一种竹缠绕立式房屋制造技术

本实用新型专利技术属于建筑物相关领域，并公开了一种竹缠绕立式房屋，包括外墙和屋顶，其中，外墙呈立式的筒状结构，是由若干个弧面板拼接而成；任意一个弧面板均呈方形板弯曲后的弧面状，并且弯曲形成的两个相对的弧形表面分别为凹陷弧面和凸出弧面；此外，对于任意一个弧面板，从凹陷弧面至凸出弧面方向依次包括内衬层、结构层和外防护层，其中，结构层为竹篾带多层缠绕并通过树脂粘结固化而成，结构层的外表面涂覆有外防护层；屋顶设置位于外墙的上方，并覆盖该外墙的上顶面。本实用新型专利技术通过对该竹缠绕立式房屋关键组件(如外墙等)的结构及其设置方式等进行改进，能够有效解决房屋不环保、以及抗冲击性能不好、隔音效果差、保温性能差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种竹缠绕立式房屋
本技术属于建筑物相关领域，更具体地，涉及一种竹缠绕立式房屋。
技术介绍
传统的房屋建筑结构主要有砖木结构、砖混结构、钢筋混凝土结构和钢结构，原材料为不可再生资源且能耗高，不环保，施工工序繁琐，效率低，工期长，造价高。
技术实现思路
针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本技术的目的在于提供一种竹缠绕立式房屋，其中通过对该竹缠绕立式房屋关键组件(如外墙等)的结构及其设置方式等进行改进，与现有技术相比能够有效解决房屋不环保、以及抗冲击性能不好、隔音效果差、保温性能差的问题，并且该竹缠绕立式房屋由于采用竹材料，原材料资源可再生、绿色环保、施工方便、造价低。为实现上述目的，按照本技术，提供了一种竹缠绕立式房屋，其特征在于，该竹缠绕立式房屋包括外墙和屋顶，其中：所述外墙呈立式的筒状结构，并由若干个弧面板共同拼接而成；其中各个所述弧面板均呈方形板弯曲后的弧面状，并且弯曲所形成的两个相对的弧形表面分别为凹陷弧面和凸出弧面；此外，对于任意一个所述弧面板而言，其从所述凹陷弧面至所述凸出弧面方向依次包括内衬层、结构层和外防护层，其中该内衬层具备光滑的内壁，该结构层为竹篾带多层缠绕并通过树脂粘结固化而成，该外防护层则涂覆在所述结构层的外表面；所述屋顶设置位于所述外墙的上方，并覆盖该外墙的上顶面。作为本技术的进一步优选，所述外墙的截面为圆形。作为本技术的进一步优选，所述屋顶也是由若干个所述弧面板拼接而成。作为本技术的进一步优选，所述屋顶为竹篾带多层缠绕并通过树脂粘结固化而成。作为本技术的进一步优选，所述竹缠绕立式房屋还包括梁，所述梁与所述屋顶接触，用于支撑该屋顶；此外，所述梁为圆筒形结构，并且其同样是由竹篾带多层缠绕并通过树脂粘结固化而成。作为本技术的进一步优选，所述竹缠绕立式房屋还包括楼板，所述楼板位于所述筒状结构的内部。作为本技术的进一步优选，所述竹缠绕立式房屋还包括柱，所述柱与所述楼板接触，用于支撑该楼板；此外，所述柱为圆筒形结构，其由竹篾带多层缠绕并通过树脂粘结固化而成。作为本技术的进一步优选，所述竹篾带是由多个竹篾片通过编织线连接组成的带状结构；对于组成所述竹篾带中的各个竹篾片而言，其规格参数设定如下：长为1500mm～2500mm、宽为4mm～10mm、厚度为0.5mm～1.5mm，并且逐片搭接形成长度大于100m、宽度为20mm～50mm的竹篾带。作为本技术的进一步优选，所述竹篾片的横截面形状被加工为矩形，并且相邻竹篾片之间的间隙面积为0.09cm2～0.25cm2。通过本技术所构思的以上技术方案，与现有技术相比，竹缠绕立式房屋采用竹篾和树脂缠绕一体成型的弧面板拼装而成，并且通过采用内衬层、结构层和外防护层，能有效确保采用结构的房屋结构的稳定性，拆卸方便，且拼接组合后抗冲击效果好，抗振性能好。并且竹材与树脂构成的复合材料(即对应结构层)，本身具有良好的高阻尼特性，声衰减高，极大改善房体的抗振性能和声学性能。另外，由竹材与树脂复合后的材料经试验得出导热系数低于0.2，具有保温功能。所以，房体内部不需要再加其他减振、降噪、保温材料，就具有上述功能，降低成本，减少生产步骤，缩短制造周期。本技术可以采用先在地基上将竹复合弧面板拼装成外墙并与地基固定安装，之后在外墙内部固定安装梁、柱和楼板，最后在外墙顶部建造屋顶，从而最终施工得到竹缠绕立式房屋；施工周期短，造价低。此外，本技术所采用的原材料是竹材，绿色环保，资源可再生，并且在生产过程、施工过程中，都不会造成环境污染。附图说明图1是本技术中竹缠绕立式房屋的立体示意图；图2是本技术中竹缠绕立式房屋的剖面示意图。附图中各附图标记的含义如下：1为屋顶，11为屋顶用竹复合弧面板，2为外墙，21为外墙用竹复合弧面板，3为柱，4为楼板，5为地基。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。本技术提供了一种竹缠绕立式房屋(即，竹材房屋)，是利用竹篾和树脂缠绕成型的竹复合弧面板拼装而成，绿色环保，结构简单，安装方便。如图1、图2所示，本技术所提供的竹缠绕立式房屋，包括屋顶1、外墙2、梁、柱3、楼板4，外墙2是由若干竹复合弧面板21拼装而成，所述竹复合弧面板21是由浸润树脂的竹篾缠绕成筒状结构后切割而成。屋顶1可以为现有技术中的任意结构，如采用砖石、钢筋混凝土、钢材、木材等制成，屋顶1与外墙2的固定方式可以采用现有技术中任意一种连接固定方式，如采用螺栓等连接件铆接固定。外墙2由若干竹复合弧面板21拼装而成，所述竹复合弧面板21是由浸润树脂的竹篾缠绕成筒状结构后切割而成，充分利用竹材自身优异的力学性能，采用可以充分发挥出其拉伸强度的缠绕工艺，与树脂复合，粘结固化为性能优异、质量轻、强度高、弹性模量高、绿色环保的筒状外墙坯体，将该坯体切割为若干竹复合弧面板21后到施工现场再进行拼装制造成外墙，这样运输方便，便于施工。外墙2的截面形状不做限制，可以为圆形、鼓形、椭圆形等，只要各处均是向外凸出的弧面即可。这样的形状有利于缠绕工艺的进行，有利于竹篾拉伸强度的充分发挥。优选截面呈圆形，圆形力学性能最佳。竹复合弧面板21的具体缠绕方式可以按照如下步骤：按照设计的外墙2形状制作芯模；将竹蔑缠绕在芯模上，边缠绕边淋浇树脂，缠绕完毕，树脂粘接固化后，脱模，制成外墙坯体。之后将外墙坯体上切割出门部、窗部，最后将外墙坯体切分为多个竹复合弧面板21。竹复合弧面板21边缘应用树脂密封。在上述实施方式的基础上，所述屋顶1可以是由竹篾和树脂缠绕一体成型。屋顶1也采用竹篾和树脂缠绕制成，使竹缠绕立式房屋整体重量更轻，更方便运输和安装。屋顶1与外墙2的连接固定方式可以是采用粘结度高的胶黏剂进行粘接，再辅助连接紧固件进行连接固定，具体连接方式不做限制，都在本技术的保护范围之内。在另一实施方式中，所述屋顶1是由若干竹复合弧面板11拼装而成，所述竹复合弧面板11是由浸润树脂的竹篾缠绕成筒状结构后切割而成。在上述实施方式的基础上，所述梁是由浸润树脂的竹篾缠绕成型。在上述实施方式的基础上，所述柱3是由浸润树脂的竹篾缠绕成型。在另一具体实施方式中，上述竹缠绕立式房屋的施工方法包括如下工序：先在地基5上将竹复合弧面板21拼装成外墙2并与地基固定安装，固定方式可以通过钢筋、螺栓等现有技术，之后在外墙2内部固定安装梁、柱3和楼板4，最后在外墙2顶部建造屋顶1。这种施工方式颠覆了现有的施工步骤，由于外墙2为预制成型，可先将外墙2固定好，再在内部布置固定梁、柱3、楼板4等内部结构，可以大大缩短工期，方便运输，降低总工程造价，使施工方便。本技术中的竹篾带是由多个竹篾片通过编织线连接组成的带状结构；对于组成所述竹篾带中的各个竹篾片而言，其规格参数可以设定如下：长为1500mm～2500mm、宽为4mm～10mm、厚度为0.5mm～1.5mm，并且逐片搭接形成长度大于100m、宽度为20mm～50本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种竹缠绕立式房屋，其特征在于，该竹缠绕立式房屋包括外墙和屋顶，其中：所述外墙呈立式的筒状结构，并由若干个弧面板共同拼接而成；其中各个所述弧面板均呈方形板弯曲后的弧面状，并且弯曲所形成的两个相对的弧形表面分别为凹陷弧面和凸出弧面；此外，对于任意一个所述弧面板而言，其从所述凹陷弧面至所述凸出弧面方向依次包括内衬层、结构层和外防护层，其中该内衬层具备光滑的内壁，该结构层为竹篾带多层缠绕并通过树脂粘结固化而成，该外防护层则涂覆在所述结构层的外表面；所述屋顶设置位于所述外墙的上方，并覆盖该外墙的上顶面。

【技术特征摘要】
1.一种竹缠绕立式房屋，其特征在于，该竹缠绕立式房屋包括外墙和屋顶，其中：所述外墙呈立式的筒状结构，并由若干个弧面板共同拼接而成；其中各个所述弧面板均呈方形板弯曲后的弧面状，并且弯曲所形成的两个相对的弧形表面分别为凹陷弧面和凸出弧面；此外，对于任意一个所述弧面板而言，其从所述凹陷弧面至所述凸出弧面方向依次包括内衬层、结构层和外防护层，其中该内衬层具备光滑的内壁，该结构层为竹篾带多层缠绕并通过树脂粘结固化而成，该外防护层则涂覆在所述结构层的外表面；所述屋顶设置位于所述外墙的上方，并覆盖该外墙的上顶面。2.如权利要求1所述竹缠绕立式房屋，其特征在于，所述外墙的截面为圆形。3.如权利要求1所述竹缠绕立式房屋，其特征在于，所述屋顶也是由若干个所述弧面板拼接而成。4.如权利要求3所述竹缠绕立式房屋，其特征在于，所述屋顶为竹篾带多层缠绕并通过树脂粘结固化而成。5.如权利要求1-4任意一项所述竹缠绕立式房屋，其特征在于，所述竹缠绕立式房屋还包括梁，所述梁与所述屋顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶柃，赵柱石，
申请(专利权)人：浙江鑫宙竹基复合材料科技有限公司，叶柃，
类型：新型
国别省市：浙江,33