A method for forming roller of biomass extrusion molding, the roller body is provided with at least two annular groove, each ring groove is provided with a rail rolling steel ball surface, annular track groove distribution corresponding to the through hole and forming groove number, and with the through hole of the concave holes should be arranged in the groove forming the concave hole is arranged in the rebound mechanism, the roller rotates the ball reverse in the annular rail groove movement extrusion rebound mechanism, the concave arc pushing plate from the top of biomass in the ball under the action of thrust and resilience. The utility model forming groove is provided on the concave arc pushing plate, and the concave arc pushing plate by the rebound mechanism and motion in the annular groove of the steel rail interaction to the top, and the groove shape of biomass pushed out of the groove forming easily, not avoid adhesion timely drop problem in the groove shape by heat and pressure after expansion of biomass, biomass to improve product yield and efficiency of extrusion molding.
【技术实现步骤摘要】
一种用于生物质对辊挤压成型的成型辊
本技术涉及到秸秆类生物质成型加工领域,具体的说是一种用于生物质对辊挤压成型的成型辊。
技术介绍
生物质包括植物通过光合作用生成的有机物如植物、动物及其排泄物、垃圾及有机废水等几大类。生物质的能源来源于太阳,所以生物质能是太阳能的一种。生物质是是太阳能最主要的吸收器和储存器,生物质通过光合作用能够把太阳能积聚起来,储存于有机物中,现有技术中广泛利用生物质制备颗粒饲料、燃料等。秸秆类生物质在利用时必须先进行粉碎,然后按一定的成型方式制成特定的模块。目前生产主要采用螺旋挤压、环模等来形成生物燃料块。对于新型的对辊成型方法,主要通过对辊的槽辊和光辊相挤压而成型。在成型过程中,槽辊转速、槽辊温度和槽辊压力等都会对生物质粉碎料的成型构成影响。但是在生产过程中,由于生物质在槽辊中受热受压后膨胀,导致粘附在槽辊的成型槽内,不能及时掉落,从而降低了产品得率,而且也影响了后续的生产。
技术实现思路
为解决现有的秸秆类生物质在对辊成型后由于受热受压后膨胀导致粘附在槽辊的成型槽内的问题,本技术提供了一种用于生物质对辊挤压成型的成型辊,该成型辊通过在成型槽内设置上凹弧形推板,且上凹弧形推板载回弹机构和环形轨槽内的钢球共同作用下,能够将成型槽内的生物质快速脱离成型槽,而且不会产生粘附现象,提高了产品的得率和加工速率。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种用于生物质对辊挤压成型的成型辊,包括内部具有中空腔室以向其中通入热气的辊体,辊体的表面分布有成型槽,所述辊体内环贴其中空腔室的壁设置有至少两条环形轨槽,每条环形轨槽内滚动设置有钢球,环形轨槽的表面 ...
【技术保护点】
一种用于生物质对辊挤压成型的成型辊,包括内部具有中空腔室(102)以向其中通入热气的辊体(1),辊体(1)的表面分布有成型槽(101),其特征在于:所述辊体(1)内环贴其中空腔室(102)的壁设置有至少两条环形轨槽(2),每条环形轨槽(2)内滚动设置有钢球(202),环形轨槽(2)的表面分布有与成型槽(101)数量对应的通孔(201),且在成型槽(101)的底部设置有与通孔(201)一一对应的凹孔(103),每个凹孔(103)内均设置有回弹机构(3),该回弹机构(3)包括联动销(301)和环绕联动销(301)设置的压缩弹簧(302),压缩弹簧(302)的一端固定于凹孔(103)内,另一端与联动销(301)上设有的挡板(303)连接,所述联动销(301)一端设有销头(304),另一端伸出凹孔(103)后与设置在成型槽(101)内的上凹弧形推板(104)连接;所述压缩弹簧(302)处于初始状态时,销头(304)缩于通孔(201)内,上凹弧形推板(104)被顶起脱离成型槽(101)的底部,在成型槽(101)内的生物质被挤压时,上凹弧形推板(104)被挤压贴合于成型槽(101)底部,进而挤压压 ...
【技术特征摘要】
1.一种用于生物质对辊挤压成型的成型辊,包括内部具有中空腔室(102)以向其中通入热气的辊体(1),辊体(1)的表面分布有成型槽(101),其特征在于:所述辊体(1)内环贴其中空腔室(102)的壁设置有至少两条环形轨槽(2),每条环形轨槽(2)内滚动设置有钢球(202),环形轨槽(2)的表面分布有与成型槽(101)数量对应的通孔(201),且在成型槽(101)的底部设置有与通孔(201)一一对应的凹孔(103),每个凹孔(103)内均设置有回弹机构(3),该回弹机构(3)包括联动销(301)和环绕联动销(301)设置的压缩弹簧(302),压缩弹簧(302)的一端固定于凹孔(103)内,另一端与联动销(301)上设有的挡板(303)连接,所述联动销(301)一端设有销头(304),另一端伸出凹孔(103)后与设置在成型槽(101)内的上凹弧形推板(104)连接;所述压缩弹簧(302)处于初始状态时,销头(304)缩于通孔(201)内,上凹弧形推板(104)被顶起脱离成型槽(101)的底部,在成型槽(101)内的生物质被挤压时,上凹弧形推板(104)被挤压贴合于成型槽(101)底部...
【专利技术属性】
技术研发人员:梁莉,梁军,孟瑾,季晔,门清毅,王保良,李洪波,王淑珍,杜志强,
申请(专利权)人:洛阳理工学院,
类型:新型
国别省市:河南,41
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。