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粮食烘干机制造技术

技术编号:15953842 阅读:329 留言:0更新日期:2017-08-08 09:54
本发明专利技术公开了一种粮食烘干机,其属于农业食品保存及处理技术领域。它主要包括烘干装置;所述烘干装置包括一组以上的烘干缓苏装置和末端烘干筒,所述烘干缓苏装置包括依次连接的烘干筒和缓苏筒,缓苏筒与末端烘干筒连接;烘干筒和末端烘干筒分别与管道连接;烘干装置通过清选装置与输送设备连接,所述清选装置包括进料口和进风口,进料口的斜下方设有一次导流板,一次导流板的斜下方设有二次导流板,一次导流板的正下方设有出料口。本发明专利技术结构简单、使用方便,维修及维护简便,烘干量大,烘干后的粮食商品性能好,爆腰率及破碎率大大降低。本发明专利技术主要用于粮食烘干。

【技术实现步骤摘要】
粮食烘干机
本专利技术属于农业食品保存及处理
,具体地说,尤其涉及一种粮食烘干机及烘干方法。
技术介绍
中国是全球最大的粮食生产国和消费国,据统计,每年因气候原因,粮食来不及晒干或未达到安全水分储存标准而造成霉变、发芽的粮食高达5%左右,若按国家统计局公布的2014年全国粮食总产量60709.9万吨计算,相当于每年损失3000多万吨粮食。目前,粮食烘干的方法一般是依靠热源,把需要的粮食在重力或机械的作用下抛洒,让水分在传导、对流和辐射的作用下慢慢散发,从而达到粮食烘干的目的;但是,其烘干方法较复杂、设备耗能高、自动化水平低、投资大。现有的滚筒式烘干机主要有热风炉、烘干筒、风机、输送设备等组成,其结构简单、维护方便、成本较低,但由于设备单一、烘干效果差,特别对湿度相对大的粮食的烘干效果不理想,产量较低;目前还没有适合农机大户、种粮大户及村组使用的高效简便、节能环保的烘干机械及烘干方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述缺陷,提供一种粮食烘干机,其结构简单、使用方便,维修及维护简便,烘干量大,烘干后的粮食商品性能好,爆腰率及破碎率大大降低。所述的粮食烘干机,包括烘干装置;所述烘干装置包括一组以上的烘干缓苏装置和末端烘干筒,所述烘干缓苏装置包括依次连接的烘干筒和缓苏筒,缓苏筒与末端烘干筒连接;烘干筒和末端烘干筒分别与管道连接。进一步的,所述烘干装置通过清选装置与输送设备连接,所述清选装置包括进料口和进风口,进料口的斜下方设有一次导流板,一次导流板的斜下方设有二次导流板,一次导流板的正下方设有出料口。进一步的,所述烘干筒和末端烘干筒分别包括烘干壳体,烘干壳体内设有烘干滚筒,烘干滚筒上设有直径小于物料直径的小孔。进一步的,所述烘干壳体内壁设有保温层。进一步的,所述烘干壳体顶部及烘干壳体与烘干滚筒之间均设有可调节式挡板;可调节式挡板包括挡板,挡板上设有中心轴,中心轴与把手连接,把手通过复位弹簧与烘干壳体连接。进一步的,所述缓苏筒包括缓苏壳体,所述缓苏壳体内设有缓苏滚筒,缓苏滚筒上设有直径小于物料直径的小孔,缓苏壳体底部设有鼓风装置。进一步的,所述缓苏壳体顶部及缓苏壳体与缓苏滚筒之间均设有可调节式挡板;可调节式挡板包括挡板,挡板上设有中心轴,中心轴与把手连接,把手通过复位弹簧与缓苏壳体连接。进一步的,所述烘干筒上设有除湿装置。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1、增设缓苏筒,工作时,通过缓苏壳体底部的鼓风装置及可调节式挡板,使粮食在缓苏冷却时,呈悬浮状态,使粮食内部的水分充分扩散,缓苏效果好,烘干后的粮食品质更高,大大降低了爆腰率及破碎率;2、烘干筒采用滚筒式结构,设计合理,使用方便,通过可调节式挡板,使粮食在烘干时,呈悬浮状态,使粮食内部的水分充分扩散,烘干后的粮食品质更高;其次,可调节式挡板可将烘干壳体内的杂物排出,使用更方便;3、、烘干筒内增设保温层,大大缩短烘干时间,使烘干效果更好,粮食烘干产量加大;4、烘干筒顶部设有除湿装置,使烘干筒中的水蒸汽更好的排出,烘干后的粮食品质更高。附图说明图1为本专利技术的结构示意图;图2为烘干筒的主视图;图3为烘干筒的俯视图;图4为缓苏筒的主视图;图5为缓苏筒的俯视图;图6为清选装置的结构示意图。图中,1、热风机;2、热风炉;3、烘干筒;3-1、末端烘干筒;31、除湿装置;32、烘干滚筒;33、烘干壳体;34、出风口;35、挡板;36、管道;37、落灰装置;38、把手;39、复位弹簧;4、缓苏筒;41、缓苏滚筒;42、缓苏壳体;43、缓苏出风口;44、缓苏管道;5、清选装置;51、一次导流板;52、出料口;53、进料口;54、二次导流板;55、进风口;56、引风机;57、出风口;6、输送设备;7、灌装设备。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明:如图1所示,粮食烘干机,包括依次连接的烘干装置、输送设备6和灌装设备7,所述烘干装置包括一组以上的烘干缓苏装置和末端烘干筒3-1,所述烘干缓苏装置包括依次连接的烘干筒3和缓苏筒4,缓苏筒4与末端烘干筒3-1连接;烘干筒3底部设有落灰装置37,烘干筒3和末端烘干筒3-1分别通过管道36与热风炉2连接,热风炉2与热风机1连接,缓苏筒4底部通过缓苏管道44与鼓风装置连接。如图2和图3所示,烘干筒3和末端烘干筒3-1分别包括烘干壳体33,烘干筒3上设有除湿装置31,烘干壳体33内设有烘干滚筒32,烘干滚筒32上设有直径小于物料直径的小孔;所述烘干壳体33内壁设有保温层;烘干壳体33顶部的出风口34及烘干壳体33与烘干滚筒32之间均设有可调节式挡板;可调节式挡板包括挡板35,挡板35上设有中心轴,中心轴与把手38连接,把手38通过复位弹簧39与烘干壳体33连接。如图4和图5所示,缓苏筒4包括缓苏壳体42,所述缓苏壳体42内设有缓苏滚筒41,缓苏滚筒41上设有直径小于物料直径的小孔;所述缓苏壳体42顶部的缓苏出风口43及缓苏壳体42与缓苏滚筒41之间均设有可调节式挡板;可调节式挡板包括挡板35,挡板35上设有中心轴,中心轴与把手38连接,把手38通过复位弹簧39与缓苏壳体42连接。如图6所示,清选装置5包括进料口53和进风口55,进料口53的斜下方设有一次导流板51,一次导流板51的斜下方设有二次导流板54,一次导流板51的正下方设有出料口52;进料口53与烘干筒3的出料口连接,进风口55与引风机56连接。本专利技术在制作时,可根据需要选择烘干缓苏装置的组数,最好为2组;烘干筒3和缓苏筒4分别与动力装置连接。工作时,启动热风机1和鼓风装置,将粮食放入烘干筒3中,进行一次烘干,随烘干滚筒32高速旋转,热风炉2出来的热风通过管道36进入烘干壳体33内,在挡板35的作用下,风通过小孔进入烘干滚筒32内,由于风压较大,粮食呈悬浮状态,产生的水蒸汽经除湿装置31除湿后,由出风口34排出;同时根据需要可通过把手调节挡板35的角度,设置出风口34的风量,并可将烘干壳体33内的杂物排出;一次烘干完成后进入缓苏筒4进行一次缓苏,粮食进行缓苏滚筒41内,随缓苏滚筒41高速旋转,与此同时,鼓风装置向缓苏壳体42内鼓风,在挡板35的作用下,风通过小孔进入缓苏滚筒41内,使粮食呈悬浮状态,完成一次缓苏冷却;如此循环完成,二次烘干、二次缓苏,最后通过末端烘干筒3-1完成三次烘干,烘干后的粮食经清选装置5进行初步清选,启动引风机56,粮食进入进料口53后,落在一次导流板51上,经一次导流板51导向和减速,落在二次导流板54上,进一步导向和减速,引风机56将比重较轻的麦秸及沙石等杂质经进风口55吸出,并通过出风口57排出,通过输送设备6及灌装设备7储存。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粮食烘干机,包括烘干装置;其特征在于:所述烘干装置包括一组以上的烘干缓苏装置和末端烘干筒(3‑1),所述烘干缓苏装置包括依次连接的烘干筒(3)和缓苏筒(4),缓苏筒(4)与末端烘干筒(3‑1)连接;烘干筒(3)和末端烘干筒(3‑1)分别与管道(36)连接。

【技术特征摘要】
1.一种粮食烘干机,包括烘干装置;其特征在于:所述烘干装置包括一组以上的烘干缓苏装置和末端烘干筒(3-1),所述烘干缓苏装置包括依次连接的烘干筒(3)和缓苏筒(4),缓苏筒(4)与末端烘干筒(3-1)连接;烘干筒(3)和末端烘干筒(3-1)分别与管道(36)连接。2.根据权利要求1所述的粮食烘干机,其特征在于:所述烘干装置通过清选装置(5)与输送设备(6)连接,所述清选装置(5)包括进料口(53)和进风口(55),进料口(53)的斜下方设有一次导流板(51),一次导流板(51)的斜下方设有二次导流板(54),一次导流板(51)的正下方设有出料口(52)。3.根据权利要求1所述的粮食烘干机,其特征在于:所述烘干筒(3)和末端烘干筒(3-1)分别包括烘干壳体(33),烘干壳体(33)内设有烘干滚筒(32),烘干滚筒(32)上设有直径小于物料直径的小孔。4.根据权利要求3所述的粮食烘干机,其特征在于:所述烘干壳体(33)内壁设有保温层。...

【专利技术属性】
技术研发人员:甘培嘉
申请(专利权)人:甘培嘉
类型:发明
国别省市:广东,44

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