一种凸轮轴型阻尼器铰链制造技术

本实用新型专利技术公开了一种凸轮轴型阻尼器铰链，包括安装座、凸轮轴、滑块组件、第一连杆、第二连杆、直线阻尼器，所述凸轮轴一端与所述滑块组件铰接，所述滑块组件与所述安装座固定，所述第一连杆的弯折部与所述安装座的底板铰接，一端与所述滑块组件活动连接，另一端与所述第二连杆铰接，所述直线阻尼器尾部固定于所述安装座的底板上，所述安装座的底板上开设有第一限位槽，所述第二连杆的另一端通过第一枢轴与所述直线阻尼器头部铰接并卡于所述限位槽中。本实用新型专利技术的优点是旋转角度为10度时，即发挥阻尼效果，反应速度快，空程小，铰链呈扁平状，空间利用率高，简洁美观，应用范围广，负荷重量较大，使盖板下降平稳，使客户实际使用中有良好的体验。

【技术实现步骤摘要】
一种凸轮轴型阻尼器铰链
本技术涉及阻尼器铰链，尤其涉及一种凸轮轴型阻尼器铰链。
技术介绍
阻尼器在航天、航空、军工、枪炮、汽车等行业有着广泛的应用，其中旋转阻尼器较为普遍使用，但是旋转阻尼器在旋转角度较小时，不能发挥阻尼效果，用户体验极差。现有的铰链普遍占据空间较大，且大部分铰链占据的空间与铰链的旋转轴成垂直状态，铰链的空行程比较大，不能满足目前反应快、体积小的要求。
技术实现思路
技术目的：针对上述问题，本技术的目的是提供一种凸轮轴型阻尼器铰链，解决旋转小角度时，不能发挥阻尼效果的问题，整体所占空间小，空行程小，反应快。技术方案：一种凸轮轴型阻尼器铰链，包括安装座、凸轮轴、滑块组件、第一连杆、第二连杆、直线阻尼器，所述凸轮轴、所述滑块组件、所述第一连杆、所述第二连杆、所述直线阻尼器均设于所述安装座中，所述凸轮轴一端与所述滑块组件铰接，所述滑块组件与所述安装座固定，所述第一连杆的弯折部与所述安装座的底板铰接，一端与所述滑块组件活动连接，另一端与所述第二连杆铰接，所述直线阻尼器尾部固定于所述安装座的底板上，所述安装座的底板上开设有第一限位槽，所述第二连杆的另一端通过第一枢轴与所述直线阻尼器头部铰接并卡于所述第一限位槽中。外部的旋转带动凸轮轴旋转，凸轮轴通过滑块组件带动第一连杆左右旋转，从而通过第二连杆带动直线阻尼器头部向左运动，开始起阻尼作用。具体的，所述滑块组件包括连接臂、滑轨、滑块、所述连接臂与所述凸轮轴一端铰接，所述连接臂的两侧设有所述滑轨，所述滑轨上端与所述安装座的顶壁固定，所述滑块与所述滑轨相配合，且与所述连接臂的另一端通过第二枢轴铰接，所述滑块下端的连接部上固定有销轴，所述第一连杆上开设有第二限位槽，所述销轴卡于所述第二限位槽中。凸轮轴旋转带动连接臂上下运动，带动滑块随之上下运动，带动第一连杆转动。优选的，所述第一连杆的弯折部呈直角，该阻尼器铰链处于工作状态时，第一连杆开设有第二限位槽的这一侧，与滑轨之间的角度逐渐接近于直角，第一连杆的弯折部呈直角使得第一连杆在工作状态下，滑块运动相同的行程，第一连杆旋转的角度不断增大，也使最后的工作阶段，直线阻尼器运动的行程加大，减速效果更好，在最后小角度的使用中，给予直线阻尼器充分的反应行程。优选的，所述第二连杆的弯折部呈钝角，承受的拉力更大，不容易受力弯曲，使第二连杆对第一枢轴的作用力增强，更有利于带动第一枢轴左右运动。优选的，所述第一连杆、所述第二连杆、所述连接臂的端部均为圆角，减小与之配合的部件的尺寸，减少相对运动过程中的阻力，运动更顺畅。另外，所述滑块组件还包括限位块，所述限位块的两端分别与两侧的所述滑轨的下端固定，对滑块的运动进行限位，避免滑块脱离滑轨，保证长期正常运行。有益效果：与现有技术相比，本技术的优点是旋转角度为10度时，即能发挥阻尼效果，对直线阻尼器的技术要求降低，降低生产成本，反应速度快，运动空程小，铰链呈扁平状，体积小，空间利用率高，结构简洁美观，应用范围广，应用于洗衣机盖板、马桶盖等，负荷的重量较大，使盖板下降平稳，使客户实际使用中有良好的体验。附图说明图1为本技术初始状态的立体结构示意图；图2为本技术初始状态的平面结构示意图；图3为本技术工作状态的立体结构示意图；图4为本技术工作状态的平面结构示意图；其中，1为安装座、2为凸轮轴、3为滑块组件、4为第一连杆、5为第二连杆、6为直线阻尼器、7为第一限位槽、8为第一枢轴、9为安装板、31为连接臂、32为滑轨、33为滑块、34为第二枢轴、35为销轴、41为第二限位槽。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。如附图1-4所示，一种凸轮轴型阻尼器铰链，包括安装座1、凸轮轴2、滑块组件3、第一连杆4、第二连杆5、直线阻尼器6、限位槽7、第一枢轴8、安装板9，安装座1左下角固定有两块安装板9，安装板9中开设有安装孔，凸轮轴2横向穿设于安装板9中，凸轮轴2一端超出安装座1的边界，凸轮轴2为上下两端面被削平的圆柱体。滑块组件3包括连接臂31、滑轨32、滑块33、第二枢轴34、销轴35，连接臂31一端与凸轮轴2另一端铰接，滑轨32位于连接臂31两侧，滑轨32上端与安装座1的顶壁固定，滑块33与滑轨32相配合，且与连接臂31的另一端通过第二枢轴34铰接，滑块33下端的连接部上固定有销轴35，第一连杆4上开设有第二限位槽41，销轴35卡于第二限位槽41中。第一连杆4的弯折部与安装座1的底板铰接，另一端与第二连杆5铰接，直线阻尼器6尾部固定于安装座1的底板上，安装座1的底板上开设有第一限位槽7，第二连杆5的另一端通过第一枢轴8与直线阻尼器6头部铰接并卡于限位槽7中。第一连杆4、第二连杆5均为弯折杆，弯折部均呈直角，且第一连杆4、第二连杆5及连接臂31的端部均设置为圆角。当然凸轮轴也可以安装于安装座右侧，其它部件均对应成镜像安装，以适应安装于不同方向的旋转轴。阻尼器铰链一般成套使用，由凸轮轴位于左侧的凸轮轴型阻尼器铰链及凸轮轴位于右侧的凸轮轴型阻尼器铰链组成。附图1-2为该铰链初始状态，即铰链未开始工作状态，直线阻尼器也处于空闲状态。将本技术安装于洗衣机盖板、马桶盖等盖板上，盖板的左、右旋转轴分别与该凸轮轴型阻尼器铰链固定，旋转轴套设于凸轮轴一端，该铰链初始状态时盖板处于打开状态，盖板旋转关闭时带动凸轮轴旋转，带动连接臂向上运动，第一连杆左侧随之向上运动，第一连杆绕着与安装座铰接处发生转动，带动第二连杆向左运动，从而带动第一枢轴和直线阻尼器的头部一起向左运动，直线阻尼器开始工作，该铰链开始处于工作状态，发挥阻尼作用，工作的最终状态如附图3-4所示，此时盖板处于关闭状态。当直线阻尼器压缩到一定位置，开始带动该铰链的各部件回位至初始状态，等待下一次发挥阻尼作用。本技术解决了旋转阻尼器小角度不能发挥阻尼作用的缺陷，当盖板旋转角度小于10度时，直线阻尼器虽然已经开始发挥作用，但是仍不能抵消盖板的惯性，当盖板旋转角度为10度时，即能让盖板缓缓落下，阻尼效果稳定，空行程小，反应速度快，各部件均设置于安装座中，使用寿命长，结构紧凑，空间占有率低，整体美观。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种凸轮轴型阻尼器铰链，其特征在于：包括安装座(1)、凸轮轴(2)、滑块组件(3)、第一连杆(4)、第二连杆(5)、直线阻尼器(6)，所述凸轮轴(2)、所述滑块组件(3)、所述第一连杆(4)、所述第二连杆(5)、所述直线阻尼器(6)均设于所述安装座(1)中，所述凸轮轴(2)一端与所述滑块组件(3)铰接，所述滑块组件(3)与所述安装座(1)固定，所述第一连杆(4)的弯折部与所述安装座(1)的底板铰接，一端与所述滑块组件(3)活动连接，另一端与所述第二连杆(5)铰接，所述直线阻尼器(6)尾部固定于所述安装座(1)的底板上，所述安装座(1)的底板上开设有第一限位槽(7)，所述第二连杆(5)的另一端通过第一枢轴(8)与所述直线阻尼器(6)头部铰接并卡于所述第一限位槽(7)中。

【技术特征摘要】
1.一种凸轮轴型阻尼器铰链，其特征在于：包括安装座(1)、凸轮轴(2)、滑块组件(3)、第一连杆(4)、第二连杆(5)、直线阻尼器(6)，所述凸轮轴(2)、所述滑块组件(3)、所述第一连杆(4)、所述第二连杆(5)、所述直线阻尼器(6)均设于所述安装座(1)中，所述凸轮轴(2)一端与所述滑块组件(3)铰接，所述滑块组件(3)与所述安装座(1)固定，所述第一连杆(4)的弯折部与所述安装座(1)的底板铰接，一端与所述滑块组件(3)活动连接，另一端与所述第二连杆(5)铰接，所述直线阻尼器(6)尾部固定于所述安装座(1)的底板上，所述安装座(1)的底板上开设有第一限位槽(7)，所述第二连杆(5)的另一端通过第一枢轴(8)与所述直线阻尼器(6)头部铰接并卡于所述第一限位槽(7)中。2.根据权利要求1所述的一种凸轮轴型阻尼器铰链，其特征在于：所述滑块组件(3)包括连接臂(31)、滑轨(32)、滑块(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：巫扣俊，韩世勇，
申请(专利权)人：镇江吉凯中电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32