用于双模式被动冷却流调节的自动热力阀(ATV)制造技术

本发明专利技术涉及用于双模式被动冷却流调节的自动热力阀(ATV)。具体而言，一种根据实施例的用于双模式被动冷却流调节的自动热力阀(ATV)包括：气流入口端口；气流出口端口；温度相关的可膨胀元件；联接至温度可膨胀元件的杆；以及联接至杆的远端的阀盘，温度相关的可膨胀元件响应于温度的变化使阀盘移位；其中阀盘在高于和低于一定温度范围的温度下通过温度相关的可膨胀元件远离阀座移位以允许冷却气体的流从气流入口端口传递至气流出口端口。

An automatic thermostatic valve (ATV) for dual mode passive cooling flow regulation

The present invention relates to an automatic thermal valve (ATV) for dual mode passive cooling flow regulation. Specifically, an automatic thermostatic valve for dual mode passive cooling flow regulating embodiment according to the (ATV) including: air entrance port; air outlet port; temperature expandable element; coupled to temperature of the expandable member bar; and connected to the distal rod of the valve disc, a temperature dependent expansion change of components in response to temperature of the valve disk displacement; the disc in the above and below a certain temperature range of the temperature of the expandable member shift away from the valve seat to allow cooling gas flow through the temperature dependent from the air entrance port is transferred to the air outlet port.

【技术实现步骤摘要】
用于双模式被动冷却流调节的自动热力阀(ATV)相关申请的交叉引用本申请涉及2015年12月30日提交的GE案卷号为280686-1和283683-1的申请号为14/983779、14/983774的共同未决的美国专利申请。
本公开内容大体上涉及涡轮机，并且更具体地涉及用于双模式被动冷却流调节的自动热力阀(ATV)。
技术介绍
涡轮广泛用于多种航空、工业和动力生成应用来执行功。各个涡轮大体上包括外围地安装的定子导叶和旋转叶片的交错的级。定子导叶可附接至静止构件，诸如包绕涡轮的罩，且旋转叶片可附接至沿涡轮的轴向中心线定位的转子。压缩的工作流体(诸如蒸汽、燃烧气体或空气)沿气体通路流动穿过涡轮以产生功。定子导叶加速和引导压缩的工作流体到旋转叶片的后续级上以将运动给予旋转叶片，因此转动转子且执行功。如果任何压缩工作流体在期望的流动通路外沿径向移动，则涡轮的效率可能降低。结果，包绕涡轮的罩通常包括护罩的径向内壳，其常常形成为节段。护罩包绕且限定热气体通路的外围且可围绕定子导叶和旋转叶片两者定位。涡轮护罩和其它涡轮构件(例如，叶片、喷嘴等)通常以某一方式冷却来除去由热气体通路传输的热。气体(诸如来自上游压缩机的压缩空气)可通过包括一个或多个冷却通路的至少一个冷却回路供应以冷却涡轮护罩和其它涡轮构件。调整销可用于控制穿过冷却通路的冷却气流。冷却气流可根据涡轮的操作状态(例如，热天可能需要较高流动性的冷却气流，而冷天可能需要较低流动性的冷却气流)使用调整销来控制。此流动控制可通过手动地调节调整销以按需要调控冷却气流来提供。
技术实现思路
本公开内容的第一方面提供了一种用于双模式被动冷却流调节的自动热力阀(ATV)，包括：气流入口端口；气流出口端口；温度相关的可膨胀元件；联接至温度可膨胀元件的杆；以及联接至杆的远端的阀盘，温度相关的可膨胀元件响应于温度的变化使阀盘移位；其中阀盘在高于和低于一定温度范围的温度下通过温度相关的可膨胀元件远离阀座移位以允许冷却气流从气流入口端口传递至气流出口端口。本公开内容的第二方面提供了一种用于涡轮的冷却系统，包括：用于冷却涡轮的构件的冷却回路，以及用于双模式被动冷却流调节的自动热力阀，自动热力阀包括：气流入口端口；气流出口端口；温度相关的可膨胀元件；联接至温度可膨胀元件的杆；以及联接至杆的远端的阀盘，温度相关的可膨胀元件响应于温度的变化使阀盘移位；其中阀盘在高于和低于一定温度范围的温度下通过温度相关的可膨胀元件远离阀座移位以允许冷却气流从气流入口端口传递至气流出口端口到冷却回路中。本公开内容的第三方面提供了一种用于涡轮中的双模式被动冷却流调节的自动热力阀系统，包括：第一自动热力阀，第一自动热力阀包括：气流入口端口；气流出口端口；温度相关的可膨胀元件；联接至温度可膨胀元件的杆；以及联接至杆的远端的阀盘，温度相关的可膨胀元件响应于温度的变化使阀盘移位；其中阀盘在高于一定温度范围的温度下通过温度相关的可膨胀元件远离阀座移位以允许冷却气流从气流入口端口传递至气流出口端口；以及第二自动热力阀，第二自动热力阀包括：气流入口端口；气流出口端口；温度相关的可膨胀元件；联接至第二自动热力阀的温度可膨胀元件的杆；以及联接至第二自动热力阀的杆的远端的阀盘，第二自动热力阀的温度相关的可膨胀元件响应于温度的变化使第二自动热力阀的阀盘移位；其中第二自动热力阀的阀盘在低于一定温度范围的温度下通过第二自动热力阀的温度相关的可膨胀元件远离第二自动热力阀的阀座移位以允许冷却气流从第二自动热力阀的气流入口端口传递至第二自动热力阀的气流出口端口。技术方案1.一种用于双模式被动冷却流调节的自动热力阀，包括：气流入口端口；气流出口端口；温度相关的可膨胀元件；联接至所述温度可膨胀元件的杆；以及联接至所述杆的远端的阀盘，所述温度相关的可膨胀元件响应于温度的变化使所述阀盘移位；其中所述阀盘在高于和低于一定温度范围的温度下通过所述温度相关的可膨胀元件远离阀座移位以允许冷却气体的流从所述气流入口端口传递至所述气流出口端口。技术方案2.根据技术方案1所述的自动热力阀，其中，从所述气流入口端口传递至所述气流出口端口的所述冷却气体的流随温度移离所述温度范围而增加。技术方案3.根据技术方案1所述的自动热力阀，其中，所述阀盘在所述温度范围内的温度下接合所述阀座以阻挡所述冷却气体的流从所述气流入口端口流至所述气流出口端口。技术方案4.根据技术方案1所述的自动热力阀，其中，所述温度相关的可膨胀元件容纳可热膨胀的材料。技术方案5.根据技术方案4所述的自动热力阀，其中，所述可热膨胀的材料包括硅传热流体。技术方案6.根据技术方案1所述的自动热力阀，其中，所述温度相关的可膨胀元件包括波纹管。技术方案7.根据技术方案1所述的自动热力阀，其中，所述阀盘包括中心圆柱区段和相对的截头圆锥端区段。技术方案8.一种用于涡轮的冷却系统，包括：用于冷却所述涡轮的至少一个构件的冷却回路；以及用于双模式被动冷却流调节的自动热力阀，所述自动热力阀包括：气流入口端口；气流出口端口；温度相关的可膨胀元件；联接至所述温度可膨胀元件的杆；以及联接至所述杆的远端的阀盘，所述温度相关的可膨胀元件响应于温度的变化使所述阀盘移位；其中所述阀盘在高于和低于一定温度范围的温度下通过所述温度相关的可膨胀元件远离阀座移位以允许冷却气流从所述气流入口端口传递至所述气流出口端口到所述冷却回路中。技术方案9.根据技术方案8所述的冷却系统，其中，从所述气流入口端口传递至所述气流出口端口的所述冷却气流随温度移离所述温度范围而增加。技术方案10.根据技术方案8所述的冷却系统，其中，所述阀盘在所述温度范围内的温度下接合所述阀座以阻挡所述冷却气流从所述气流入口端口流至所述气流出口端口。技术方案11.根据技术方案8所述的冷却系统，其中，所述温度相关的可膨胀元件容纳可热膨胀的材料。技术方案12.根据技术方案8所述的冷却系统，其中，所述温度相关的可膨胀元件包括波纹管。技术方案13.根据技术方案8所述的冷却系统，其中，所述阀盘包括中心圆柱区段和相对的截头圆锥端区段。技术方案14.一种用于涡轮中的双模式被动冷却流调节的自动热力阀系统，包括：第一自动热力阀，其包括：气流入口端口；气流出口端口；温度相关的可膨胀元件；联接至所述温度可膨胀元件的杆；以及联接至所述杆的远端的阀盘，所述温度相关的可膨胀元件响应于温度的变化使所述阀盘移位；其中所述阀盘在高于一定温度范围的温度下通过所述温度相关的可膨胀元件远离阀座移位以允许冷却气流从所述气流入口端口传递至所述气流出口端口；以及第二自动热力阀，其包括：气流入口端口；气流出口端口；温度相关的可膨胀元件；联接至所述第二自动热力阀的温度可膨胀元件的杆；以及联接至所述第二自动热力阀的杆的远端的阀盘，所述第二自动热力阀的温度相关的可膨胀元件响应于温度的变化使所述第二自动热力阀的阀盘移位；其中所述第二自动热力阀的阀盘在低于所述温度范围的温度下通过所述第二自动热力阀的温度相关的可膨胀元件远离所述第二自动热力阀的阀座移位以允许冷却气流从所述第二自动热力阀的气流入口端口传递至所述第二自动热力阀的气流出口端口。技术方案15.根据技术方案14所述的自动热力阀系统，其中，从所述第一自动热力阀的气流入口端口传递至所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于双模式被动冷却流调节的自动热力阀，包括：气流入口端口(44,144,244)；气流出口端口(46,146,246)；温度相关的可膨胀元件(50,150)；联接至所述温度可膨胀元件(50,150)的杆(54,154)；以及联接至所述杆(54,154)的远端的阀盘(56,156,256)，所述温度相关的可膨胀元件(50,150)响应于温度的变化使所述阀盘(56,156,256)移位；其中所述阀盘(56,156,256)在高于和低于一定温度范围的温度下通过所述温度相关的可膨胀元件(50,150)远离阀座(60,160,260)移位以允许冷却气体(30)的流从所述气流入口端口(44,144,244)传递至所述气流出口端口(46,146,246)。

【技术特征摘要】
2015.12.30 US 14/9837681.一种用于双模式被动冷却流调节的自动热力阀，包括：气流入口端口(44,144,244)；气流出口端口(46,146,246)；温度相关的可膨胀元件(50,150)；联接至所述温度可膨胀元件(50,150)的杆(54,154)；以及联接至所述杆(54,154)的远端的阀盘(56,156,256)，所述温度相关的可膨胀元件(50,150)响应于温度的变化使所述阀盘(56,156,256)移位；其中所述阀盘(56,156,256)在高于和低于一定温度范围的温度下通过所述温度相关的可膨胀元件(50,150)远离阀座(60,160,260)移位以允许冷却气体(30)的流从所述气流入口端口(44,144,244)传递至所述气流出口端口(46,146,246)。2.根据权利要求1所述的自动热力阀，其特征在于，从所述气流入口端口(44,144,244)传递至所述气流出口端口(46,146,246)的所述冷却气体(30)的流随温度移离所述温度范围而增加。3.根据权利要求1所述的自动热力阀，其特征在于，所述阀盘(56,156,256)在所述温度范围内的温度下接合所述阀座(60,160,260)以阻挡所述冷却气体(30)的流从所述气流入口端口(44,144,244)流至所述气流出口端口(46,146,246)。4.根据权利要求1所述的自动热力阀，其特征在于，所述温度相关的可膨胀元件(50,150)容纳可热膨胀的材料(52,152)。5.根据权利要求4所述的自动热力阀，其特征在于，所述可热膨胀的材料(52,152)包括硅传热流体。6.根据权利要求1所述的自动热力阀，其特征在于，所述温度相关的可膨胀元件(50,150)包括波纹管。7.根据权利要求1所述的自动热力阀，其特征在于，所述阀盘(56,156,256)包括中心圆柱区段(64)和相对的截头圆锥端区段。8.一种用于涡轮(16)的冷却系统，包括：用于冷却所述涡轮(16)的至少一个构件的冷却回路；以及用于双模式被动冷却流调节的自动热力阀，所述自动热力阀包括：气流入口端口；气流出口端口(46,146,246)；温度相关的可膨胀元件(50,150)；联接至所述温度可膨...

【专利技术属性】
技术研发人员：CM米兰达，KD摩尔，
申请(专利权)人：通用电气公司，
类型：发明
国别省市：美国,US