电路板元件简易插件机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电路板元件简易插件机构，包括左支架、右支架、底板、水平驱动机构、竖向驱动机构和元件夹持机构，所述底板竖向设置，左支架和右支架固定安装在底板一侧面的两端，左支架和右支架均竖向安装，左支架与右支架之间水平安装上导轨和下导轨，所述水平驱动机构的固定端安装在右支架内侧面上，水平驱动机构的动作端固定安装L形过渡板，L形过渡板背面借助于两个滑套与上导轨和下导轨滑动配合，L形过渡板内侧固定安装竖向驱动机构，竖向驱动机构下端固定安装元件夹持机构；通过采用气缸作为动力源，在水平方向和竖直方向上驱动元件夹持机构动作，能够准确完成异型元件的插装或者标定，结构简单，成本低。

【技术实现步骤摘要】
电路板元件简易插件机构
本技术涉及电路板元件插装
，尤其涉及一种电路板元件简易插件机构。
技术介绍
电路板主要由焊盘、过孔、安装孔、导向、元器件、接插件、填充和电器边界等组成，随着电子科技的大力发展，目前的电路板大部分线路都可以通过印刷完成，而且某些集成芯片也可以通过贴片的形式完成组装，但是，对于一些较为特殊的元器件，需要在后续进行装配，同时，为了提高生产效率，降低生产成本，许多企业已经采用自动化的电路板生产线，电路板生产线在根据产品型号和待装配元件进行调试后能够连续不断地生产，但是现有的元件插装机构基本上都是只能完成标准型号电路板或者标准元件的插装，对于一些异型元件或者新型号电路板则不能很快完成调试，这就需要在线下通过单独的插装机进行插装，或者利用人工插装后将生产线的插装参数进行重新标定，而目前独立的插装机构的结构都较为复杂，如果单独用来进行异型元件插装，成本较高，因此，需要设计开发一种结构简单，成本低，还能实现精确插装的插件机。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种电路板元件简易插件机构，通过采用气缸作为动力源，在水平方向和竖直方向上驱动元件夹持机构动作，能够准确完成异型元件的插装或者标定，结构简单，成本低。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种电路板元件简易插件机构，包括左支架、右支架、底板、水平驱动机构、竖向驱动机构和元件夹持机构，所述底板竖向设置，左支架和右支架固定安装在底板一侧面的两端，左支架和右支架均竖向安装，左支架与右支架之间水平安装上导轨和下导轨，所述水平驱动机构的固定端安装在右支架内侧面上，水平驱动机构的动作端固定安装L形过渡板，L形过渡板背面借助于两个滑套与上导轨和下导轨滑动配合，L形过渡板内侧固定安装竖向驱动机构，竖向驱动机构下端固定安装元件夹持机构。所述竖向驱动机构包括第二气缸和第三气缸，第二气缸和第三气缸均为双杆气缸、且反向安装，第三气缸的缸体与L形过渡板下端固定连接，第三气缸的气缸杆顶端通过转接块连接第二气缸的缸体，第二气缸的气缸杆下端固定连接元件夹持机构。所述水平驱动机构包括第一气缸，第一气缸的缸体与右支架固定连接，第一气缸的气缸杆左端与L形过渡板铰接。所述元件夹持机构为平行气缸，其包括缸体、活塞、气缸杆、两根连杆、两套滑块和模型块，所述气缸杆开放端向下设置，活塞杆下端铰接两根等长的连杆，所述缸体的安装板下端对称开设两个水平滑槽，每个水平滑槽内安装一个滑块，两根等长的连杆下端分别与两个滑块铰接，滑块下端固定安装呈对开结构的模型块，模型块内侧面的轮廓与待夹持元件外轮廓面相适配。所述第一气缸、第二气缸、第三气缸和平行气缸均通过电磁阀连接高压气源。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：通过采用气缸作为动力源，在水平方向和竖直方向上驱动元件夹持机构动作，能够准确完成异型元件的插装或者标定，结构简单，成本低；另外一方面，本技术的竖向驱动机构采用两套反向安装的双杆气缸，能够有效延长插装行程，适应性更强，而且双杆气缸能够确保元件插装过程的垂直度；本技术中的模型块可以根据不同元件进行单独设计和更换，只需更换模型块即可完成不同结构元件的插装，有效降低生产成本。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A-A剖视图；图3是平行气缸结构示意图；其中：1、左支架；2、第二气缸；3、上导轨；4、第一气缸；5、右支架；6、底板；7、L形过渡板；8、模型块；9、夹紧气缸；9-1、缸体；9-2、活塞；9-3、气缸杆；9-4、连杆；9-5、水平滑槽；9-6、滑块；10、滑套；11、下导轨；12、第三气缸；13、元件。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。如图1所示，本技术公开了一种电路板元件简易插件机构，包括左支架1、右支架5、底板6、水平驱动机构、竖向驱动机构和元件13夹持机构，所述底板6竖向设置，左支架1和右支架5固定安装在底板6一侧面的两端，左支架1和右支架5均竖向安装，左支架1与右支架5之间水平安装上导轨3和下导轨11，所述水平驱动机构的固定端安装在右支架5内侧面上，水平驱动机构的动作端固定安装L形过渡板7，L形过渡板7背面借助于两个滑套10与上导轨3和下导轨11滑动配合，L形过渡板7内侧固定安装竖向驱动机构，竖向驱动机构下端固定安装元件夹持机构。所述竖向驱动机构包括第二气缸2和第三气缸12，第二气缸2和第三气缸12均为双杆气缸、且反向安装，第三气缸12的缸体与L形过渡板7下端固定连接，第三气缸12的气缸杆顶端通过转接块连接第二气缸2的缸体，第二气缸2的气缸杆下端固定连接元件夹持机构。所述水平驱动机构包括第一气缸4，第一气缸4的缸体与右支架5固定连接，第一气缸4的气缸杆左端与L形过渡板7铰接。参见附图3，本技术中的元件夹持机构为平行气缸9，其包括缸体9-1、活塞9-2、气缸杆9-3、两根连杆9-4、两套滑块9-6和模型块8，所述气缸杆开放端向下设置，气缸杆9-3下端铰接两根等长的连杆9-4，所述缸体9-1的安装板下端对称开设两个水平滑槽，每个水平滑槽内安装一个滑块，两根等长的连杆9-4下端分别与两个滑块铰接，滑块下端固定安装呈对开结构的模型块8，模型块8内侧面的轮廓与待夹持元件13外轮廓面相适配。所述第一气缸4、第二气缸2、第三气缸12和平行气缸9均通过电磁阀连接高压气源，为了方便控制，本技术还配套设置气动控制系统，气动控制系统通过控制电磁阀的开闭和开闭时长来实现对第一气缸、第二气缸和第三气缸的行程控制。在具体应用过程中，本技术通过采用气缸作为动力源，在水平方向和竖直方向上驱动元件夹持机构动作，能够准确完成异型元件的插装或者标定，结构简单，成本低；另外一方面，本技术的竖向驱动机构采用两套反向安装的双杆气缸，能够有效延长插装行程，适应性更强，而且双杆气缸能够确保元件插装过程的垂直度；本技术中的模型块可以根据不同元件进行单独设计和更换，只需更换模型块即可完成不同结构元件的插装，有效降低生产成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电路板元件简易插件机构，其特征在于：包括左支架(1)、右支架(5)、底板(6)、水平驱动机构、竖向驱动机构和元件夹持机构，所述底板(6)竖向设置，左支架(1)和右支架(5)固定安装在底板(6)一侧面的两端，左支架(1)和右支架(5)均竖向安装，左支架(1)与右支架(5)之间水平安装上导轨(3)和下导轨(11)，所述水平驱动机构的固定端安装在右支架(5)内侧面上，水平驱动机构的动作端固定安装L形过渡板(7)，L形过渡板(7)背面借助于两个滑套(10)与上导轨(3)和下导轨(11)滑动配合，L形过渡板(7)内侧固定安装竖向驱动机构，竖向驱动机构下端固定安装元件夹持机构。

【技术特征摘要】
1.一种电路板元件简易插件机构，其特征在于：包括左支架(1)、右支架(5)、底板(6)、水平驱动机构、竖向驱动机构和元件夹持机构，所述底板(6)竖向设置，左支架(1)和右支架(5)固定安装在底板(6)一侧面的两端，左支架(1)和右支架(5)均竖向安装，左支架(1)与右支架(5)之间水平安装上导轨(3)和下导轨(11)，所述水平驱动机构的固定端安装在右支架(5)内侧面上，水平驱动机构的动作端固定安装L形过渡板(7)，L形过渡板(7)背面借助于两个滑套(10)与上导轨(3)和下导轨(11)滑动配合，L形过渡板(7)内侧固定安装竖向驱动机构，竖向驱动机构下端固定安装元件夹持机构。2.根据权利要求1所述的电路板元件简易插件机构，其特征在于：所述竖向驱动机构包括第二气缸(2)和第三气缸(12)，第二气缸(2)和第三气缸(12)均为双杆气缸、且反向安装，第三气缸(12)的缸体与L形过渡板(7)下端固定连接，第三气缸(12)的气缸杆顶端通过转接块连接第二气缸(2)的缸体，第二气缸(2)的气缸杆下...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡昌义，
申请(专利权)人：东莞市华欧泰电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44