T型袋制袋设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种T型袋制袋设备，属于包装袋加工领域。本实用新型专利技术方案为：包括双工位布恒张力放卷机、提升机、T型切制机、成型机、中缝挤出机、伺服扯断机和收袋机，双工位布恒张力放卷机，提升机、T型切制机、成型机、中缝挤出机、伺服扯断机和收袋机，依次连接放置成为一条生产线。切制机可以实现伺服切制，能保证切制精度；成型机定位准确，可以保证成型过程中布不会产生横向偏移；伺服扯断机实现伺服同步扯断。

T bag making equipment

The utility model relates to a T bag making equipment, which belongs to the processing field of packaging bags. The scheme of the utility model comprises constant tension double cloth rolling machine, hoisting machine, T type cutting machine, molding machine, seam extrusion machine, tensile machine and servo bag machine, double cloth tension unwinding machine, hoisting machine, T type cutting machine, molding machine, extrusion machine center pull off, servo machine and bag machine, connected to a production line be placed. The cutting machine can realize servo cutting system, can guarantee the cutting precision molding machine; positioning accuracy, can guarantee the cloth will not produce the lateral shift molding process; realize servo synchronous servo breaking machine at.

【技术实现步骤摘要】
T型袋制袋设备
本技术属于包装袋加工领域，涉及一种T型袋制袋设备。
技术介绍
T型袋是一种新型的复合包装袋，T型袋横向两侧内折M折，袋片底口和上口均由4横6纵的切线构成。T型袋结构样式、使用功能方面都具有独特的优点。简单的半手工制作，因效率低、成本高、质量难以保证是不可取的；必须采用自动化的切制、成型连续加工的方法通过专用机组来实现。T型袋高效率的生产，必须通过先虚切，切制出T型切线，之后成型，成筒并折出M折，粘中缝，再扯断的顺序连续进行，其中每个环节的至关重要。而有如下问题需要解决：1.切制方法。可供参考的切制方案：一是切刀从垂直方向对导入的复合布进行切制；二是切刀做回转运动滚切。前者切制结构易于实现、切深调整方便，但切制瞬间复合布必须处于停顿状态，生产效率低，切制精度较难控制；后者滚动对切，复合布可连续无停顿行进，生产效率高，但刀轴回转，切深、退刀等存在设计难度。2.M折成型控制。在T型袋生产中，复合布经过切刀装置切制T型线后，进入成型机。在成型机中要折成筒型，并渐进地将布筒的两侧内折成M折。如果在成型过程中横向控制不好会出现横向偏位——M折线相对布边缘波动，表现为T型袋片中缝位置波动。M折的折线与之前切制的T型线中纵向切线错位。出现严重的质量问题。3.T型袋扯断同机组的协调性，产品的适应性。扯断动作与切制机械联动，但通过传动机构的硬性联动，反而使之出现不协调：一是扯断动作因袋长度变更而调整复杂；二是袋长变更时变换齿轮齿数繁琐，难以适应多种尺寸的T型袋生产。
技术实现思路
本技术提供一种T型袋制袋设备，具体采用的技术方案是：一种T型袋制袋设备，包括双工位布恒张力放卷机、提升机、T型切制机、成型机、中缝挤出机、伺服扯断机和收袋机，所述双工位布恒张力放卷机、提升机、T型切制机、成型机、中缝挤出机、伺服扯断机和收袋机依次连接放置成为一条生产线。所述的T型切制机包括切制机本体、刀轴组件和背辊，所述的刀轴组件与背辊平行安装在切制机本体上，与切制机本体转动连接，刀轴组件与背辊组件之间有联动装置，刀轴组件的另一端通过传动装置连接电机，刀轴组件包括切刀、刀轴与轴向调节装置。切刀安装在旋转的刀轴上，与背辊配合使用，复合布前行时刀轴与背辊旋转，并进行切制，实现了设备连续高速运转；复合布在切制区域与背辊形成包角，便于退刀与切制精度的控制。优选的，所述的联动装置包括两个齿轮，两个齿轮分别安装在刀轴与背辊的一端，两个齿轮啮合。由刀轴转动带动背辊运动，保证了刀轴与背辊的转速相对不变。气缸可以调整背辊的位置或者使气缸与刀轴之间的齿轮脱离啮合，方便调试。其中，所述的背辊表面覆盖有弹性层。优选使用聚氨酯，用来作为切刀的刀垫，材料弹性好、耐磨、耐用，保护切刀。优选的，所述的切刀通过刀座安装在刀轴上，所述的刀座与刀轴之间有空间，所述的刀座与刀轴之间为活动连接，刀座上有调节螺钉。可通过调整切刀距离刀轴轴线的距离调整切制深度。T型线虚切的程度是靠切深调整实现的。优选的，所述的切刀包括横向刀与纵向刀，横向刀与刀轴平行，纵向刀与刀轴垂直，所述的横向刀与纵向刀的形状与被加工的复合布切制线吻合。优选的，所述的纵向刀的刀刃部为圆弧形。圆弧形刀刃在转动切制时能更好的与前行的复合布相配合。优选的，所述的轴向调节装置位于刀轴一端，与刀轴连接，轴向调节装置包括调节手轮与锁紧手柄。调节手轮可以调节刀轴的轴向位置，适应多种使用情况，锁紧手柄用来固定调节手轮。优选的，所述的电机为伺服电机，切制机本体上还设置有光电探头，光电探头通过控制器与伺服电机连接。光电探头可以识别复合布上的印记，从而控制刀轴的转速以及切刀的工作位置，即角相。1.所述的成型机包括成型机本体与施压组件，成型机本体上有折制部，施压组件与成型机本体连接，所述的施压组件包括气动施压组件和弹簧施压组件，所述的气动施压组件和弹簧施压组件沿布的运动方向分布在成型机本体的两侧，且气动施压组件在前，弹簧施压组件在后；所述的气动施压组件和弹簧施压组件包括成型轮，成型轮轴线与布的前进方向具有夹角，成型轮轴线与水平面具有倾角，角度均大于0°小于90°。气动施压组件和弹簧施压组件施加的压力通过成型轮滚压作用于布的表面，在布筒成形过程中受到两侧向后、向内的持续、稳定的张力，使布成型并控制横向偏位。优选的，所述的气动施压组件还包括气缸、气缸座架、成型轮杆与夹紧块，气缸座架与气动施压组件本体通过夹紧块转动连接，成型轮位于成型轮杆的端部，气缸的一端连接在成型轮与夹紧块之间轮杆上，缸体固定在气缸座架上。来自气动施压组件上气缸的稳定压力通过成形轮作用于布的表面或边缘。其中，所述的气缸与成型轮杆连接处设置关节轴承，所述的成型轮杆与夹紧块的连接处通过固定套与卡块固定。成型轮的角度、位置、气缸压力可调，使布成型的前段有效控制。优选的，所述的弹簧施压组件还包括弹簧导筒、弹簧座架、成型轮杆与夹紧块，弹簧座架与成型机本体通过夹紧块转动连接，成型轮位于成型轮杆的端部，弹簧导筒固定在弹簧座架上，弹簧导筒内有弹簧，弹簧的一端与弹簧套筒固定，另一端连接成型轮杆。弹簧施压组件通过弹簧的弹性对布表面施加适当的压力，而且施压过程中依靠弹性使压力可以缓冲，使施加于成形轮上的压力平稳。其中，所述的弹簧与成型轮杆连接处设置撑杆，所述的成型轮杆与夹紧块的连接处通过固定套与卡块固定。成型轮的角度、位置可调。其中，所述的弹簧与弹簧导筒连接处有调节螺栓，调节螺栓可以调节弹簧在弹簧导筒内的位置，从而调节弹簧施压组件所施加的压力大小。成形轮角度、位置、施加压力可调定，使布筒M折横向的偏移得以精准控制。优选的，所述的气动施压组件在成型机本体的两侧各1组，所述的弹簧施压组件在成型机本体的两侧各2组。优选的，还包括分布在成型机本体两侧的传统施压组件各1组，传统施压组件在成型机本体上的位置位于气动施压组件与弹簧施压组件之间。传统施压组件在袋片前进过程中起到辅助导向与施压的作用。所述的伺服扯断机包括牵引部分与扯断部分，所述的牵引部分包括1组或多组牵引辊，所述牵引辊通过传动机构与电机连接，所述的扯断部分包括扯断辊组与控制系统，所述的扯断辊组与牵引部分连接不同电机或者通过不同传动比的传动机构连接同一电机，所述的扯断辊组为平行上下分布的固定辊与活动辊或均为活动辊，所述的扯断辊组1组或多组；控制系统包括感应部分、动力部分与执行部分，所述的活动辊与执行部分连接，所述的动力部分连接执行部分和感应部分，所述的感应部分为光电探头。当布筒从牵引辊进入扯断辊组位置时，感应部件光电探头检测到布筒印记，执行机构迅速动作，带动活动辊下落并与固定辊压合，同时活动辊与固定辊的转速高于牵引辊，由于速度不同，进入扯断辊组位置的布筒受到拉扯力，布筒沿虚切的T型切制线，在足够大的拉扯力下被扯断。优选的，所述的执行部分为凸轮机构，所述的动力部分为伺服电机与减速器，伺服电机通过减速器与凸轮机构连接，所述的凸轮机构包括凸轮盘、拉杆与拉柄，拉杆连接活动辊与拉柄，拉柄连接凸轮盘，所述的拉柄中部通过转轴固定。使用凸轮机构与伺服电机搭配，当检测到布筒印记时，伺服电机通过减速器驱动凸轮盘旋转，凸轮盘推动拉柄的一端，拉柄另一端下摆通过拉杆拉动活动辊，使活动辊下落与固定辊压合，整个过程响应速度快，其中，所述的执行部分还包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种T型袋制袋设备，其特征在于，包括双工位布恒张力放卷机、提升机、T型切制机、成型机、中缝挤出机、伺服扯断机和收袋机，所述双工位布恒张力放卷机、提升机、T型切制机、成型机、中缝挤出机、伺服扯断机和收袋机依次连接放置成为一条生产线。

【技术特征摘要】
1.一种T型袋制袋设备，其特征在于，包括双工位布恒张力放卷机、提升机、T型切制机、成型机、中缝挤出机、伺服扯断机和收袋机，所述双工位布恒张力放卷机、提升机、T型切制机、成型机、中缝挤出机、伺服扯断机和收袋机依次连接放置成为一条生产线。2.如权利要求1所述的T型袋制袋设备，其特征在于，所述的T型切制机包括切制机本体、刀轴组件和背辊，所述的刀轴组件与背辊平行安装在切制机本体上，与切制机本体转动连接，刀轴组件与背辊组件之间有联动装置，刀轴组件的另一端通过传动装置连接电机，刀轴组件包括切刀、刀轴与调节装置。3.如权利要求2所述的T型袋制袋设备，其特征在于，所述的联动装置包括两个齿轮，两个齿轮分别安装在刀轴与背辊的一端，两个齿轮啮合。4.如权利要求2所述的T型袋制袋设备，其特征在于，所述的背辊上方连接气缸。5.如权利要求1所述的T型袋制袋设备，其特征在于，所述的成型机包括成型机本体与施压组件，本体上有折制部，施压组件与成型机本体连接，所述的施压组件包括气动施压组件与弹簧施压组件，所述的气动施压组件与弹簧施压组件沿袋片运动方向分布在成型机本体的两侧，且气动施压组件在前，弹簧施压组件在后，所述的气动施压组件与弹簧施压组件包括成型轮，成型轮轴线与布的前进方向具有夹角，成型轮轴线与水平面具有倾角，角度均大于0°小于90°。6.如权利要求5所述的T型袋制袋设备，其特征在于，所述的气动施压组件还包括气缸、气缸座架、成型轮杆与夹紧块，气缸座架与气动施压组件本体通过夹紧块转动连接，成型轮位于成型轮杆的端部，气缸的一端连接在成型轮与夹紧块之间的轮杆上，缸体固定在气缸座架上，所述的气缸与成型轮杆连接处设置关节轴承，所述的成型轮杆与夹紧块的连接处通过固定套与卡块固...

【专利技术属性】
技术研发人员：王效平，李清华，樊宝献，宋晓光，
申请(专利权)人：淄博日月进塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37