单螺杆主机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单螺杆主机，它包括：机筒，所述机筒的前部内设置有冷却腔道，所述机筒的后部的外围设置有加热部件；螺杆，所述螺杆可旋转地支承在机筒内；驱动部件，所述驱动部件与所述螺杆相连，以便所述驱动部件驱动所述螺杆在机筒内旋转；供冷却源部件，所述供冷却源部件与所述机筒的冷却腔道相连通，以便所述供冷却源部件向冷却腔道内供入冷却源。本实用新型专利技术具有良好的冷却和加热性能，从而提高其产量和成品率。

Single screw main engine

The utility model discloses a single screw extruder, which comprises a machine barrel, the front of the barrel is arranged inside the cooling chamber, a heating member is arranged outside the rear portion of the barrel; the screw, the screw rod is rotatably supported in the cylinder; driving component, the driving unit and the screw is connected to the driving part for driving the screw rotation in the cylinder; cooling source components, cooling channels for the cooling source component and the barrel is communicated to the cooling source component cooling source to provide cooling cavity. The utility model has the advantages of good cooling and heating performance, thereby improving the yield and the yield of the product.

【技术实现步骤摘要】
单螺杆主机
本技术涉及一种单螺杆主机。
技术介绍
目前，国内市场对塑料管的需求会以每12％以上的速度持续增长，特别是中国现代化进程的加快城市建设步伐，加强污水资源化管理，给水、供暖系统，供水、污水管道、加热管、大口径管的应用前景将十分广阔，因此管材生产企业应抓住机遇，不断开拓新的应用领域，加强品牌升级，现有用于生产管材的设备中有单螺杆主机，但是现有技术的单螺杆主机耗能比较严重，产量也不高，成品率比较低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种单螺杆主机，它具有良好的冷却和加热性能，从而提高其产量和成品率。本技术解决上述技术问题采取的技术方案是：一种单螺杆主机，它包括：机筒，所述机筒的前部内设置有冷却腔道，所述机筒的后部的外围设置有加热部件；螺杆，所述螺杆可旋转地支承在机筒内；驱动部件，所述驱动部件与所述螺杆相连，以便所述驱动部件驱动所述螺杆在机筒内旋转；供冷却源部件，所述供冷却源部件与所述机筒的冷却腔道相连通，以便所述供冷却源部件向冷却腔道内供入冷却源。进一步提供了一种具体的驱动部件的结构，所述驱动部件包括电机和齿轮箱，所述电机与齿轮箱的输入端相连，所述齿轮箱的输出端与所述螺杆相连。进一步，所述电机通过联轴器与所述齿轮箱的输入端相连。进一步，所述联轴器的外围罩有联轴器罩。进一步为了达到无极变速的要求，使螺杆转速稳定，从而提高制品的质量，所述电机为交流变频电机，并且所述交流变频电机与一变频器相连，以便所述交流变频电机由变频器控制其输出转速。进一步提供了一种加热部件的具体结构，所述加热部件包括沿着机筒的轴向设置在机筒的外围的多个加热圈组件。进一步，单螺杆主机还包括控制电柜，所述控制电柜与所述多个加热圈组件相连，以便所述控制电柜控制加热圈组件的动作，所述控制电柜还与所述驱动部件相连，以便所述控制电柜控制驱动部件的动作。进一步，所述机筒上安装有多个风机，所述风机与所述加热圈组件一一对应，并且所述风机的抽风口与相应的加热圈组件的风口相连通。进一步提供了一种供冷却源部件的具体结构，所述供冷却源部件包括进水管和出水管，所述进水管的出口与所述冷却腔道的进口相连，所述出水管的进口与所述冷却腔道的出口相连。进一步为了达到美观的效果，单螺杆主机还包括机架，所述机架的底部设置有槽，所述进水管和所述出水管的至少一部分通过水管固定块固定在槽内。采用了上述技术方案后，本技术具有以下的有益效果：1、本技术的机筒的前部内设置有冷却腔道，所述机筒的后部的外围设置有加热部件，使其具有良好的冷却和加热性能，从而提高其产量和成品率。2、本技术采用交流变频电机，并采用变频器对交流变频电机的速度进行控制，使交流变频电机具有稳定的性能、丰富的组合功能、高性能的矢量控制技术、低速高扭矩输出以及良好的动态特性及超强的过载能力等优点；在挤出的过程中，螺杆转速必须稳定，不能随着螺杆负荷的变化而变化，这样才能保证所得制品质量均匀一致；但在不同的场合又要求螺杆可以变速以达到一台设备可以挤出不同塑料或不同制品的要求，因此本技术采用交流变频电机以达到无极变速的要求；3、本技术的加热部件采用加热圈组件，节约率是老式电阻圈的30％-70％，通过控制电柜给予加热圈组件信号加热，再由风机抽出；本技术采用的加热圈组件寿命长、绝缘性好、加热均匀、热惯性大、加热范围130-1200°，功率密度高达8W/cm2，独特的结构使安装、拆卸简便灵活、机械强度高、引出线具有多种规格，可解决不同情况下的应用；4、通过本技术独特的机架设计使得进水管的一部分、出水管的一部分和固定块在机架的底部的槽内连接，使得外观更美观、简洁。附图说明图1为本技术的单螺杆主机的立体图一；图2为本技术的单螺杆主机的立体图二。具体实施方式为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。如图1、2所示，一种单螺杆主机，它包括：机筒10，所述机筒10的前部内设置有冷却腔道，所述机筒10的后部的外围设置有加热部件；螺杆，所述螺杆可旋转地支承在机筒10内；驱动部件，所述驱动部件与所述螺杆相连，以便所述驱动部件驱动所述螺杆在机筒10内旋转；供冷却源部件9，所述供冷却源部件与所述机筒10的冷却腔道相连通，以便所述供冷却源部件9向冷却腔道内供入冷却源。如图1、2所示，所述驱动部件包括电机2和齿轮箱4，所述电机2与齿轮箱4的输入端相连，所述齿轮箱4的输出端与所述螺杆相连，齿轮箱4为高扭矩齿轮箱。如图1、2所示，所述电机2通过联轴器与所述齿轮箱4的输入端相连。如图1、2所示，所述联轴器的外围罩有联轴器罩3。所述电机2为交流变频电机，并且所述交流变频电机与一变频器相连，以便所述交流变频电机由变频器控制其输出转速；电机采用交流变频电机，并采用变频器对交流变频电机的速度进行控制，使交流变频电机具有稳定的性能、丰富的组合功能、高性能的矢量控制技术、低速高扭矩输出以及良好的动态特性及超强的过载能力等优点；在挤出的过程中，螺杆转速必须稳定，不能随着螺杆负荷的变化而变化，这样才能保证所得制品质量均匀一致；但在不同的场合又要求螺杆可以变速以达到一台设备可以挤出不同塑料或不同制品的要求，因此本技术采用交流变频电机以达到无极变速的要求。如图1、2所示，所述加热部件包括沿着机筒10的轴向设置在机筒10的外围的多个加热圈组件7。如图1、2所示，单螺杆主机还包括控制电柜6，所述控制电柜6与所述多个加热圈组件7相连，以便所述控制电柜6控制加热圈组件7的动作，所述控制电柜6还与所述驱动部件相连，以便所述控制电柜6控制驱动部件的动作。如图1、2所示，所述机筒10上安装有多个风机8，所述风机8与所述加热圈组件7一一对应，并且所述风机8的抽风口与相应的加热圈组件7的风口相连通。加热部件采用加热圈组件7，节约率是老式电阻圈的30％-70％，通过控制电柜6给予加热圈组件7信号加热，再由风机8抽出；本技术采用的加热圈组件7寿命长、绝缘性好、加热均匀、热惯性大、加热范围130-1200°，功率密度高达8W/cm2，独特的结构使安装、拆卸简便灵活、机械强度高、引出线具有多种规格，可解决不同情况下的应用。如图1、2所示，所述供冷却源部件9包括进水管和出水管，所述进水管的出口与所述冷却腔道的进口相连，所述出水管的进口与所述冷却腔道的出口相连。如图1、2所示，单螺杆主机还包括机架1，所述机架1的底部设置有槽，所述进水管和所述出水管的至少一部分通过水管固定块11固定在槽内。另外，通过本技术独特的机架设计使得交流变频电机的电源线通过机架1下端的槽内走线至控制电柜6内，将电缆5埋藏在槽内；在控制电柜6上设有单独的起吊板6-1，控制电柜6箱体门采用钢化玻璃，方便随时观看里面元器件的情况，另外在控制电柜6上设有报警彩灯条板6-2，并可以根据不同公司、不同客户的要求在上面印上LOGO，使其外观新颖。以上所述的具体实施例，对本技术解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单螺杆主机，其特征在于，它包括：机筒(10)，所述机筒(10)的前部内设置有冷却腔道，所述机筒(10)的后部的外围设置有加热部件；螺杆，所述螺杆可旋转地支承在机筒(10)内；驱动部件，所述驱动部件与所述螺杆相连，以便所述驱动部件驱动所述螺杆在机筒(10)内旋转；供冷却源部件(9)，所述供冷却源部件与所述机筒(10)的冷却腔道相连通，以便所述供冷却源部件(9)向冷却腔道内供入冷却源。

【技术特征摘要】
1.一种单螺杆主机，其特征在于，它包括：机筒(10)，所述机筒(10)的前部内设置有冷却腔道，所述机筒(10)的后部的外围设置有加热部件；螺杆，所述螺杆可旋转地支承在机筒(10)内；驱动部件，所述驱动部件与所述螺杆相连，以便所述驱动部件驱动所述螺杆在机筒(10)内旋转；供冷却源部件(9)，所述供冷却源部件与所述机筒(10)的冷却腔道相连通，以便所述供冷却源部件(9)向冷却腔道内供入冷却源。2.根据权利要求1所述的单螺杆主机，其特征在于：所述驱动部件包括电机(2)和齿轮箱(4)，所述电机(2)与齿轮箱(4)的输入端相连，所述齿轮箱(4)的输出端与所述螺杆相连。3.根据权利要求2所述的单螺杆主机，其特征在于：所述电机(2)通过联轴器与所述齿轮箱(4)的输入端相连。4.根据权利要求3所述的单螺杆主机，其特征在于：所述联轴器的外围罩有联轴器罩(3)。5.根据权利要求2所述的单螺杆主机，其特征在于：所述电机(2)为交流变频电机，并且所述交流变频电机与一变频器相连，以便所述交流变频电机由变频器控制其输出转速。6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：何海潮，李亚飞，
申请(专利权)人：常州金纬管道设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32