加强筋型钢塑复合缠绕管的制造方法技术

一种加强筋型钢塑复合缠绕管的制造方法，包括加工条形钢带、将条形钢带加热、将加热的条形钢带两面各喷涂一层塑料包覆层形成塑料包覆钢带、将塑料包覆钢带压制成“∏”型塑料包覆钢带以及将“∏”型塑料包覆钢带经螺旋式缠绕形成具有倒“∏”型钢带结构的加强筋型钢塑复合缠绕管等步骤。本发明专利技术的制造方法简便，生产效率高。用本发明专利技术的制造方法制造出的加强筋型钢塑复合缠绕管不但具有良好的耐刮伤、耐腐蚀性能，而且具有良好的耐剥离性能和环刚度，管道的抗外压能力强。可应用于市政、工业、民用、公共建筑的排水、排污工程，也可应用于远距离输水和农业灌溉等领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种管道的制造方法，尤其涉及一种。
技术介绍
钢塑复合管以其口径大、耐腐蚀、环刚度高等优点已经被广泛接受。目前市场上有多种结构的钢塑复合管，其中以使用倒“V”字型钢带，梯形钢带或倒“U”字型钢带增强结构居多，此类管型虽然具有良好的抗外压能力，有较高的环钢度，但此类管材的钢带一般裸露在外，埋设地下以后，由于长期受地下水、污水、雨水的侵蚀，钢带容易被腐蚀，钢带被腐蚀后，支撑管材的骨架就被破坏，管材容易被外力压扁或变形，因此在实际使用过程当中很容易出现问题，很难被用户接受，限制了钢塑复合管的推广与应用。
技术实现思路
本专利技术的目的，就是为了克服现有技术存在的上述问题而提供一种。本专利技术的目的是这样实现的一种，包括以下步骤a、将薄型钢板剪切成宽度与需要加工成的“∏”型钢带的横截面周长相当的条形钢带；b、将条形钢带牵引穿过一台高频加热机，以固定的加热圈对移动的钢带进行快速连续加热；c、将加热的条形钢带牵引通过一台静电喷涂机将塑料树脂喷涂在钢带的两面，在其两面各形成一层塑料包覆层，构成塑料包覆钢带；d、将塑料包覆钢带牵引通过一台压弯成型机，压制成“∏”型塑料包覆钢带；e、将“∏”型塑料包覆钢带牵引至一台缠绕机，使其开口端朝外进行螺旋式缠绕，一边缠绕一边用热熔胶焊接，形成具有倒“∏”型钢带结构的加强筋型钢塑复合缠绕管。步骤b中所述的加热温度控制在200～250℃。步骤c中所述的钢带两面形成的塑料包覆层的厚度为0.15-0.25mm。步骤c中所述的塑料树脂为聚乙烯树脂或聚丙烯树脂。本专利技术的制造方法简便，生产效率高，用本专利技术的制造方法制造出的加强筋型钢塑复合缠绕管不但具有良好的耐刮伤、耐腐蚀性能，而且静电喷涂使得管道具有良好的耐剥离性能，由于钢带本身的弹性模量和倒“∏”型钢带结构所形成的工字钢结构，大大的提高了管道的抗外压能力和环刚度。在受到外力作用时，钢带传递给管材塑料层的是倒“∏”型的底面，受力点是一个面，因此可将外力更均匀的分布、传递给管道塑料层。本专利技术可应用于市政、工业、民用、公共建筑的排水、排污工程，也可应用于远距离输水和农业灌溉等领域。附图说明图1为本专利技术加强筋型钢塑复合缠绕管的轴向截面结构示意图；图2为图1的局部放大图。具体实施例方式本专利技术的可结合图1、图2进一步说明如下将薄型钢板剪切成宽度与需要加工成的“∏”型钢带的横截面周长相当的条形钢带并形成成卷产品，将条形钢带的一端用牵引机牵引前进，首先穿过一台高频加热机，控制加热温度为200～250℃，以固定的加热圈对移动的钢带进行快速连续加热；接着将加热的条形钢带牵引通过一台静电喷涂机将聚乙烯树脂或聚丙烯树脂喷涂在钢带的两面，在其两面各形成一层厚度为0.15-0.25mm的塑料包覆层2和3，构成塑料包覆钢带；接着将塑料包覆钢带牵引通过一台压弯成型机，压制成“∏”型塑料包覆钢带1；最后将“∏”型塑料包覆钢带牵引至一台缠绕机，使其开口端朝外进行螺旋式缠绕，一边缠绕一边用热熔胶4焊接，形成具有倒“∏”型钢带结构的加强筋型钢塑复合缠绕管。本专利技术的制造方法从牵引条形钢带开始至最后制成钢塑复合缠绕管的过程为连续过程，塑料热熔胶与塑料包覆钢带形成一个整体，相互粘结、无缝隙。参见图1，配合参见图2，采用本专利技术的方法制造的加强筋型钢塑复合缠绕管，其轴向断面结构包括倒“∏”型钢带1、包覆在倒“∏”型钢带1内壁的塑料包覆层2、包覆在倒“∏”型钢带1外壁的塑料包覆层3和塑料热熔胶连接层4，倒“∏”型钢带1和包覆在倒“∏”型钢带内壁的塑料包覆层2及包覆在倒“∏”型钢带外壁的塑料包覆层3构成多个塑料包覆钢带结构单元，塑料热熔胶连接层4连接在各相邻塑料包覆钢带之间。权利要求1.一种，其特征在于，包括以下步骤a、将薄型钢板剪切成宽度与需要加工成的“П”型钢带的横截面周长相当的条形钢带；b、将条形钢带牵引穿过一台高频加热机，以固定的加热圈对移动的钢带进行快速连续加热；c、将加热的条形钢带牵引通过一台静电喷涂机将塑料树脂喷涂在钢带的两面，在其两面各形成一层塑料包覆层，构成塑料包覆钢带；d、将塑料包覆钢带牵引通过一台压弯成型机，压制成“П”型塑料包覆钢带；e、将“П”型塑料包覆钢带牵引至一台缠绕机，使其开口端朝外进行螺旋式缠绕，一边缠绕一边用热熔胶焊接，形成具有倒“П”型钢带结构的加强筋型钢塑复合缠绕管。2.如权利要求1所述的，其特征在于步骤b中所述的加热温度控制在200～250℃。3.如权利要求1所述的，其特征在于步骤c中所述的钢带两面形成的塑料包覆层的厚度为0.15-0.25mm。4.如权利要求1所述的，其特征在于步骤c中所述的塑料树脂为聚乙烯树脂或聚丙烯树脂。全文摘要一种，包括加工条形钢带、将条形钢带加热、将加热的条形钢带两面各喷涂一层塑料包覆层形成塑料包覆钢带、将塑料包覆钢带压制成“Π”型塑料包覆钢带以及将“Π”型塑料包覆钢带经螺旋式缠绕形成具有倒“Π”型钢带结构的加强筋型钢塑复合缠绕管等步骤。本专利技术的制造方法简便，生产效率高。用本专利技术的制造方法制造出的加强筋型钢塑复合缠绕管不但具有良好的耐刮伤、耐腐蚀性能，而且具有良好的耐剥离性能和环刚度，管道的抗外压能力强。可应用于市政、工业、民用、公共建筑的排水、排污工程，也可应用于远距离输水和农业灌溉等领域。文档编号F16L9/147GK1928414SQ20061011651公开日2007年3月14日 申请日期2006年9月26日 优先权日2006年9月26日专利技术者苏长裕, 李华维 申请人:上海清远管业科技有限公司 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加强筋型钢塑复合缠绕管的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：ａ、将薄型钢板剪切成宽度与需要加工成的“∏”型钢带的横截面周长相当的条形钢带；ｂ、将条形钢带牵引穿过一台高频加热机，以固定的加热圈对移动的钢带进行快速连续加热；ｃ、将加热的条形钢带牵引通过一台静电喷涂机将塑料树脂喷涂在钢带的两面，在其两面各形成一层塑料包覆层，构成塑料包覆钢带；ｄ、将塑料包覆钢带牵引通过一台压弯成型机，压制成“∏”型塑料包覆钢带；ｅ、将“∏”型塑料包覆钢带牵引至一台缠绕机，使其开口端朝外进行螺旋式缠绕，一边缠绕一边用热熔胶焊接，形成具有倒“∏”型钢带结构的加强筋型钢塑复合缠绕管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苏长裕，李华维，
申请(专利权)人：上海清远管业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]