游梁式抽油机井组的节能控制电路制造技术

游梁式抽油机井组的节能控制电路，涉及油田采油技术领域，特别是游梁式抽油机的节电技术。各台抽油机的电机各自连接一台变频器，在各台变频器的PB端和P+端之间各自连接一组制动电阻，其特征在于在各台变频器的P+端和P‑端之间各自连接一组储能电容，与各台变频器相连接的储能电容相互并联。本实用新型专利技术适用于由多台抽油机组成的井场中，当一台或几台抽油机电机负发电时对相应的储能电容进行充电，其余几台抽油机的电机处于非负发电状态，正好消耗另外几台负发电至电容两端及变频器母线两端的电能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油田采油
，特别是游梁式抽油机的节电技术。
技术介绍
为了平衡抽油机悬点载荷，使驱动电机运行平稳，现行的游梁式抽油机均安装有平衡块，但游梁式抽油机在使用一段时间后，抽油机平衡块平衡度（抽油机下冲程时电机的最大电流与抽油机上冲程时电机的最大电流之比）会变差，另外由于抽油机运动及其悬点载荷的变化（非恒定值），游梁式抽油机的平衡块的平衡度也不可能是100%，如果不能及时加以调整，在抽油机运转的半个周期中，抽油机系统会强制带动驱动电机运动，抽油机的驱动电机会产生反电动势，即负发电，可发生电机发热等热损现象，抽油机能耗增加，采油成本增高。抽油机的平衡块即使调整及时，也不可能达到100%，一般油田的要求是在80%～115%左右。现有油田生产中，一般采用单个变频器控制一台抽油机电机工作，安装变频器的目的是：1、电机线性转速可调，进而抽油机的冲次可调；2、保护电机。由于抽油机平衡块的不平衡，驱动电机会负发电，在变频器的PB端和P+端之间会产生电压，对变频器模块造成伤害。一般采取在PB端和P+端之间连接制动电阻，其负发电的电能全部用制动电阻来消耗掉。此负发电的电能以热能形式消耗掉。为了降低采油成本，一个井组通常是安装有多台游梁式抽油机，各台游梁式抽油机分别受控于各自的驱动电机。抽油机工作时，驴头的运动的步调不可能一致，即一个抽油机的驴头向下运动，另外一台抽油机的驴头就可能向上运动。
技术实现思路
本技术目的是提出一种能充分利用抽油机的驱动电机所产生的反电动势的游梁式抽油机井组的节能控制电路。本技术所述井组由多台抽油机组成，各台抽油机的电机各自连接一台变频器，在各台变频器的PB端和P+端之间各自连接一组制动电阻，其特征在于在各台变频器的P+端和P-端之间各自连接一组储能电容，与各台变频器相连接的储能电容相互并联。本技术适用于由多台抽油机组成的井场中，该井场中每台抽油机的驱动电机使用一台变频器控制，通过在各台变频器的P+端和P-端之间各自连接一组储能电容，与各台变频器相连接的储能电容相互并联的方式，使多台变频器之间母线并联，即共置母线，为了保护电容和变频器模块（防止电容过度被充电），在各变频器PB端和P+端之间上还并联了制动电阻。当一台或几台抽油机电机负发电时对相应的储能电容进行充电，其余几台抽油机的电机处于非负发电状态，正好消耗另外几台负发电至电容两端及变频器母线两端的电能。本技术充分利用抽油机的驱动电机产生反电动势（负发电）时产生的电能储存到储能电容中，供给与其变频器母线共置的其余几台处于非负发电状态的抽油机电机使用。附图说明图1为本技术的一种结构示意图。具体实施方式如1图所示，本技术示出了将三台抽油机布置在同一井场的控制电路原理图。图中示出了三台变频器1，各台变频器1的输入端分别连接在三相电流输入端，各台变频器1各自连接一台驱动电机2，在各台变频器1的PB端和P+端之间各自连接一组制动电阻3，在各台变频器1的P+端和P-端之间各自连接一组储能电容4，与各台变频器1相连接的储能电容4之间相互并联。各台抽油机的电机各自连接在一台变频器的输出端上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
游梁式抽油机井组的节能控制电路，所述井组由多台抽油机组成，各台抽油机的电机各自连接一台变频器，在各台变频器的PB端和P+端之间各自连接一组制动电阻，其特征在于在各台变频器的P+端和P‑端之间各自连接一组储能电容，与各台变频器相连接的储能电容相互并联。

【技术特征摘要】
1.游梁式抽油机井组的节能控制电路，所述井组由多台抽油机组成，各台抽油机的电机各自连接一台变频器，在各台变频器的PB端和P+端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小兵，
申请(专利权)人：扬州博研石油技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32