一种塑料薄膜烘房制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料薄膜烘房，解决了薄膜需要搬进搬出烘房不便于进行烘干薄膜的问题。技术方案为一种塑料薄膜烘房，包括烘房本体和烘干装置，所述烘干装置位于所述烘房本体的底部，所述烘房本体的一侧面设置为可启闭，用于卷装薄膜的进出口，所述烘房本体靠近进出口的左右两端内侧壁上固定连接有若干竖直的支撑杆，左右两侧壁的所述支撑杆外侧壁固定连接有成对的导轨，所述卷装薄膜的卷筒内套有支撑轴，所述支撑轴的两端支撑在左右两侧对应的所述导轨上。本实用新型专利技术结构合理，烘房设置为前后可启闭，在烘房两侧设置倾斜导轨，薄膜从烘房可启闭一端放上导轨自动滚动到另一端，烘干过后从可启闭另一端取出薄膜。

Plastic film drying room

The utility model discloses a plastic film drying room, which solves the problem that the film needs to move in and out of the drying room and is not convenient for drying the film. For a plastic film drying room, including drying room body and a drying device, a drying device located at the bottom of the oven body, one side of the room body is set to be opened and closed, for roll film import and export, the baking room near the left and right ends of the inner wall of the body import and export are fixed on the supporting rod of the vertical wall, the left and right sides of the supporting rod is fixedly connected with the outer wall of a pair of guide rails, the drum roll film in a supporting shaft, both ends of the support shaft is supported on the left and right sides of the rail. The utility model has the advantages of reasonable structure, drying room is set before and after the opening and closing, inclined guide rail is arranged in the drying room on both sides of the film from the drying room Keqi closed side is put on rail automatic rolling to the other end, after drying from the other end can be opened and closed out the film.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜烘房
本技术涉及一种烘干装置，特别涉及一种塑料薄膜烘房。
技术介绍
薄膜在加工时往往需要经过多道步骤，在薄膜经过印刷后，需要对薄膜进行烘干，大批量的薄膜烘干则用到烘房。如图1所示，现有技术在使用烘房对薄膜进行烘干时，成卷的薄膜需要被搬运摆放到烘房内的地面上进行烘干，烘干之后又要进到烘房内将成卷的薄膜取出，通过此种方式烘干，将成卷的薄膜搬进搬出烘房非常不便于薄膜烘干的进行。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种薄膜烘房，通过设置倾斜导轨和支撑轴达到便于搬运烘干薄膜的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑料薄膜烘房，包括烘房本体和烘干装置，所述烘干装置位于所述烘房本体的底部，所述烘房本体的一侧面设置为可启闭，用于卷装薄膜的进出口，所述烘房本体靠近进出口的左右两端内侧壁上固定连接有若干竖直的支撑杆，左右两侧壁的所述支撑杆外侧壁固定连接有成对的导轨，所述卷装薄膜的卷筒内套有支撑轴，所述支撑轴的两端支撑在左右两侧对应的所述导轨上。通过采用上述方案，在烘房本体的两边内侧壁上设置支撑杆，左右两边的支撑杆上固定成对的导轨，薄膜的卷筒内套有支撑轴，支撑轴两端支撑在导轨上，将成卷的薄膜通过支撑轴支撑在导轨上，薄膜可以通过滚动向烘房本体内部移动，且导轨将薄膜架在半空，烘干装置产生的热风能全方位对薄膜进行加热烘干，通过上种方式达到了便于搬运和烘干薄膜的效果。本技术进一步设置为：所述导轨自靠近进出口一端到远离进出口一端向下倾斜。通过采用上述方案，将导轨设置为此种倾斜，在烘房的进出口将薄膜上套有的支撑杆支撑放置在导轨上，由于导轨倾斜，薄膜会随着支撑轴的滚动一起移动到导轨的另一端，到达烘房的另一端，不需要人工搬运到烘房内的另一端，故便于薄膜的搬运。本技术进一步设置为：所述烘房本体设为进出口的一侧面为进料口，所述进料口相对一侧面亦呈可启闭设置为出料口。通过采用上述方案，将烘房的前后两端面设置为可启闭，导轨较高一端的可启闭端面设置为进料口，较低一端则为出料口，从进料口放入薄膜，通过导轨自动滚动到出料口一端，烘干完成后，在出料口进行出料，薄膜会随着导轨滚动到出料口直到出料完毕，省去了人工进入烘房内将薄膜搬出烘房的步骤。本技术进一步设置为：所述导轨沿轴向设有凹槽，所述支撑轴的两端外壁固定连接有圆形转轮，所述圆形转轮位于凹槽内且所述圆形转轮抵接于所述凹槽的底部。通过采用上述方案，薄膜通过在支撑轴在导轨上滚动时，若支撑轴的左右两端与导轨间的摩擦力不一样，则支撑轴的左右两端的滚动速度不同会造成支撑轴滚脱导轨掉落，通过在导轨上设置凹槽，支撑轴的两端设置滚轮，滚轮会被凹槽挡住限制在凹槽内，从而达到了防止支撑轴滑脱导轨避免薄膜掉落的情况发生的效果。本技术进一步设置为：所述导轨的两端的所述凹槽内设有挡块。通过采用上述方案，由于支撑轴在导轨上的凹槽内滚动，会使薄膜带有一定的惯性，挡块可以阻挡住支撑轴继续滚动，从而防止支撑轴和支撑轴上的薄膜整体滚出导轨掉落在地面上。本技术进一步设置为：所述挡块呈三棱柱形，且所述导轨上设有与所述挡块相对应的卡槽，所述挡块卡嵌配合于所述卡槽且所述挡块横向贯穿所述导轨，所述挡块的一侧面与所述凹槽的底面向贴合。通过采用上述方案，将挡块设置为三棱柱形，挡块的一侧面和凹槽底面贴合，薄膜整体沿导轨滚下时，薄膜整体带有一定的惯性，滚轮可以沿挡块的侧面斜向上冲一端距离然后回滚到凹槽底部，可以避免薄膜整体沿导轨滚下时滚轮和挡块直接刚性碰撞导致薄膜整体被弹离导轨而掉落。本技术进一步设置为：所述支撑轴采用气胀轴，所述支撑轴与所述卷筒之间呈间隙配合。通过采用上述方案，通过采用气胀轴，使支撑轴和卷筒之间的相对位置固定，且支撑轴与卷筒之间留有空隙，烘干的热风可以从空隙进入到卷筒内部对薄膜的中心部分进行加热烘干，故能使薄膜的烘干效果更佳。本技术进一步设置为：所述圆形转轮与所述凹槽的底部之间设有传送带，所述传送带还连接有驱动电机。通过采用上述方案，通过驱动电机带动传送带转动，传送带带动支撑在传送带上的支撑轴转动，从而带动薄膜整体转动，由于烘干装置位于烘房底部，烘干用的热风从烘房底部吹出，通过薄膜整体的转动可以使薄膜更均匀的进行烘干，避免薄膜一侧湿一侧干的情况发生，提高了烘干效率。本技术进一步设置为：所述传送带与所述凹槽底部之间还设有滚轮，所述滚轮转动连接于所述凹槽的两侧壁且滚动连接于所述传送带。通过采用上述方案，通过设置滚轮，将传送带和凹槽底部之间的滑动摩擦更换为了传送带和滚轮之间的滚动摩擦，减小了摩擦力便于传送带转动。本技术进一步设置为：所述支撑杆上还设有支撑块，所述支撑块固定连接于所述导轨的底部，所述支撑块还固定连接于所述支撑杆。通过采用上述方案，通过在导轨底部设置支撑块，支撑块固定连接在支撑杆上，支撑块加大了导轨的支撑能力，可以防止由于薄膜过重导轨和支撑杆的连接处发生断裂。综上所述，本技术具有以下有益效果：烘房的前后端设置为可启闭，分别为进料口和出料口，薄膜从进料口被支撑放置在导轨上会向出料口一端滚动，然后被限位阻挡在靠近出料口一端的导轨上，烘干完成后可以从出料口的导轨上将薄膜取出，免去了工人从开口端搬进搬出薄膜；薄膜被架在半空的同时发生转动，可以使薄膜烘干更均匀，卷筒与支撑轴之间留有空隙，热风可以从缝隙进入卷筒内部对薄膜的中心进行烘干，使烘干更均匀烘干效果更好。附图说明图1是实施例的总体结构示意图；图2是图1的剖视图；图3是图2中A部分的放大图；图4是现有技术的结构示意图。附图标记：1、烘房本体；2、支撑块；3、卷装薄膜；4、支撑杆；5、导轨；6、卷筒；7、支撑轴；8、进料口；9、出料口；10、凹槽；11、圆形转轮；12、挡块；13、卡槽；14、传送带；15、驱动电机；16、滚轮。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，一种塑料薄膜烘房，包括烘房本体1和烘干装置，烘房本体1用于放置卷装薄膜3，烘干装置用于为薄膜烘干提供热风，烘干装置位于烘房本体1的底部，所述烘房本体1的前端面呈可启闭设置，卷装薄膜3都通过前端面搬进搬出卷装薄膜3，烘房本体1的左右两侧内壁上固定连接有若干竖直的支撑杆4，左右两侧的支撑杆4外壁固定连接有成对的导轨5，卷装薄膜3的卷筒6内套接有支撑轴7，支撑轴7的两端固定在左右两根成对的导轨5上，将卷装薄膜3通过支撑轴7支撑在导轨5上，卷装薄膜3被架在半空，使卷装薄膜3与热风接触的面积更大，烘干的效果更好，沿导轨5推动卷装薄膜3可以移动卷装薄膜3，故便于搬动卷装薄膜3。烘房本体1的前后两端皆可启闭设为进料口8和出料口9，导轨5自靠近进料口8一端到靠近出料口9一端向下倾斜，从进料口8将卷装薄膜3运入烘房本体1内，将支撑轴7的两端支撑在左右两根成对的导轨5上，由于导轨5倾斜，支撑轴7会自动沿着导轨5向出料口9一端滚动，从而带动卷装薄膜3向出料口9端移动，这样便省去了人工将卷装薄膜3搬进搬出烘房本体1的步骤，便于卷装薄膜3的搬运，在烘房本体1的前端面设置为进料口8，后方设置为出料口9，当卷装薄膜3沿导轨5滚动到导轨5上靠近出料口9一端，在出料口9可以直接将烘干的卷装薄膜3取出烘房本体1，卷装薄膜3会源源不断的往靠近出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料薄膜烘房，包括烘房本体（1）和烘干装置，所述烘干装置位于所述烘房本体（1）的底部，所述烘房本体（1）的一侧面设置为可启闭，用于卷装薄膜（3）的进出口，其特征在于：所述烘房本体（1）靠近进出口的左右两端内侧壁上固定连接有若干竖直的支撑杆（4），左右两侧壁的所述支撑杆（4）外侧壁固定连接有成对的导轨（5），所述卷装薄膜（3）的卷筒（6）内套有支撑轴（7），所述支撑轴（7）的两端支撑在左右两侧对应的所述导轨（5）上。

【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜烘房，包括烘房本体（1）和烘干装置，所述烘干装置位于所述烘房本体（1）的底部，所述烘房本体（1）的一侧面设置为可启闭，用于卷装薄膜（3）的进出口，其特征在于：所述烘房本体（1）靠近进出口的左右两端内侧壁上固定连接有若干竖直的支撑杆（4），左右两侧壁的所述支撑杆（4）外侧壁固定连接有成对的导轨（5），所述卷装薄膜（3）的卷筒（6）内套有支撑轴（7），所述支撑轴（7）的两端支撑在左右两侧对应的所述导轨（5）上。2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜烘房，其特征在于：所述导轨（5）自靠近进出口一端到远离进出口一端向下倾斜。3.根据权利要求2所述的一种塑料薄膜烘房，其特征在于：所述烘房本体（1）设为进出口的一侧面为进料口（8），所述进料口（8）相对一侧面亦呈可启闭设置为出料口（9）。4.根据权利要求3所述的一种塑料薄膜烘房，其特征在于：所述导轨（5）沿轴向设有凹槽（10），所述支撑轴（7）的两端外壁固定连接有圆形转轮（11），所述圆形转轮（11）位于凹槽（10）内且所述圆形转轮（11）抵接于所述凹槽（10）的底部。5.根据权利要求4所述的一种塑料薄膜烘房，其特征在于：所述导轨（5）的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：石春生，
申请(专利权)人：桐乡恩特包装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33