钢绞线层绕机制造技术

本实用新型专利技术公开了钢绞线层绕机，包括固定部分、移动部分和托卸装置，所述固定部分包括固定座和安装在固定座后端的固定片，移动部分包括安装在导轨平台上的滑台、滑台驱动锁紧油缸和安装在滑台前端的横倒“T”字型转轮及转轮驱转装置，转轮与固定片合接成活动工字轮，所述托卸装置包括位于工字轮下方的平移小车及垂直升降油缸、平移小车一侧的小车推移油缸。本实用新型专利技术液压传动系统与机械部件优化配合，操作简单，装卸方便，工作效率高，故障率低，稳定性好，经久耐用。

Steel strand winding machine

The utility model discloses a steel wire winding machine, comprising a fixed part, a movable part and a supporting part of the fixed unloading device includes a fixed seat and a fixed seat installed in the rear of the fixed plate and the movable part comprises a slide table mounted on rails on the platform and drive the locking oil cylinder installed on the front end of the cross slide down \T\ type runner and runner drive device, and a fixing piece together with the wheel movable spool, wherein the supporting car unloading device comprises a pushing oil cylinder spool below the translation trolley and a vertical lifting oil cylinder, moving side of the car. The hydraulic transmission system of the utility model has the advantages of simple operation, convenient loading and unloading, high work efficiency, low failure rate, good stability and long service life.

【技术实现步骤摘要】
钢绞线层绕机
本技术涉及应用于线材制品行业的机械设备领域，具体涉及钢绞线层绕机。
技术介绍
层绕机一直是国产钢绞线成套设备中，要求较高的设备之一，它是将已经生产出的钢绞线进行二次层绕，并打包，满足销售、运输要求。该设备不仅层绕精度要求高，层卷后钢绞线排列整齐，而且要求操作简单、装卸方便、经久耐用、劳动强度低等。在过去生产的该种设备主要存在层卷速度慢、工作过程中位移、操作不方便、易出故障等问题。申请人在充分考虑以上因素后，经过优化设计，并经实践证明，该设备能够满足高效生产要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种钢绞线层绕机，液压传动系统与机械部件优化配合，实现高效稳定工作，操作简便、故障小。本技术通过以下技术方案实现：钢绞线层绕机，包括固定部分、移动部分和托卸装置，所述固定部分包括固定座和安装在固定座后端的固定片，移动部分包括安装在导轨平台上的滑台、滑台驱动锁紧油缸和安装在滑台前端的横倒“T”字型转轮及转轮驱转装置，转轮与固定片合接成活动工字轮，所述托卸装置包括位于工字轮下方的平移小车及垂直升降油缸、平移小车一侧的小车推移油缸。本技术进一步改进方案是，所述导轨平台前端面上设有限位块。本技术更进一步改进方案是，所述驱动装置是电机连接减速器，减速器输出轴连接转轮。本技术更进一步改进方案是，所述平移小车为框架车，垂直升降油缸位于其下方，垂直升降油缸伸缩杆从平移小车中间穿梭顶缩。本技术更进一步改进方案是，所述导轨平台上的导轨为直线导轨、或平面导轨、或机床导轨。本技术与现有技术相比，具有以下明显优点：本技术中滑台驱动锁紧油缸驱动滑台移动，滑台上的转轮与固定片接合构成活动工字轮，滑台驱动锁紧油缸处于锁紧状态，确保滑台不后退，启动电机驱转工字轮进行层绕，层绕结束后，工字轮停止转动，钢带等分打包，启动垂直升降油缸顶升，接触托举钢绞线，滑台回移，活动工字轮拆离，转轮与钢绞线分离，垂直升降油缸下降，将钢绞线下落至平移小车上，再由一侧的小车油缸推出，起吊入库，完全一个完整工作循环。该套设备操作简单，装卸方便，工作效率高，故障率低，稳定性好，经久耐用。附图说明图1为本技术正视结构剖视图。图2为本技术俯视图。具体实施方式如图1、图2所示，本技术包括固定部分、移动部分和托卸装置，所述固定部分包括固定座5和安装在固定座后端的固定片6，移动部分包括安装在导轨平台上的滑台3、滑台驱动锁紧油缸10和安装在滑台前端的横倒“T”字型转轮4及转轮驱转装置，所述导轨平台上的导轨可以采用直线导轨、也可采用平面导轨、或机床导轨等方式来实现直线运动。所述驱动装置是电机1连接减速器2，减速器2输出轴连接转轮4，转轮4与固定片6合接成活动工字轮，所述托卸装置包括位于工字轮下方的平移小车8及垂直升降油缸7、平移小车一侧的小车推移油缸11，所述平移小车8为框架车，垂直升降油缸7位于其下方，垂直升降油缸7伸缩杆从平移小车8中间垂直穿梭顶缩。所述导轨平台前端面上设有限位块9。工作过程：滑台驱动锁紧油缸10驱动滑台3向固定部分移动，滑台接触限位块9停止，滑台上的转轮4与固定片6接合构成活动工字轮，驱动滑台驱动锁紧油缸10处于锁紧状态，确保滑台3不后退。启动电机1驱转工字轮进行层绕工作，层绕结束后，工字轮停止转动，用钢带进行等分打包，启动垂直升降油缸7顶升，接触托举钢绞线，启动滑台驱动紧锁油缸10，使滑台3回移，活动工字轮拆离，转轮4先与固定片6分离，再与钢绞线分离，垂直升降油缸7下降，将钢绞线下落至平移小车8上，再由一侧的小车油缸10推出，起吊入库，小车油缸10退回，完全一个完整工作循环。本文档来自技高网...

【技术保护点】
钢绞线层绕机，其特征在于：包括固定部分、移动部分和托卸装置，所述固定部分包括固定座（5）和安装在固定座后端的固定片（6），移动部分包括安装在导轨平台上的滑台（3）、滑台驱动锁紧油缸（10）和安装在滑台前端的横倒“T”字型转轮（4）及转轮驱转装置，转轮（4）与固定片（6）合接成活动工字轮，所述托卸装置包括位于工字轮下方的平移小车（8）及垂直升降油缸（7）、平移小车一侧的小车推移油缸（11）。

【技术特征摘要】
1.钢绞线层绕机，其特征在于：包括固定部分、移动部分和托卸装置，所述固定部分包括固定座（5）和安装在固定座后端的固定片（6），移动部分包括安装在导轨平台上的滑台（3）、滑台驱动锁紧油缸（10）和安装在滑台前端的横倒“T”字型转轮（4）及转轮驱转装置，转轮（4）与固定片（6）合接成活动工字轮，所述托卸装置包括位于工字轮下方的平移小车（8）及垂直升降油缸（7）、平移小车一侧的小车推移油缸（11）。2.根据权利要求1所述的钢绞线层绕机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：董宝山，蔡斌，
申请(专利权)人：淮安金鑫传动机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32