一种废旧塑料瓶标签的剥离分选一体装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及废旧塑料瓶标签的剥离分选一体装置，包括竖直状的进料装置、水平状的剥离装置，在剥离装置的底部设置有四根支柱；进料装置包括进料壳体，进料壳体的底部与剥离装置连接并连通，在壳体上端设置进料口，在腔内设置导料杆，在顶部设置与导料杆连接的驱动电机，在侧面设置有预加热器；剥离装置包括剥离壳体、剥离机构，所述剥离机构通过轴承连接驱动电机，在剥离壳体底部设置贯穿底部剥离壳体的吸尘孔隙和出料口，在吸尘孔隙下设V型集尘罩。同时设包含输料带的输料机构，在输料带之下设置振荡器、风扇，输料带之上设分选罩、风机。本实用新型专利技术可自动剥离废旧塑料瓶体上的标签，不用人工处理，工作效率高。

Stripping and sorting integrated device for waste plastic bottle label

One strip sorting device of the utility model relates to a waste plastic bottle label, stripping device comprises a vertical feeding device, horizontal, the peeling device is arranged at the bottom of the four pillars; the feeding device comprises a feeding case, is connected to the bottom and peeling apparatus of feed shell and connected on the upper end of the shell is provided with a outlet in the cavity set material guide rod, the drive motor is arranged on the top and the feed rod, in the side is provided with a pre heater; stripping device comprises a shell, stripping stripping mechanism, the stripping mechanism through a bearing connected with the driving motor, the stripping shell is arranged at the bottom of vacuum stripping shell and bottom pore through the outlet in vacuum, pore type dust hood consists of V. At the same time, a feeding mechanism including a feeding belt is provided, an oscillator and a fan are arranged below the conveying belt, and a sorting cover and a fan are arranged on the conveying belt. The utility model can automatically peel off the label on the waste plastic bottle body, and the utility model has the advantages of no manual treatment and high work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种废旧塑料瓶标签的剥离分选一体装置
本技术涉及废旧塑料的加工设备技术，特别涉及一种废旧塑料瓶标签的剥离分选一体装置。
技术介绍
塑料瓶是广泛使用聚酯（PET）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）为原料，增加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后通过塑料模具经过吹塑、挤吹或者注塑成型的塑料容器，主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等液体或者固体一次性包装容器。塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点。总所周知，废旧塑料瓶可以回收再利用，一个废旧塑料瓶回收的产业链可以反映出一个社会在垃圾分类、废品回收、环保法治、政策扶持力度和民众认识程度等多方面的综合情况。目前，塑瓶回收工厂多采用塑料输入机构、洗涤机构、分工分拣、去标签、标签分离机、冷水沉淀池、清洗锅炉、离心脱水机、水力分离池和输送机等部件，依此对废旧塑料瓶进行清洗、去标签及粉碎等措施，最终实现将塑料瓶的瓶体粉碎成碎片进行回收。然而，为了满足不同消费者的审美需求，塑料瓶的瓶体上都粘贴有标签，因此，由于废旧的塑料瓶粘贴有标签，其粉碎之后标签的各种颜色混合在一起无法区分出来，而传统工艺中利用这些原料进行加工都是用多种颜色的混合料，这样导致最终得回收得到的塑料或塑料米掺杂有各种颜色，不利于废旧塑料的高值化利用。
技术实现思路
本技术的目的就是为克服现有技术中的缺陷，提供一种废旧塑料瓶标签的剥离分选一体装置。为了实现上述目标，本技术的废旧塑料瓶标签的剥离分选一体装置，其采用的技术方案为：所述的废旧塑料瓶标签的剥离分选一体装置，包括进料装置、剥离装置及分选装置，所述进料装置呈竖直状设置，所述剥离装置呈水平状设置，在所述剥离装置的底部设置有四根支柱；所述进料装置包括进料壳体，所述进料壳体包括侧面壳体与顶部端面壳体，而进料壳体的底部与所述剥离装置连接并连通，在所述侧面壳体上端设置进料口，包含以下结构特点：首先，在所述进料壳体腔内设置导料杆，在所述顶部端面壳体设置导料驱动电机，所述导料驱动电机与导料杆连接，在侧面壳体上设置有预加热器。其次，所述剥离装置包括剥离壳体、剥离机构，在剥离壳体的前端面设置前置轴承、剥离驱动电机，在剥离壳体的后端面设置后置轴承，所述剥离机构连接前置轴承和后置轴承之后连接剥离驱动电机，在剥离壳体的底部设置吸尘孔隙和出料口，所述吸尘孔隙贯穿所述底部的剥离壳体，在吸尘孔隙正下方设置V型集尘罩，在集尘罩的底部设置出尘口，所述出尘口与吸尘器连接，所述吸尘器通过管道与集尘袋连接。再次，所述分选装置包括输料机构、风选机构及收料仓，所述输料机构包括支架、分选驱动电机、输料带及挡板，在所述支架的后端、前端分别横向相对设置有一对后轴承座、前轴承座，在所述后轴承座之间连接从动转动轴，在所述前轴承座之间连接主动转动轴，所述从动转动轴、主动转动轴之间通过输料带连接，所述输料带上设有垂直贯穿输料带上下表层的孔隙，所述输料带的后端上方正对着所述剥离装置的出料口，同时在输料带前端设置有出料口，在输料带后端与两纵侧边设置挡板，所述主动转动轴与分选驱动电机连接。最后，所述风选机构包括振荡器、风扇、风机及分选罩，所述振荡器、风扇与输料带上的废旧塑料瓶片相对设置，设于输料带下方位置，且所述振荡器设置在所述风扇的后端位置，位于输料带上方且正对着所述风扇的位置设有分选罩，所述分选罩通过管道与所述风机连接，所述风机通过管道与储标仓连接，所述收料仓设置收料仓进料口，所述收料仓进料口与位于输料带前端的出料口连接。作为进一步的优选方案，所述预加热器为远红外线加热器，或者所述预加热器为电热风机。作为进一步的优选方案，所述剥离机构为锥形螺旋杆，所述锥形螺旋杆沿出料口方向轴径逐渐增大。所述锥形螺旋杆设置为两根。作为更进一步的优选方案，所述锥形螺旋杆的螺旋片上设置有尖齿。作为进一步的优选方案，所述吸尘孔隙的大小为0.5-5mm。本技术实现的有益效果：本技术通过锥形螺旋杆进行输料、挤压，在输料前对标签及粘附于标签上的胶黏剂进行了热处理，使其流动性增加，降低胶黏剂的内聚力和剥离力，方便后续标签的剥离，瓶体在挤压过程中被压扁，方便打包运输，同时标签被螺旋片上的尖齿扯下，实现标签的剥离，风选机构对被玻璃的标签进行分离，避免了废旧塑料被粉碎后混杂各种颜色的标签导致成品再生塑料米也混杂各种颜色，提高了废旧塑料高值化利用的价值，同时将废旧塑料瓶在挤压过程中产生的尘土杂质进行集尘收集，为后续的清洁清洗打下基础。本技术可自动剥离废旧塑料瓶体上的标签，不用人工处理，工作效率高。附图说明图1是废旧塑料瓶标签的剥离分选一体装置的结构示意图。图2是锥形螺旋杆的结构示意图。图3是螺旋片上尖齿的结构示意图。图4是剥离壳体底部吸尘孔隙的结构示意图。图5是输料带的孔隙结构示意图。图中，1是进料壳体，2是剥离壳体，3是进料口，4是支柱，5是出料口，11是导料驱动电机，12是导料杆，13是导料螺旋片，14是预加热器，21是锥形螺旋杆，22是锥形螺旋杆，23是螺旋片，24是剥离机构，25是剥离驱动电机，26是剥离驱动电机，27是尖齿，31是剥离壳体底部，32是V型集尘罩，33是吸尘器，34是集尘袋，35是吸尘孔隙，41是从动转动轴，42是主动转动轴，43是输料带，44是振荡器，45是挡板，46是支架，47是分选罩47，48是风机，49是管道，50是收料仓进料口，51是收料仓，52是孔隙。具体实施方式为了对本技术作进一步的了解，现结合附图对其作具体的说明。实施例1如附图1所示，本实施例所述的废旧塑料瓶标签的剥离分选一体装置，包括进料装置、剥离装置及分选装置，所述进料装置呈竖直状设置，所述剥离装置呈水平状设置，在所述剥离装置的底部设置有四根支柱4；所述进料装置包括进料壳体1，所述进料壳体1包括侧面壳体与顶部端面壳体，而进料壳体1的底部与所述剥离装置连接并连通，在所述侧面壳体上端设置进料口3。如附图1、图2、图3及图4所示，在所述进料壳体1腔内设置导料杆12，导料杆12分布有导料螺旋片13，在所述顶部端面壳体设置导料驱动电机11，所述导料驱动电机11与导料杆12连接，在侧面壳体上设置有预加热器14。所述剥离装置包括剥离壳体2、剥离机构24，在剥离壳体2的前端面设置前置轴承、剥离驱动电机25、26，在剥离壳体2的后端面设置后置轴承，所述剥离机构24连接前置轴承和后置轴承之后连接剥离驱动电机25、26，在剥离壳体2的底部31设置吸尘孔隙35和出料口5，所述吸尘孔隙35贯穿所述底部31的剥离壳体的上下表层，在吸尘孔隙35正下方设置V型集尘罩32，在集尘罩32的底部设置出尘口，所述出尘口与吸尘器33连接，所述吸尘器33通过管道与集尘袋34连接。如图1、图5所示，所述分选装置包括输料机构、风选机构及收料仓，所述输料机构包括支架46、分选驱动电机、输料带43及挡板45，在所述支架46的后端、前端分别横向相对设置有一对后轴承座、前轴承座，在所述后轴承座之间连接从动转动轴41，在所述前轴承座之间连接主动转动轴42，所述从动转动轴41、主动转动轴42之间通过输料带43连接，所述输料带43上设有垂直贯穿输料带43上下表层的孔隙52，所述输料带43的后端上方正对着所述剥离装置的出料口5，同时在输料带43前端设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废旧塑料瓶标签的剥离分选一体装置，包括进料装置、剥离装置及分选装置，所述进料装置呈竖直状设置，所述剥离装置呈水平状设置，在所述剥离装置的底部设置有四根支柱；所述进料装置包括进料壳体，所述进料壳体包括侧面壳体与顶部端面壳体，而进料壳体的底部与所述剥离装置连接并连通，在所述侧面壳体上端设置进料口，其特征在于：1）在所述进料壳体腔内设置导料杆，在所述顶部端面壳体设置导料驱动电机，所述导料驱动电机与导料杆连接，在侧面壳体上设置有预加热器；2）所述剥离装置包括剥离壳体、剥离机构，在剥离壳体的前端面设置前置轴承、剥离驱动电机，在剥离壳体的后端面设置后置轴承，所述剥离机构连接前置轴承和后置轴承之后连接剥离驱动电机，在剥离壳体的底部设置吸尘孔隙和出料口，所述吸尘孔隙贯穿所述底部的剥离壳体，在吸尘孔隙正下方设置V型集尘罩，在集尘罩的底部设置出尘口，所述出尘口与吸尘器连接，所述吸尘器通过管道与集尘袋连接；3）所述分选装置包括输料机构、风选机构及收料仓，所述输料机构包括支架、分选驱动电机、输料带及挡板，在所述支架的后端、前端分别横向相对设置有一对后轴承座、前轴承座，在所述后轴承座之间连接从动转动轴，在所述前轴承座之间连接主动转动轴，所述从动转动轴、主动转动轴之间通过输料带连接，所述输料带上设有垂直贯穿输料带上下表层的孔隙，所述输料带的后端上方正对着所述剥离装置的出料口，同时在输料带前端设置有出料口，在输料带后端与两纵侧边设置挡板，所述主动转动轴与分选驱动电机连接；所述风选机构包括振荡器、风扇、风机及分选罩，所述振荡器、风扇与输料带上的废旧塑料瓶片相对设置，设于输料带下方位置，且所述振荡器设置在所述风扇的后端位置，位于输料带上方且正对着所述风扇的位置设有分选罩，所述分选罩通过管道与所述风机连接，所述风机通过管道与储标仓连接，所述收料仓设置收料仓进料口，所述收料仓进料口与位于输料带前端的出料口连接。...

【技术特征摘要】
1.一种废旧塑料瓶标签的剥离分选一体装置，包括进料装置、剥离装置及分选装置，所述进料装置呈竖直状设置，所述剥离装置呈水平状设置，在所述剥离装置的底部设置有四根支柱；所述进料装置包括进料壳体，所述进料壳体包括侧面壳体与顶部端面壳体，而进料壳体的底部与所述剥离装置连接并连通，在所述侧面壳体上端设置进料口，其特征在于：1）在所述进料壳体腔内设置导料杆，在所述顶部端面壳体设置导料驱动电机，所述导料驱动电机与导料杆连接，在侧面壳体上设置有预加热器；2）所述剥离装置包括剥离壳体、剥离机构，在剥离壳体的前端面设置前置轴承、剥离驱动电机，在剥离壳体的后端面设置后置轴承，所述剥离机构连接前置轴承和后置轴承之后连接剥离驱动电机，在剥离壳体的底部设置吸尘孔隙和出料口，所述吸尘孔隙贯穿所述底部的剥离壳体，在吸尘孔隙正下方设置V型集尘罩，在集尘罩的底部设置出尘口，所述出尘口与吸尘器连接，所述吸尘器通过管道与集尘袋连接；3）所述分选装置包括输料机构、风选机构及收料仓，所述输料机构包括支架、分选驱动电机、输料带及挡板，在所述支架的后端、前端分别横向相对设置有一对后轴承座、前轴承座，在所述后轴承座之间连接从动转动轴，在所述前轴承座之间连接主动转动轴，所述从动转动轴、主动转动轴之间通过输料带连接，所述输料带上设有垂直贯穿输料带上下表层的孔隙，所述输料带...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪妙红，汪延珠，缪镇，
申请(专利权)人：福建洁源循环经济研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35