一种缠绕均匀的铜塑复合带缠绕装置制造方法及图纸

技术编号:15188831 阅读:103 留言:0更新日期:2017-04-19 15:39
本发明专利技术公开了一种缠绕均匀的铜塑复合带缠绕装置,包括底座,所述底座的顶部与支撑杆的底部固定连接,所述支撑杆的顶部镶嵌有固定环,所述固定环的内壁与转杆的一端活动连接,所述转杆的另一端与电机的输出轴固定连接,且转杆的表面套接有缠绕筒,所述电机固定安装在支撑块的顶部。本发明专利技术通过设置限位环对铜塑复合带进行限位,使铜塑复合带在缠绕时集中在一处,不会出现打滑或者是缠绕的位置不吻合从而使铜塑复合带容易脱落,在缠绕筒上开设滑槽并在滑槽内设置第一滑块、第二滑块和弹簧使滑块可以带动在缠绕筒的表面进行移动,从而调节铜塑复合带在缠绕筒表面的缠绕宽度并且可以夹紧固定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铜塑复合带缠绕装置
,具体为一种缠绕均匀的铜塑复合带缠绕装置。
技术介绍
铜塑复合带是现在制作电缆的主要材料之一,铜塑复合带中铜箔的厚度要小于铜带的厚度﹐因此需要用一层塑料层来增加强度﹐方便加工﹐同时可以降低成本,其次﹐塑料层在受热的情况下融涨﹐阻碍缝隙﹐可以起到防水的作用,铜塑复合带在制作完成后需要使用收放装置对铜塑复合带进行缠绕保存,节约了铜塑复合带的存放空间,同时使用起来也更加的方便,但是目前市场的铜塑复合带的缠绕装置,因为铜塑复合带的宽度不一样,而目前市场上的缠绕装置缠绕筒上并没有设置固定复合带的装置,导致在缠绕时容易发生复合带缠绕打滑,缠绕不均匀的情况,在以后的存放中,容易发生复合带脱落。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种缠绕均匀的铜塑复合带缠绕装置,具备可调节缠绕装置的宽度的优点,解决了
技术介绍
中提到的目前市场上的缠绕装置缠绕筒上并没有设置固定复合带的装置,导致在缠绕时容易发生复合带缠绕打滑,缠绕不均匀的情况,在以后的存放中,容易发生复合带脱落的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种缠绕均匀的铜塑复合带缠绕装置,包括底座,所述底座的顶部与支撑杆的底部固定连接,所述支撑杆的顶部镶嵌有固定环,所述固定环的内壁与转杆的一端活动连接,所述转杆的另一端与电机的输出轴固定连接,且转杆的表面套接有缠绕筒,所述电机固定安装在支撑块的顶部,所述支撑块的底部与底座的顶部固定连接。所述缠绕筒的表面开设有滑槽,所述滑槽内从左到右依次滑动连接有第一滑块和第二滑块,所述第一滑块和第二滑块之间通过弹簧连接,且第一滑块和第二滑块的顶部分别与两个限位环的内壁卡接,所述缠绕筒的外壁上套接有弹性项圈,所述弹性项圈套接在两个限位环远离弹簧的一侧。优选的,所述底座的顶部位于支杆的右方固定安装有固定块,且固定块的一侧固定安装有矫正块,矫正块上开设有贯穿矫正块顶部和底部的通槽。优选的,所述弹性项圈的表面包裹有防滑套,且防滑套的表面固定连接有绒毛。优选的,所述缠绕筒通孔的内壁上铺垫有防滑垫。优选的,所述弹簧通过固定夹固定在滑槽的中间。与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:1、本专利技术通过设置支撑杆和固定环将转杆固定在空中与电机的输出轴固定连接,通过电机转动带动转轴旋转,通过转轴旋转带动缠绕筒旋转从而对铜塑复合带进行缠绕,从而对复合带进行收缩。2、本专利技术通过设置限位环对铜塑复合带进行限位,使铜塑复合带在缠绕时集中在一处,不会出现打滑或者是缠绕的位置不吻合从而使铜塑复合带容易脱落,在缠绕筒上开设滑槽并在滑槽内设置第一滑块、第二滑块和弹簧使滑块可以带动在缠绕筒的表面进行移动,从而调节铜塑复合带在缠绕筒表面的缠绕宽度并且可以夹紧固定,达到了可以缠绕各种不同宽度的复合带的效果。附图说明图1为本专利技术结构示意图;图2为本专利技术的局部剖视图;图3为本专利技术固定块和矫正块的俯视图。图中:1底座、2支撑杆、3固定环、4转杆、5电机、6缠绕筒、7支撑块、8滑槽、9第一滑块、10第二滑块、11弹簧、12限位环、13固定块、14矫正块、15通槽、16弹性项圈、17防滑套、18弹簧套、19防滑垫。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3,一种缠绕均匀的铜塑复合带缠绕装置,包括底座1,底座1用来固定整个缠绕装置,底座1的底部设置有加重装置,通过加重底座1使缠绕装置更加的稳固,底座1的顶部与支撑杆2的底部固定连接,支撑杆2的顶部镶嵌有固定环3,固定环3的内壁与转杆4的一端活动连接,通过支撑杆2和固定环3将转杆4固定在空中,且转杆4的一端插入固定环3中,固定环3使转杆4固定在空中的同时,转杆4旋转支撑杆2不会旋转,转杆4的另一端与电机5的输出轴固定连接,电机5的电源为外置,通过电机5转动带动转杆4转动,且转杆4的表面套接有缠绕筒6,当转杆4转动时带动缠绕筒6进行转动,缠绕筒6转动时可以将铜塑复合带缠绕在其表面,电机5固定安装在支撑块7的顶部,支撑块7的底部与底座1的顶部固定连接,通过支撑块7将电机5固定在上方,从而使电机5的输出轴与转杆4保持在同一水平面上,底座1的顶部位于支杆2的右方固定安装有固定块13,且固定块13的一侧固定安装有矫正块14,矫正块14上开设有贯穿矫正块14顶部和底部的通槽15,固定块13将矫正块14固定在空中,且矫正块14上开设的通槽15内滑动连接有铜塑复合带,当铜塑料复合带出现卷曲或扭曲等情况时,滑过通槽15会被矫正,从而使缠绕筒6上的铜塑复合带缠绕的更加平滑紧凑。缠绕筒6通孔的内壁上铺垫有防滑垫19,防滑垫19与转杆4的接触面设置粗糙,防滑垫19使缠绕筒6与转杆4之间的摩擦力更大,从而防止出现打滑,当转杆4转动时缠绕筒6不转动的情况,缠绕筒6的表面开设有滑槽8,滑槽8内从左到右依次滑动连接有第一滑块9和第二滑块10,第一滑块9和第二滑块10可以在滑槽8内滑动,且滑槽8的横截面为圆形第一滑块9和第二滑块10之间通过弹簧11连接,弹簧11通过弹簧套18固定在滑槽8的中间,弹簧11的中心处被固定在弹簧套18的中心处,且弹簧11的两端伸出弹簧套18分别与第一滑块9和第二滑块10固定连接,弹簧套18固定在滑槽8的中间,且第一滑块9和第二滑块10的顶部分别与两个限位环12的内壁卡接,通过设置限位环12将铜塑复合带的位置进行固定,在缠绕时防止铜塑复合带移动,从而导致缠绕的不够紧凑容易脱落,缠绕筒6的外壁上套接有弹性项圈16,弹性项圈16为弹性橡胶制作,具有可伸缩性,弹性项圈16套接在缠绕筒6上后,收缩性便会使它固定在缠绕筒6的位置上,弹性项圈16的表面包裹有防滑套17,且防滑套17的表面固定连接有绒毛,防滑套17增加了弹性项圈16和缠绕筒6之间的摩擦力,从而使弹性项圈16在缠绕筒6上的位置不容易移动,弹性项圈16套接在两个限位环12远离弹簧11的一侧,弹性项圈16对限位环12的位置进行固定,防止限位环12在缠绕筒6旋转时,发生位置偏移从而导致缠绕的效果差。使用时,将两个限位环12向缠绕筒6的两端分开,将铜塑复合带的一端穿过矫正块14的通槽上,并且与缠绕筒6的表面固定连接,第一滑块9和第二滑块10之间的弹簧11会收缩,因为弹簧11被弹簧套18固定在滑槽8的中间,从而拉动第一滑块9和第二滑块10向滑槽8的中间移动,从而使限位环12向铜塑复合带的中间移动,从而夹紧复合带,启动电机5,电机5带动缠绕筒6进行旋转,从而使铜塑复合带缠绕在缠绕筒6的表面。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
一种缠绕均匀的铜塑复合带缠绕装置

【技术保护点】
一种缠绕均匀的铜塑复合带缠绕装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部与支撑杆(2)的底部固定连接,所述支撑杆(2)的顶部镶嵌有固定环(3),所述固定环(3)的内壁与转杆(4)的一端活动连接,所述转杆(4)的另一端与电机(5)的输出轴固定连接,且转杆(4)的表面套接有缠绕筒(6),所述电机(5)固定安装在支撑块(7)的顶部,所述支撑块(7)的底部与底座(1)的顶部固定连接;所述缠绕筒(6)的表面开设有滑槽(8),所述滑槽(8)内从左到右依次滑动连接有第一滑块(9)和第二滑块(10),所述第一滑块(9)和第二滑块(10)之间通过弹簧(11)连接,且第一滑块(9)和第二滑块(10)的顶部分别与两个限位环(12)的内壁卡接,所述缠绕筒(6)的外壁上套接有弹性项圈(16),所述弹性项圈(16)套接在两个限位环(12)远离弹簧(11)的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种缠绕均匀的铜塑复合带缠绕装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部与支撑杆(2)的底部固定连接,所述支撑杆(2)的顶部镶嵌有固定环(3),所述固定环(3)的内壁与转杆(4)的一端活动连接,所述转杆(4)的另一端与电机(5)的输出轴固定连接,且转杆(4)的表面套接有缠绕筒(6),所述电机(5)固定安装在支撑块(7)的顶部,所述支撑块(7)的底部与底座(1)的顶部固定连接;所述缠绕筒(6)的表面开设有滑槽(8),所述滑槽(8)内从左到右依次滑动连接有第一滑块(9)和第二滑块(10),所述第一滑块(9)和第二滑块(10)之间通过弹簧(11)连接,且第一滑块(9)和第二滑块(10)的顶部分别与两个限位环(12)的内壁卡接,所述缠绕筒(6)的外壁上套接有弹性项圈(16),所述弹性项圈(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾卫
申请(专利权)人:无锡市乾泰金属构件厂
类型:发明
国别省市:江苏;32

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