单向转盘，单向转盘中心开设有光杆孔与密封舱相连通，在光杆孔边侧开设有盘根导孔，密封舱底部经第一导管与球形连接头相连通，球形连接头与球套型连接座经第一紧固件紧固相连，球套型连接座底部经第二导管与第一偏心圆连接片相连，第一偏心圆连接片与第二偏心圆连接片经第二紧固件紧固相连，第二偏心圆连接片与管口连接件相连通。该密封器能够同时进行水平位置的纠偏和竖直方向倾斜的纠偏，连接紧固，密封效果好，操作便捷。

Double correction oil and gas well wellhead sealing device

The utility model discloses a double rectification oil wellhead sealing device, the sealing cabin is sheathed on the top of a one-way one-way turntable, turntable center opened the light bar hole and is communicated with the sealed compartment, is provided with a guide hole in the hole packing light side sealing tank bottom with spherical joint first conduit is communicated with the ball the connecting head and the ball seat through a first fastener connection type fastening connected ball connecting seat at the bottom of the second type catheter and the first eccentric connecting piece, the first connecting piece and the second eccentric eccentric connecting sheet with second fastening fasteners connected, second eccentric circular connecting sheet and pipe connecting piece connected. The sealing device can simultaneously rectify the deviation of the horizontal position and the inclination in the vertical direction, and the utility model has the advantages of tight connection, good sealing effect and convenient operation.

【技术实现步骤摘要】
一种双重纠偏油气井井口密封器
本技术涉及油气井、页岩气开采领域，尤其涉及一种用于密封油气井井口并能进行有效纠偏的井口密封器。
技术介绍
泵抽采油法是石油开采中常采用的一种方法，利用抽油机通过千米长的抽油杆带动抽油泵运动，将石油从井底泵出，并在井口用密封器进行密封，以防止石油喷出。具体施工中，光杆自重很大，位于竖直方向，而油管在井口部位可能会由于施工误差而存在着小幅度的偏斜，即或者井口与光杆顶部的抽油机并未对正，或者井口的油管并未竖直，而向一侧有小角度的倾斜。技术专利201420510839.5公开了一种直接蓄能自动防喷的井口密封器，包括密封舱、棘轮、偏心矫正器、连接件、防喷板等部件，通过采用偏心矫正器来实现井口与抽油机未对正的水平纠偏。但是该密封器只能在水平方向上进行纠偏，而当油管倾斜，需要进行角度纠偏时，该密封器就不能很好的发挥作用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种双重纠偏油气井井口密封器，该密封器能够同时进行水平位置的纠偏和竖直方向倾斜的纠偏，连接紧固，密封效果好，操作便捷。为了实现上述目的，本技术采取如下技术方案：一种双重纠偏油气井井口密封器，包括密封舱，在密封舱顶部连接有单向转盘，单向转盘中心开设有光杆孔与密封舱相连通，在光杆孔边侧开设有盘根导孔，其特征在于，所述密封舱底部经第一导管与球形连接头相连通，球形连接头底部留有第一通孔，球形连接头与球套型连接座经第一紧固件紧固相连，球套型连接座底部留有第二通孔，球套型连接座侧壁上覆盖有密封层，球套型连接座底部经第二导管与第一偏心圆连接片相连，第一偏心圆连接片中心留有第三通孔，第一偏心圆连接片与第二偏心圆连接片经第二紧固件紧固相连，第二偏心圆连接片中心留有第四通孔，第二偏心圆连接片与管口连接件相连通。优选的，所述密封舱的顶部具有圆形舱口，在圆形舱口的外沿上均匀分布有棘齿，所述单向转盘套接在圆形舱口上，在单向转盘上留有手柄，手柄内具有腔体，腔体内安有压簧和顶针，所述顶针一端与压簧相连，另一端顶在所述棘齿上。优选的，所述单向转盘中间安有圆形盖板，所述光杆孔和盘根导孔开设在圆形盖板上，盘根导孔向下连接有螺旋形盘根输送槽，在盘根输送槽端部留有导齿。优选的，所述第一通孔的直径大于第二通孔的直径，所述第四通孔的直径大于第三通孔的直径，所述的密封层为聚四氟乙烯密封层。优选的，所述第一紧固件为套在第一导管上的紧固连接套，所述紧固连接套包住所述球形连接头并具有内螺纹，所述球套型连接座具有外螺纹，紧固连接套安装在球套型连接座的外螺纹上。优选的，所述第二紧固件为套在第一偏心圆连接片和第二偏心圆连接片上的一对法兰盘，该对法兰盘经螺栓紧固。优选的，所述管口连接件为具有内螺纹的管口连接套。优选的，在所述第二通孔或第四通孔处安有防喷板。本技术中，采用球形连接头和球套型连接座相配合的方式来实现密封器的角度纠偏，球形连接头套在光杆上并与光杆一致保持竖直方向，球套型连接座与油管方向一致并相对于竖直方向可能具有一定倾斜角度，球形连接头与球套型连接座可以很好的保持一定夹角并密封连接，从而起到角度纠偏的作用。球形连接头与球套型连接座的配合，保证在一定角度范围内都会保持良好的密封连接。聚四氟乙烯密封层有助于球形连接头与球套型连接座更好的密闭。下方的第一、第二偏心圆连接片还具有相互配合在水平方向上纠偏的功能，从而使本技术具有双重纠偏的良好效果。本技术中单向转盘的结构以及纠偏部件的紧固连接方式既使制作简单，还能使操作更便捷。附图说明图1是本技术分解结构示意图；图2是单向转盘相关结构分解示意图。具体实施方式下面结合附图，对本技术做进一步说明：如图1所示，本双重纠偏油气井井口密封器具有密封舱1，在密封舱1的顶部套接有单向转盘2，单向转盘2只能向一个方向转动，单向转盘2的中心开设有能够插入光杆的光杆孔3，在光杆孔3的边侧开设有盘根导孔4。在本技术的一个实施例中，密封舱1的顶部可以为圆形舱口，在圆形舱口的外沿上均匀分布有棘齿21，单向转盘2套接在圆形舱口上，在单向转盘上留有手柄22，手柄内具有腔体，腔体内安有压簧23和顶针24，顶针24一端与压簧23相连，另一端顶在棘齿21上。单向转盘2中间具有圆形盖板27，光杆孔3和盘根导孔4开设在圆形盖板27上。为了更好的输送盘根，盘根导孔4向下连接有螺旋形盘根输送槽25，在螺旋形盘根输送槽25端部留有尖锐的导齿26。盘根是指缠绕在光杆上进行密封的材料，如皮带等，将盘根送入盘根导孔4内，转动单向转盘2，导齿26带动盘根沿螺旋形盘根输送槽25进入密封舱1内并缠绕在光杆上，起到密封的作用，就可以防止石油从光杆与周边的空隙内流出。密封舱1底部经第一导管5与球形连接头6相连通，光杆会穿过第一导管5和球形连接头6底部的第一通孔7，球形连接头6与下方的球套型连接座8相套接，球套型连接座8内部具有与球形连接头6外部球形相匹配的球形凹槽9，在球形凹槽9上覆盖一层密封层，密封层选用有一定柔度的材质充当，如可以选聚四氟乙烯密封层等，这样球形连接头6位于球形凹槽9内与密封层相接触时，可以在一定角度内转动，而始终会保持连接的密封性。实际制作中，第一通孔7的直径要大于球套连接座8底部的第二通孔10的直径，这样能保证球形连接头6以一定角度与球套型连接座8相连时，穿过第一通孔7和第二通孔10的光杆与第一通孔7之间尚有足够的活动余量，不因球形连接头6与球套型连接座8成一定角度连接而导致摩擦。在第一导管5上套有紧固连接套11作为第一紧固件，紧固连接套11具有内螺纹，能够连接在球套型连接座8的外螺纹上，从而将球形连接头6与球套型连接座8紧固相连。球套型连接座8经第二导管12与第一偏心圆连接片13相连，光杆也要穿过球套型连接座8底部的第二通孔10以及第二导管12、第一偏心圆连接片13中心的第三通孔，第二偏心圆连接片15位于第一偏心圆连接片13的下方，其上留有第四通孔16，第四通孔16内也要穿过光杆，第一、第二偏心圆连接片上下都套有一块法兰盘17，这一对法兰盘作为第二紧固件将第一、第二偏心圆连接片经螺栓紧固。第二偏心圆连接片15还与管口连接件18相连，管口连接件18一般为具有内螺纹的管口连接套。通过管口连接套的内螺纹安装在油管上。第四通孔16的直径一般大于第三通孔，这样在水平纠偏时会存在足够的活动余量。优选的的方案中，可以在第二通孔或第四通孔处安有防喷板19，防喷板19铰接在第二通孔或第四通孔处，其下安有复位弹簧。当光杆穿过第二通孔或第四通孔时，防喷板19向下旋转，复位弹簧受力，当光杆折断时，防喷板19在复位弹簧作用下回转挡在第二通孔或第四通孔处，防止石油喷出。使用本密封器进行工作时，如果出现油管端口与抽油机未对正、或者油管相对于竖直方向有倾斜时，可以分别调节第一、第二偏心圆连接片的相对位置以及球形连接头和球套型连接座的连接角度进行纠偏，从而达到使光杆顺利自由地做升降运动并与密封器无硬性摩擦、密封良好的效果。本实施例只是对本技术构思和实现的一个说明，并非对其进行限制，在本技术构思下，未经实质变换的技术方案仍然在保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双重纠偏油气井井口密封器，包括密封舱，在密封舱顶部连接有单向转盘，单向转盘中心开设有光杆孔与密封舱相连通，在光杆孔边侧开设有盘根导孔，其特征在于，所述密封舱底部经第一导管与球形连接头相连通，球形连接头底部留有第一通孔，球形连接头与球套型连接座经第一紧固件紧固相连，球套型连接座底部留有第二通孔，球套型连接座侧壁上覆盖有密封层，球套型连接座底部经第二导管与第一偏心圆连接片相连，第一偏心圆连接片中心留有第三通孔，第一偏心圆连接片与第二偏心圆连接片经第二紧固件紧固相连，第二偏心圆连接片中心留有第四通孔，第二偏心圆连接片与管口连接件相连通。

【技术特征摘要】
1.一种双重纠偏油气井井口密封器，包括密封舱，在密封舱顶部连接有单向转盘，单向转盘中心开设有光杆孔与密封舱相连通，在光杆孔边侧开设有盘根导孔，其特征在于，所述密封舱底部经第一导管与球形连接头相连通，球形连接头底部留有第一通孔，球形连接头与球套型连接座经第一紧固件紧固相连，球套型连接座底部留有第二通孔，球套型连接座侧壁上覆盖有密封层，球套型连接座底部经第二导管与第一偏心圆连接片相连，第一偏心圆连接片中心留有第三通孔，第一偏心圆连接片与第二偏心圆连接片经第二紧固件紧固相连，第二偏心圆连接片中心留有第四通孔，第二偏心圆连接片与管口连接件相连通。2.如权利要求1所述的双重纠偏油气井井口密封器，其特征在于，所述密封舱的顶部具有圆形舱口，在圆形舱口的外沿上均匀分布有棘齿，所述单向转盘套接在圆形舱口上，在单向转盘上留有手柄，手柄内具有腔体，腔体内安有压簧和顶针，所述顶针一端与压簧相连，另一端顶在所述棘齿上。3.如权利要求2所述的双重纠偏油气井井口密封器，其特征在于，所述单向转盘中间安有圆形盖板...

【专利技术属性】
技术研发人员：程少春，陈寻江，张虎平，潘婕，李艾民，侯会来，刘宝森，
申请(专利权)人：程少春，
类型：新型
国别省市：宁夏,64