一种秸秆燃烧锅炉烟气降灰除氮降温一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种秸秆燃烧锅炉烟气降灰除氮降温一体机。秸秆锅炉本体炉膛内设有一面隔烟墙Ⅳ，隔烟墙Ⅳ一侧与炉膛右侧壁相接，另一侧为烟气进口，隔烟墙Ⅳ与隔烟墙Ⅰ之间构成矩形转向沉灰室，沉灰室底部设有数个沉灰漏斗Ⅱ；低温除氮装置固定在秸秆锅炉本体外侧，热能交换装置固定在低温除氮装置上；燃料送料装置穿过秸秆锅炉本体顶部与锅炉本体外置钢架相固定；秸秆燃烧器设置在秸秆锅炉本体下部，通过燃烧器密封面与秸秆锅炉本体炉膛底部钢架密封面紧配合。效果是，极大地改善秸秆锅炉的换热，减少秸秆锅炉管道的磨损，使烟气在管道换热过程中流动通畅。在减少大气排放和能源消耗的同时能减少材料、制造、安装及占地成本。

Flue gas ash falling, nitrogen removing and temperature reducing integrated machine for stalk burning boiler

The utility model relates to a flue gas ash dropping, nitrogen removing and temperature reducing integrated machine for straw burning boiler. Straw boiler furnace is provided with a smoke smoke wall wall IV, IV side is connected with the right side wall of furnace, the other side of the gas inlet, between smoke and smoke wall wall IV I turn a rectangular dust settling chamber, a dust deposition chamber bottom is provided with a plurality of heavy ash hopper II; low temperature nitrogen fixing device in the straw boiler body, the heat exchange device is fixed on the low temperature nitrogen removal device; fuel feeding device through the straw boiler at the top of the body with the boiler body external steel is fixed; straw burner is arranged at the lower part of the body surface and the straw boiler, straw boiler furnace bottom steel sealing surface tightly sealed by burner. The utility model has the advantages that the heat exchange of the straw boiler is greatly improved, and the abrasion of the straw boiler pipe is reduced, so that the flue gas flows freely in the pipeline heat exchange process. It reduces material emissions, manufacturing, installation and cover costs while reducing atmospheric emissions and energy consumption.

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆燃烧锅炉烟气降灰除氮降温一体机
本技术涉及一种秸秆燃烧锅炉烟气降灰除氮降温一体机。秸秆燃烧锅炉除氮降温一体机是一种使用植物秸秆和野草类生物质压制成的高密度颗粒或轧制成小于一定尺寸碎料为燃料的热能交换设备，属于生物质燃烧锅炉。
技术介绍
现有的秸秆燃烧锅炉只有锅炉本体，内部没有烟气转向沉灰室，不是锅炉顶置燃料送料结构，低温除氮装置及热能交换装置则布置在锅炉本体之外，燃烧器与炉体用法兰和螺栓连接。上述结构，对于锅炉炉体会产生许多不利的因素。1.秸秆燃烧锅炉燃烧秸秆燃料时，会形成一定浓度的飞灰，这些飞灰较其它燃料的飞灰量要大，这就比较容易在对流受热面上形成附着和堆积，影响受热面的换热和烟气的流速，锅炉的换热性能差，飞灰对秸秆锅炉管道的磨损较大，增加了锅炉管道的维护成本。2.以往燃烧器与本体连接，都是应用法兰和螺栓连接，燃烧器整体悬吊在锅炉本体底盘下部，整个重量都依附在锅炉底盘上，给锅炉底盘结构承重造成很大压力。4.燃料的输送一般是在燃烧器下部顶推燃料进燃烧器，或者从侧面输送燃料进燃烧器，这样都会使燃料产生堵塞和撒布不均。3.低温除氮装置及热能交换装置（省煤器）布置在锅炉本体之外，通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种秸秆燃烧锅炉烟气降灰除氮降温一体机，包括秸秆锅炉本体（1）、低温除氮装置（2）、热能交换装置（3）、秸秆燃烧器（4），所述秸秆锅炉本体（1）炉膛内设有一道隔烟墙Ⅰ（1‑1），隔烟墙Ⅰ（1‑1）一侧与炉膛左侧壁相接，另一侧为进口通道Ⅰ（1‑1‑1），在隔烟墙Ⅰ（1‑1）与炉膛内的后墙之间，依次设有第一对流管束（1‑2）、第二对流管束（1‑3）、第三对流管束（1‑4），在第一对流管束（1‑2）和第二对流管束（1‑3）之间设有一道烟气隔墙Ⅱ（1‑5），烟气隔墙Ⅱ（1‑5）将进口通道Ⅰ（1‑1‑1）和进出口通道Ⅰ（1‑6）隔开，在第二对流管束（1‑3）和第三对流管束（1‑4）之间设有一道烟气隔墙Ⅲ...

【技术特征摘要】
1.一种秸秆燃烧锅炉烟气降灰除氮降温一体机，包括秸秆锅炉本体（1）、低温除氮装置（2）、热能交换装置（3）、秸秆燃烧器（4），所述秸秆锅炉本体（1）炉膛内设有一道隔烟墙Ⅰ（1-1），隔烟墙Ⅰ（1-1）一侧与炉膛左侧壁相接，另一侧为进口通道Ⅰ（1-1-1），在隔烟墙Ⅰ（1-1）与炉膛内的后墙之间，依次设有第一对流管束（1-2）、第二对流管束（1-3）、第三对流管束（1-4），在第一对流管束（1-2）和第二对流管束（1-3）之间设有一道烟气隔墙Ⅱ（1-5），烟气隔墙Ⅱ（1-5）将进口通道Ⅰ（1-1-1）和进出口通道Ⅰ（1-6）隔开，在第二对流管束（1-3）和第三对流管束（1-4）之间设有一道烟气隔墙Ⅲ（1-7），烟气隔墙Ⅲ（1-7）将进出口通道Ⅱ（1-8）和出口通道Ⅱ（1-9）隔开，在进口通道Ⅰ（1-1-1）、进出口通道Ⅰ（1-6）、进出口通道Ⅱ（1-8）和出口通道Ⅱ（1-9）底部分别设有沉灰漏斗Ⅰ（1-10）；其特征在于：还包括燃料送料装置（5），所述燃料送料装置（5）包括送料管（5-1）、环状堵板（5-2）、二次风道管（5-3）、二次风盘（5-4）、耐火混凝土（5-5）；所述二次风盘（5-4）包括上环盘（5-41）、下环盘（5-42）、分风板（5-43），上环盘（5-41）内径大于下环盘（5-42）内径，数条分风板（5-43）间隔的设置在上环盘（5-41）和下环盘（5-42）之间构成数个分风道；所述送料管（5-1）低端为直管，上端为斜管，在送料管（5-1）外设有一根大于送料管（5-1）外径的二次风道管（5-3），在二次风道管（5-3）上端设有环状堵板（5-2），环状堵板（5-2）的内环面与送料管（5-1）外管壁焊接，环状堵板（5-2）的外环面与二次风道管（5-3）管口焊接，在二次风道管（5-3）上端的管壁上设有二次风进风管（5-31），在二次风道管（5-3）下端设置在炉膛内部分的管壁上设耐火混凝土（5-5），所述二次风盘（5-4）设置在送料管（5-1）、二次风道管（5-3）和耐火混凝土（5-5）的低端，二次风盘（5-4）下环盘（5-42）内环面与送料管（5-1）外管壁焊接，二次风盘（5-4）上环盘（5-41）内环面与二次风道管（5-3）外管壁焊接；所述秸秆锅炉本体（1）炉膛内设有一面隔烟墙Ⅳ（1-11），隔烟墙Ⅳ（1-11）一侧与炉膛右侧壁相接，另一侧为烟气进口（1-11-1），隔烟墙Ⅳ（1-11）与隔烟墙Ⅰ（1-1）之间构成矩形转向沉灰室（1-12），沉灰室（1-12）与进口通道Ⅰ（1-1-1）相通，沉灰室（1-12）底部设有数个沉灰漏斗Ⅱ（1-12-1），在沉灰室（1-12）内的隔烟墙Ⅳ（1-11）上设有锅炉管排（1-11-2），锅炉管排（1-11-2）、第一对流管束（1-2）、第二对流管束（1-3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王治江，李树波，
申请(专利权)人：天津市星拓科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12