The invention discloses an acid extraction crystallization process solution of alumina in fly ash, fly ash belongs to fine chemical comprehensive utilization technology, the crystallization of aluminum chloride containing HCl high temperature roasting crystallizing and drying tail gas pre section, and then use the remaining sensible and unsaturated moisture carrying ability of refining aluminum chloride solution concentrated to near saturation, then the heat carrying wet pre concentration exhaust refining aluminum chloride solution, and then sent to the saturated exhaust cooling dehumidification section to two crystallization concentrated to aluminium chloride saturated absorption of HCl gas, crystallization of aluminum chloride, after pre drying after roasting decomposition finally centrifugal separation of six water aluminum chloride get, get metallurgical grade alumina products. The high temperature exhaust thermocouple unit of aluminum chloride refining and calcination unit concentration and crystallization process in the process of the invention, the comprehensive recovery of tail gas containing hydrogen chloride by using evaporation unit to further reduce energy consumption.
【技术实现步骤摘要】
酸法提取粉煤灰中氧化铝的溶析结晶工艺
本专利技术涉及一种酸法提取粉煤灰中氧化铝的溶析结晶工艺,属于粉煤灰的精细化工综合利用
,特别涉及一步酸溶法提取粉煤灰中氧化铝的溶析结晶工艺。
技术介绍
随着我国发电量的逐年增加,产生的粉煤灰也日益剧增。近年来高铝粉煤灰的综合利用及粉煤灰提取氧化铝技术有很大发展,也产生了大量的生产工艺专利技术。粉煤灰提取氧化铝的方法,大致可分为碱法、酸碱联合法和酸法,其中一步酸溶法工艺主要是将粉煤灰与盐酸混合反应,经溶出、分离洗涤、过滤除渣、蒸发结晶和高温焙烧等工序,最终生产出冶金级氧化铝。该工艺具有流程短、工艺技术条件宽泛可循环利用、原料消耗相对较低、氧化铝生产成本较低等优点,但也存在对设备腐蚀严重、投资成本高的缺点,因此需进行适应性的工艺改进。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题是提供一种酸法提取粉煤灰中氧化铝的溶析结晶工艺,可循环利用系统热量和物料,降低系统投资成本,使整个酸法工艺更容易达到水和酸的平衡,实现绿色环保节能。为解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案是:一种酸法提取粉煤灰中氧化铝的溶析结晶工艺,将含HCl高温焙烧尾气的治理、HCl气体的回收利用、AlCl3溶液蒸发浓缩这三过程进行有机耦合,具体步骤如下:步骤A、将来自高温焙烧单元的含HCl高温焙烧尾气预干燥来自结晶工段的结晶AlCl3;步骤B、然后利用含HCl高温焙烧尾气的剩余显热和不饱和携湿能力,对预浓缩后的精制AlCl3溶液进行再浓缩至接近饱和;步骤C、接着将高热的含HCl携湿尾气对精制AlCl3溶液进行预浓缩;步骤D、然后将降温除湿的含HCl饱和尾 ...
【技术保护点】
一种酸法提取粉煤灰中氧化铝的溶析结晶工艺,其特征在于:将含HCl高温焙烧尾气的治理、HCl气体的回收利用、AlCl3溶液蒸发浓缩这三过程进行有机耦合,具体步骤如下:步骤A、将来自高温焙烧单元的含HCl高温焙烧尾气预干燥来自结晶工段的结晶AlCl3;步骤B、然后利用含HCl高温焙烧尾气的剩余显热和不饱和携湿能力,对预浓缩后的精制AlCl3溶液进行再浓缩至接近饱和;步骤C、接着将高热的含HCl携湿尾气对精制AlCl3溶液进行预浓缩;步骤D、然后将降温除湿的含HCl饱和尾气送至结晶工段去对经预浓缩和再浓缩至饱和的AlCl3溶液吸收HCl气体,结晶析出结晶AlCl3;步骤E、最后离心分离步骤D中的结晶AlCl3得到AlCl3·6H2O,将经过预干燥的AlCl3·6H2O送至高温焙烧单元进行焙烧分解,得到冶金级的氧化铝成品。
【技术特征摘要】
1.一种酸法提取粉煤灰中氧化铝的溶析结晶工艺,其特征在于:将含HCl高温焙烧尾气的治理、HCl气体的回收利用、AlCl3溶液蒸发浓缩这三过程进行有机耦合,具体步骤如下:步骤A、将来自高温焙烧单元的含HCl高温焙烧尾气预干燥来自结晶工段的结晶AlCl3;步骤B、然后利用含HCl高温焙烧尾气的剩余显热和不饱和携湿能力,对预浓缩后的精制AlCl3溶液进行再浓缩至接近饱和;步骤C、接着将高热的含HCl携湿尾气对精制AlCl3溶液进行预浓缩;步骤D、然后将降温除湿的含HCl饱和尾气送至结晶工段去对经预浓缩和再浓缩至饱和的AlCl3溶液吸收HCl气体,结晶析出结晶AlCl3;步骤E、最后离心分离步骤D中的结晶AlCl3得到AlCl3·6H2O,将经过预干燥的AlCl3·6H2O送至高温焙烧单元进行焙烧分解,得到冶金级的氧化铝成品。2.根据权利要求1所述的酸法提取粉煤灰中氧化铝的溶析结晶工艺,其特征在于:预干燥采用1~3级气体直接余热设备。3.根据权利要求2所述的酸法提取粉煤灰中氧化铝的溶析结晶工艺,其特征在于:气体直接余热设备为旋风装置。4.根据权利要求1所述的酸法...
【专利技术属性】
技术研发人员:张继军,
申请(专利权)人:石家庄工大化工设备有限公司,
类型:发明
国别省市:河北,13
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