The utility model relates to a semi-solid forging die device, semi-solid forging die device comprises an upper die and a lower die device device, mold device includes having at least two upper mould cavity die, die device comprises a lower die and the lower die cavity on the cavity corresponding to the cavity formed after the mold closing under the cavity cavity and the corresponding, the semi-solid forging die with an injection device also comprises a cavity injection tube or the lower die device is provided with a cavity injection or die device is arranged in the cavity with cavity injection, injection injection piston, between the injection cavity and the cavity is connected through a sprue, each cavity with the injection cavity directly connected through a sprue by injection piston cavity through the injection of liquid metal runner pressed into the cavity, without setting sprue, reduce the liquid metal production needs of each mold, and solidifying two parts need The part after being cut is greatly reduced, the production cost and the energy consumption are reduced, and the structure of the die is simple, and the production efficiency is improved.
【技术实现步骤摘要】
半固态模锻模具装置
本技术涉及半固态模锻模具装置。
技术介绍
夹块零件4是高压开关上常用的固定导线的连接件,如图1-3所示,夹块零件4表面具有多个曲面(1、2、3),由于在特高压条件下工作,为防止尖端放电,各表面之间必须光滑过渡,同时要求夹块零件4具有较高的材料抗腐蚀性能和较高的力学性能。常规的高压开关用夹块零件材料为铝合金,目前,夹块零件大多采用铸造方法成型,然后进行机加工、钻孔攻丝以及后续的热处理以获得最终产品,由于铸造零件的固有缺陷,导致铸造成型的夹块零件强度较低,螺纹容易脱丝,影响高压电路的稳定性。为提高夹块零件的性能,一些厂家采用锻造的方法进行制造生产,但是锻造的方法只能一模单件的生产,效率较低,且需要较大的压力,对设备的吨位等要求较高,投入成本较大。而常规的液态模锻的模具在一腔多模生产时采用在模具上设置主流道,主流道与各模腔之间通过浇道连通,主流道与注射活塞腔连通,在金属液充型过程中主流道中也会充满金属液,凝固成型的零件需要较多的金属液且后期需要切除的部分也较多,不但造成了材料的浪费、能耗的增加以及模具结构的复杂,而且还降低了生产的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供生产效率高、生产成本低的半固态模锻模具装置。为实现上述目的,本技术的半固态模锻模具装置的技术方案是:半固态模锻模具装置,包括上模装置和下模装置,上模装置包括具有至少两个上模腔的上模具,下模装置包括具有与各上模腔对应的下模腔的下模具,上模腔与对应的下模腔合模后形成模腔,该半固态模锻模具装置还包括具有注射腔的注射管或者下模装置上设有注射腔或者上模装置设有注射腔,注射腔中设有注射活塞,注射 ...
【技术保护点】
半固态模锻模具装置,包括上模装置和下模装置,上模装置包括具有至少两个上模腔的上模具,下模装置包括具有与各上模腔对应的下模腔的下模具,上模腔与对应的下模腔合模后形成模腔,其特征在于:该半固态模锻模具装置还包括具有注射腔的注射管或者下模装置上设有注射腔或者上模装置设有注射腔,注射腔中设有注射活塞,注射腔与各模腔之间设置通过浇道进行连通。
【技术特征摘要】
1.半固态模锻模具装置,包括上模装置和下模装置,上模装置包括具有至少两个上模腔的上模具,下模装置包括具有与各上模腔对应的下模腔的下模具,上模腔与对应的下模腔合模后形成模腔,其特征在于:该半固态模锻模具装置还包括具有注射腔的注射管或者下模装置上设有注射腔或者上模装置设有注射腔,注射腔中设有注射活塞,注射腔与各模腔之间设置通过浇道进行连通。2.根据权利要求1所述的半固态模锻模具装置,其特征在于:所述上模装置上于与各待生产零件的热节位置相对应的部位上设置有连通相应上模腔的挤压腔,挤压腔中可上下运动穿装有挤压杆,挤压杆相对于上模向上运动至最大位移时,挤压杆下方的挤压腔形成用于对待生产零件的热节位置进行补缩的补缩空间。3.根据权利要求2所述的半固态模锻模具装置,其特征在于:所述挤压杆与挤压腔之间具有能够供上模腔、下模腔中的气体排出...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨永顺,辛选荣,许丁,许伟伟,
申请(专利权)人:洛阳秦汉精工股份有限公司,
类型:新型
国别省市:河南,41
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