本实用新型专利技术涉及一种填充墙复合阻尼器，所述填充墙(4)内置空腔，所述空腔内设有与四个角相连的四根连杆(1)，上部的一对连杆与上封板(5)连接，下部的一对连杆与下封板(7)连接，所述上、下封板(5、7)连接与填充墙平行的一组相间设置的槽钢板(2)与粘弹性夹板(3)。所述槽钢板2呈I形状，同一平面内并列设置至少两个，所述粘弹性夹板(3)的形状与述槽钢板(2)相同，或者为矩形。本实用新型专利技术能依靠钢板阻尼器的弹塑性耗能和粘弹性阻尼材料的速度耗能，实现了混合耗能效果；能在设置填充墙的位置较好发挥填充墙的平面外约束作用，防止阻尼器平面外失稳，使非承重构件在阻尼器工作过程中发挥了关键作用。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种复合阻尼器，尤其涉及一种适用于填充墙的组合夹层连接杆复合型阻尼器，属于建筑物减震
技术介绍
由于金属材料进入塑性以后具有良好的滞回性能，因而被用来制作各种类型的耗能装置。金属耗能阻尼器的耗能机理是，在结构振动时金属通过发生塑性屈服滞回变形来耗散能量，从而达到减震的目的。其抗震机理简单，造价低，消能减震效果显著。然而，目前的金属阻尼器仍存在着一定的不足:首先，屈服点较低的金属阻尼器虽然易于屈服并可满足在罕遇地震作用下的减震耗能功能，但是该类型阻尼器对于金属材料加工要求较高、成本较高，大量使用并不现实，其次在复杂地震作用下阻尼器设置于框架内屈服后存在平面外扭曲和应力集中现象，降低了阻尼器的减震效率。尤其对于填充墙而言，由于填充墙纵向对建筑物不提供支撑力，当发生地震时，可能产生不固定方向的震动和位移，现有技术中缺乏针对填充墙的耗能减震的阻尼器。
技术实现思路
本技术的目的是提供适用于填充墙的组合夹层连接杆复合型阻尼器，旨在解决阻尼耗能单一、屈服点高不易屈服及平面外失稳等问题。本技术采取以下技术方案:—种填充墙复合阻尼器，其特征在于:所述填充墙4内置空腔，所述空腔内设有与四个角相连的四根连杆1，上部的一对连杆与上封板5连接，下部的一对连杆与下封板7连接，所述上、下封板5、7连接与填充墙平行的一组相间设置的槽钢板2与粘弹性夹板3 ;所述槽钢板2呈I形状，同一平面内并列设置至少两个，所述粘弹性夹板3的形状与述槽钢板2相同，或者为矩形。本技术方案的特点是:1、槽钢阻尼器不仅给结构提供了附加阻尼，也提供了附加刚度，消能性能取决于钢肋的长度、宽度、厚度以及钢肋的个数，槽钢阻尼器可以采用普通钢材制造，预期可以达到与软钢阻尼器相当的耗能效果。2、采用在矩形钢板内设置由圆弧、直线段组成的空洞从而形成平面内2个或多个截面形式阻尼器的方式，可以削弱中间阻尼器的刚度，使中间阻尼器在水平地震作用下优先屈服并产生变形，从而达到耗散地震能量的效果。3、四角连杆机构采用销栓连接；当结构在地震作用下发生层间变形时，中间区域由矩形变成平行四边形，使I型槽钢阻尼器发生侧向弯曲屈服变形而消耗地震能量，达到减轻地震反应的目的。两侧填充墙限制了阻尼器的平面外变形。4、粘弹性夹板夹在在钢板之问，在外力作用下，既受拉又受剪，能充分发挥粘弹性的高阻尼耗能特性，使得阻尼器能很好地吸收地震能量，降低地震作用下结构的反应。进一步的，所述粘弹性夹板3的叠层数量为2-5排。进一步的，所述I形状的槽钢板2边缘由圆弧、直线段连接构成，从而形成平面内至少2个I型截面形式的阻尼器。进一步的，填充墙4为内部中空的门型墙体，上部及两侧与墙体形成一个整体，材料为砌体或混凝土。本技术的有益效果在于:I)能依靠钢板阻尼器的弹塑性耗能和粘弹性阻尼材料的速度耗能，实现了混合耗能效果。2)能在设置填充墙的位置较好发挥填充墙的平面外约束作用，防止阻尼器平面外失稳，使非承重构件在阻尼器工作过程中发挥了关键作用。【附图说明】图1是安装于框架和填充墙内部的复合阻尼器正面透视图；图2是图1中A-A向剖视图。图中，I四角连杆、2槽钢板、3粘弹性夹板、4填充墙、5上封板、6框架、7下封板。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。参见图1-图2，一种复合型阻尼器，包括四角连杆1、I型的槽钢板2、粘弹性夹板3、填充墙4、封板5;所述四角连杆I 一端通过销栓连接于框架梁柱节点区域，另一端与封板5连接；所述槽钢板2分层与所述粘弹性夹板3以“三明治”形式叠加在一起，上下均与封板5连接，在槽钢板2两侧分别为填充墙4。在外力作用下平面框架产生侧移变形，四角连杆I运动，带动中间的部件发生侧向弯曲屈服变形而消耗地震能量。如图2所示，所述I型槽钢板2与粘弹性夹板3分层叠合在一起，并通过螺栓与封板5连接，粘弹性夹板3与I型槽钢板相互剪切产生粘滞弹性阻尼力，I型槽钢板则在拉压的作用下屈服并进入弹塑性状态耗散地震能量。在I型槽钢板的外侧有两面填充墙4，填充墙4在中间的部件安装之后砌筑形成门型，对于中间构件起到侧向约束作用，防止阻尼器平面外失稳或屈曲但不阻碍平面内阻尼器的工作。如图1所示，所述I型槽钢板2正面形状为I型，可以根据耗能效果并列布置2个或多个(图1中布置了两个)；上下部可以预留安装孔，通过螺栓与封板6连接为整体，封板6两端与四周四角连杆I通过销栓连接，使其能够自由运动。【主权项】1.一种填充墙复合阻尼器，其特征在于: 所述填充墙(4)内置空腔，所述空腔内设有与四个角相连的四根连杆(I)，上部的一对连杆与上封板(5)连接，下部的一对连杆与下封板(7)连接，所述上、下封板(5、7)连接与填充墙平行的一组相间设置的槽钢板(2)与粘弹性夹板(3); 所述槽钢板(2)呈I形状，同一平面内并列设置至少两个，所述粘弹性夹板(3)的形状与述槽钢板(2)相同，或者为矩形。2.如权利要求1所述的填充墙复合阻尼器，其特征在于:所述粘弹性夹板(3)的叠层数量为2-5排。3.如权利要求1所述的填充墙复合阻尼器，其特征在于:所述I形状的槽钢板(2)边缘由圆弧、直线段连接构成，从而形成平面内至少2个I型截面形式的阻尼器。4.如权利要求1所述的填充墙复合阻尼器，其特征在于:填充墙(4)为内部中空的门型墙体，上部及两侧与墙体形成一个整体，材料为砌体或混凝土。【专利摘要】本技术涉及一种填充墙复合阻尼器，所述填充墙(4)内置空腔，所述空腔内设有与四个角相连的四根连杆(1)，上部的一对连杆与上封板(5)连接，下部的一对连杆与下封板(7)连接，所述上、下封板(5、7)连接与填充墙平行的一组相间设置的槽钢板(2)与粘弹性夹板(3)。所述槽钢板2呈I形状，同一平面内并列设置至少两个，所述粘弹性夹板(3)的形状与述槽钢板(2)相同，或者为矩形。本技术能依靠钢板阻尼器的弹塑性耗能和粘弹性阻尼材料的速度耗能，实现了混合耗能效果；能在设置填充墙的位置较好发挥填充墙的平面外约束作用，防止阻尼器平面外失稳，使非承重构件在阻尼器工作过程中发挥了关键作用。【IPC分类】E04B1/98【公开号】CN204876155【申请号】CN201520629427【专利技术人】刘阳, 刘晓, 邹向通 【申请人】上海宝冶集团有限公司, 上海宝冶工程技术有限公司【公开日】2015年12月16日【申请日】2015年8月20日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种填充墙复合阻尼器，其特征在于：所述填充墙(4)内置空腔，所述空腔内设有与四个角相连的四根连杆(1)，上部的一对连杆与上封板(5)连接，下部的一对连杆与下封板(7)连接，所述上、下封板(5、7)连接与填充墙平行的一组相间设置的槽钢板(2)与粘弹性夹板(3)；所述槽钢板（2）呈I形状，同一平面内并列设置至少两个，所述粘弹性夹板(3)的形状与述槽钢板(2)相同，或者为矩形。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘阳，刘晓，邹向通，
申请(专利权)人：上海宝冶集团有限公司，上海宝冶工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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