一种精密计量阀制造技术

本发明专利技术公开的一种精密计量阀，涉及机械计量领域，包括出料口、阀板组件、气缸套组件、水平驱动装置、托架，所述气缸组件与所述出料口纵向平行固定，所述气缸组件包括缸体和活塞；所述阀板组件包括阀板和阀杆，阀杆呈“L”形，一端与阀板固定，另一端穿过所述缸体的底部开口和所述活塞圆柱形内孔，顶部与所述水平驱动装置连接。本装置通过气缸活塞的上下运动来带动阀板的开和关，在活塞开的状态下,通过驱动水平装置来带动阀板的左右运动，并控制开闭下料口的大小及频度以实现物料精密计量,结构简单，精度高，操作安全。

Precision metering valve

A precision metering valve disclosed by the invention relates to a mechanical measurement field, including the discharge opening, the valve plate assembly and cylinder assembly, horizontal driving device and a bracket, wherein the cylinder assembly longitudinal and the outlet parallel fixed, the cylinder assembly includes a cylinder body and a piston; the valve assembly includes a valve plate in the stem and stem, a \L\ shape, and one end of the valve plate is fixed, the other end passes through the opening at the bottom of the cylinder and piston cylinder inner hole, and the top level of the driving device is connected. The device through the cylinder up and down motion of the piston to drive the valve plate to open and close the piston open state, the level of drive device to drive the valve plate movement to the left or right, and control the opening and closing of the size and frequency of feed material to achieve precise measurement, simple structure, high precision, safe operation.

【技术实现步骤摘要】
一种精密计量阀
本专利技术涉及机械计量领域，尤其涉及一种精密计量阀。
技术介绍
随着社会消费水平和工业精细化水平的提高，目前针对粉粒体的计量，除了要求有较高的计量精度外，对诸如异物混入而引起的污染也提出了较高的要求，特别是由摩擦引起的金属污染在锂电池、食品、药品等精细行业中不光是对产品的功能品质、对产品安全更是一项十分重大的影响因素。传统的螺旋计量等方式由于结构上的固有问题，虽然可以采用物理隔离措施，但无法从根本上解决问题，本案针对上述问题，从杜绝金属污染、提高计量精度和效率等方面着手开发出了该精密计量阀。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的问题，提供了一种精密计量阀。上述目的是通过以下技术方案来实现：一种精密计量阀，包括出料口1和阀板组件2，还包括气缸套组件3、托架5和水平驱动装置8；所述气缸组件3与所述出料口1纵向平行固定，所述气缸组件3包括缸体31和活塞32，所述活塞32呈圆柱形，圆心处设有圆柱形内孔，所述活塞32外壁设置有一圈环形凸角；所述缸体31内壁呈圆柱形，与所述活塞32外壁匹配；所述缸体31内壁上设置一圈环形凹槽，与所述环形凸角径向匹配并形成活塞腔体，所述活塞腔体的上部和下部均设有气体进出通道（33，34），所述缸体31底部设置有与所述活塞32圆柱形内孔对称的圆形开口；所述阀板组件2包括阀板21和阀杆22，所述阀杆22呈“L”形，包括第一阀杆221和第二阀杆222，所述阀板21与所述第一阀杆221固定并平行于所述下料口1，一端垂直连接于所述第二阀杆222的底部，所述第二阀杆222呈圆柱形，轴向穿过所述缸体31的底部圆形开口和所述活塞32圆柱形内孔，所述第二阀杆222的顶部与所述水平驱动装置8连接；所述托架5垂直于所述活塞32顶部外壁，用于固定所述水平驱动装置8。进一步地，所述下料口1与所述阀板21为同心圆，所述阀板21的直径大于所述下料口1的直径，所述阀板21一边设置有弧口，所述弧口大小与所述下料口1圆边匹配。进一步地，所述阀板21表面设置有非金属耐磨镀层。进一步地，所述下料口1与所述阀板21之间还设置有非金属密封圈11，位于所述下料口1的底部，贴合所述下料口1的外口。进一步地，还包括定位导向装置6，所述定位导向装置6包括导销压板61、导销62和导销固定板63，所述导销压板63通过紧固件与所述托板5表面固定；所述导销固定板63平行于所述托板5，并与所述缸体31外壁固定；所述导销压板61、所述托板5和所述导销固定板63上设置有对称的通孔，所述导销62垂直穿过所述导销压板63通孔、所述托板5通孔和所述导销压板61通孔，所述导销62底部与所述导销固定62通孔之间通过螺纹连接。进一步地，所述托架5通孔和所述导销压板61通孔内壁上还设置有耐磨导套，所述导销62穿过所述耐磨导套。进一步地，所述第二阀杆222的外壁与所述活塞32圆柱形内孔内壁接触处设置有轴承42。进一步地，在所述活塞腔体的上下方，所述活塞32的外壁与所述缸体31内壁之间分别设置有密封圈7和轴承套41。进一步地，所述水平驱动机构为直线执行器81，通过连杆机构9与所述第二阀杆222的顶部垂直连接。进一步地，所述水平驱动机构8为精密回转机构82，与所述第二阀杆222的顶部垂直连接。有益效果本方案提供的一种精密计量阀，通过气缸的进气或出气来驱动活塞的上下运动，进而带动了与活塞固定的阀板组件的上下运动；通过水平驱动机构来驱动阀板组件，达到左右摆动控制排料量的目的。本设计结构简单，避免了出料时物料与阀板的接触而导致污染，而且精度高，可准确控制阀板的闭合，再者操作安全。附图说明图1为本专利技术所述一种精密计量阀阀板闭合状态图；图2为本专利技术所述一种精密计量阀阀板打开状态图；图3为本专利技术所述一种精密计量阀阀板与下料口结构图；图4为本专利技术所述一种精密计量阀带精密回转机构状态结构剖视图；图5为本专利技术所述一种精密计量阀带直线执行器和连杆机构状态结构俯视图。具体实施方式下面结合图和实施例对本专利技术作进一步详细说明。如图1和图2所示，一种精密计量阀，包括出料口1和阀板组件2，所述阀板组件2包括阀板21和阀杆22，所述阀杆22呈“L”形，包括第一阀杆221和第二阀杆222，所述阀板21与所述第一阀杆221固定并平行于所述下料口1，一端垂直连接于所述第二阀杆222的底部，所述第二阀杆222呈圆柱形。所述下料口1与所述阀21板为同心圆，所述阀板21的直径大于所述下料口1的直径，所述阀板1一边设置有弧口，所述弧口大小与所述下料口1圆边匹配。具体的，当阀板21闭合状态时，阀板21的圆心与下料口1的圆心同轴对称，阀板21的弧口位于下料口1的外侧，这样起到封闭的作用；当阀板21打开排料时，阀板21摆动的最大角度为弧口与下料口边缘对称的位置，这种设计同时限制阀杆2的水平运动范围，使得阀板组件2无需过多的驱动力就能达到大排料的效果，而且，由于阀板组件2的水平运动角度小，这样增加了精确控制的精度。所述阀板21表面设置有非金属耐磨镀层，具体地，先将阀板21进行预处理，然后将非金属材料(如陶瓷、塑料、玻璃等)进行电镀，这样可以杜绝原料与阀板间接接触时的金属污染。如图3所示，所述下料口1与所述阀板21之间还设置有非金属密封圈11，位于所述下料口1的底部，非金属密封圈11贴合所述下料口的外口。这样可以杜绝由于阀板21与下料口1的摩擦产生金属粉末进而污染粉体原料。结合图4和图5所示，本实施例装置，所述气缸组件3包括缸体31和活塞32，所述活塞32呈圆柱形，圆心处设有圆柱形内孔，所述活塞32外壁设置有一圈环形凸角；所述缸体31内壁呈圆柱形，与所述活塞32外壁匹配；所述缸体31内壁上设置一圈环形凹槽，与所述环形凸角径向匹配并形成活塞腔体，所述活塞腔体的上部和下部均设有气体进出通道（33，34）。具体的，缸体31内壁上设置一圈环形凹槽，凹槽的深度与活塞32外壁上环形凸角的长度相同，凹槽的高度大于凸角的厚度，这样就形成了一个可以活动的活塞腔体。在活塞腔体的上部和下部邻近位置的缸体上设置气体进出通道（33，34），进行排料时，活塞腔体上部的进出气通道33通过外部气压向活塞腔体内送气，产生使环形凸角向下的压力，同时间，活塞腔体下部的进出气通道34通过外部抽气将存在与活塞腔体内环形凸角下方的气体排出；关闭排料时，活塞腔体下部的进出气通道34通过外部气压向活塞腔体内送气，产生使环形凸角向上的压力，同时间，活塞腔体上部的进出气通道333通过外部抽气将存在与活塞腔体内环形凸角上方的气体排出。在所述活塞腔体的上下方，所述活塞32的外壁与所述缸体31内壁之间分别设置有密封圈7和轴承套41。具体的，密封圈7的目的是为了保持活塞腔体的密闭性，轴承套41是为了方便活塞32能自由的做上升和下降运动。所述缸体31底部设置有与所述活塞32圆柱形内孔对称的圆形开口；阀板组件2的第二阀杆222呈圆柱形，穿过所述缸体31的底部开口和所述活塞32圆柱形内孔，顶部与水平驱动装置连接。具体的，这种设计是为了使活塞32与阀板组件2作为一个整体，当对活塞32做功，使其做上下运动时，就可以达到阀板组件上阀板21的在下料口1处的上下运动，即打开或闭合。本实施例装置，还包括定位导向装置6和托架5，托架5垂直于所述活塞32顶部外壁，用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精密计量阀，包括出料口（1）和阀板组件（2），其特征在于，还包括气缸套组件（3）、托架（5）和水平驱动装置（8）；所述气缸组件（3）与所述出料口（1）纵向平行固定，所述气缸组件（3）包括缸体（31）和活塞（32），所述活塞（32）呈圆柱形，圆心处设有圆柱形内孔，所述活塞（32）外壁设置有一圈环形凸角；所述缸体（31）内壁呈圆柱形，与所述活塞（32）外壁匹配；所述缸体（31）内壁上设置一圈环形凹槽，与所述环形凸角径向匹配并形成活塞腔体，所述活塞腔体的上部和下部均设有气体进出通道（33，34），所述缸体(31)底部设置有与所述活塞(32)圆柱形内孔对称的圆形开口；所述阀板组件(2)包括阀板(21)和阀杆(22)，所述阀杆(22)呈“L”形，包括第一阀杆(221)和第二阀杆(222)，所述阀板(21)与所述第一阀杆(221)固定并平行于所述下料口(1)，一端垂直连接于所述第二阀杆(222)的底部，所述第二阀杆(222)呈圆柱形，轴向穿过所述缸体(31)的底部圆形开口和所述活塞(32)圆柱形内孔，所述第二阀杆(222)的顶部与所述水平驱动装置（8）连接；所述托架（5）垂直于所述活塞（32）顶部外壁，用于固定所述水平驱动装置（8）。...

【技术特征摘要】
1.一种精密计量阀，包括出料口（1）和阀板组件（2），其特征在于，还包括气缸套组件（3）、托架（5）和水平驱动装置（8）；所述气缸组件（3）与所述出料口（1）纵向平行固定，所述气缸组件（3）包括缸体（31）和活塞（32），所述活塞（32）呈圆柱形，圆心处设有圆柱形内孔，所述活塞（32）外壁设置有一圈环形凸角；所述缸体（31）内壁呈圆柱形，与所述活塞（32）外壁匹配；所述缸体（31）内壁上设置一圈环形凹槽，与所述环形凸角径向匹配并形成活塞腔体，所述活塞腔体的上部和下部均设有气体进出通道（33，34），所述缸体(31)底部设置有与所述活塞(32)圆柱形内孔对称的圆形开口；所述阀板组件(2)包括阀板(21)和阀杆(22)，所述阀杆(22)呈“L”形，包括第一阀杆(221)和第二阀杆(222)，所述阀板(21)与所述第一阀杆(221)固定并平行于所述下料口(1)，一端垂直连接于所述第二阀杆(222)的底部，所述第二阀杆(222)呈圆柱形，轴向穿过所述缸体(31)的底部圆形开口和所述活塞(32)圆柱形内孔，所述第二阀杆(222)的顶部与所述水平驱动装置（8）连接；所述托架（5）垂直于所述活塞（32）顶部外壁，用于固定所述水平驱动装置（8）。2.根据权利要求1所述的一种精密计量阀，其特征在于，所述下料口（1）与所述阀板（21）为同心圆，所述阀板（21）的直径大于所述下料口（1）的直径，所述阀板（21）一边设置有弧口，所述弧口大小与所述下料口（1）圆边匹配。3.根据权利要求2所述的一种精密计量阀，其特征在于，所述阀板（21）表面设置有非金属耐磨镀层。4.根据权利要求3所述的一种精密计量阀，其特征在于，所述下料口（1）与所述阀板（21）之间还设置有非金属密封圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：村上徹，
申请(专利权)人：无锡爱信机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32