一种金属薄膜板的连续式自动化生产装置及生产方法制造方法及图纸
Continuous automatic production device for metal film plate and production method thereof
The invention belongs to the field of building decoration materials, and discloses a continuous automatic production device of a metal film plate and a production method thereof. In order to solve the problem that the metal plate is expensive, the application range is limited, and the production cost of the sheet metal sheet produced by the single plate unit is high, the production can not be continuously produced, and the rate of finished products is low. The device includes an upper plate lower plate processing unit, processing unit, composite unit, postprocessing unit; a method of producing the metal film plate includes an upper plate and lower plate processing stage, processing stage two layer steel composite stage, postprocessing stage several steps. The invention adopts automatic device, which comprises the steps of two layers of steel plates up and down at the same time, the plate two layers using double roll machine, achieves continuous production automation, thin metal plate of the purpose of the invention, high yield rate, greatly reducing the cost of production, but also reduces the use cost, the the metal film can be widely used in plate.
【技术实现步骤摘要】
一种金属薄膜板的连续式自动化生产装置及生产方法
本专利技术属于建筑装饰材料领域，具体涉及一种金属薄膜板的连续式自动化生产装置及生产方法。
技术介绍
金属材料作为建筑装饰材料之一，其密闭性好、质地坚硬、弹性好、阻光性好和阻气性好，具有独特的光泽和颜色、庄重华贵，经久耐用，很多性能均优于石材、玻璃等各类建筑装饰材料。但是一方面由于价格相对玻璃、石材等比较昂贵；另一方面，虽然目前可以生产金属薄膜板，但生产金属薄膜板的机组为单张板机组，单张板生产机组，是其中一块钢板上涂胶，利用人工搬运另一块钢板进行对中、摆正，使得人工成本高、不能连续生产、成材率低。这样金属材料的应用范围很受限制，使得金属薄膜板在我国的应用并不广泛。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决金属板价格昂贵应用范围受限且单张板机组生产金属薄膜板人工成本高、不能连续生产、成材率低的问题，提供了一种金属薄膜板的连续式自动化生产装置。本专利技术的另一个目的是为解决上述问题而提供了一种金属薄膜板的连续式自动化生产方法。为了达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种金属薄膜板的连续式自动化生产装置，包括上层钢板处理单...
【技术保护点】
一种金属薄膜板的连续式自动化生产装置，其特征是：包括上层钢板处理单元（Ⅰ）、下层钢板处理单元（Ⅱ）、复合单元（Ⅲ）、后处理单元（Ⅳ）；上层钢板处理单元（Ⅰ）包括按照钢板被输送的方向依次设置的上层钢板连续性开卷装置（Ⅴ）、上层钢板张紧辊（10）、上层钢板辊涂机（11）、上层钢板第一转向辊（12）、上层钢板加热炉（13）；下层钢板处理单元（Ⅱ）包括按照钢板被输送的方向依次设置的下层钢板连续性开卷装置（Ⅵ）、下层钢板第一张紧辊（22）、化涂机（27）、化涂烘干炉（28）、下层钢板辊涂机（29）、下层钢板加热炉（31）；复合单元（Ⅲ）包括按照钢板被输送的方向依次设置的合料台（33）...
【技术特征摘要】
1.一种金属薄膜板的连续式自动化生产装置，其特征是：包括上层钢板处理单元（Ⅰ）、下层钢板处理单元（Ⅱ）、复合单元（Ⅲ）、后处理单元（Ⅳ）；上层钢板处理单元（Ⅰ）包括按照钢板被输送的方向依次设置的上层钢板连续性开卷装置（Ⅴ）、上层钢板张紧辊（10）、上层钢板辊涂机（11）、上层钢板第一转向辊（12）、上层钢板加热炉（13）；下层钢板处理单元（Ⅱ）包括按照钢板被输送的方向依次设置的下层钢板连续性开卷装置（Ⅵ）、下层钢板第一张紧辊（22）、化涂机（27）、化涂烘干炉（28）、下层钢板辊涂机（29）、下层钢板加热炉（31）；复合单元（Ⅲ）包括按照钢板被输送的方向依次设置的合料台（33）、热辊压机（35）、冷却机（36），所述合料台（33）分别与上层钢板加热炉（13）、下层钢板加热炉（31）连接；后处理单元（Ⅳ）包括按照钢板被输送的方向依次设置的复合钢板张紧辊（42）、复合钢板夹送辊（43）、卷取机组（44）、堆垛机（48），所述复合钢板张紧辊（42）与冷却机（36）连接。2.根据权利要求1所述的一种金属薄膜板的连续式自动化生产装置，其特征是：所述上层钢板连续性开卷装置（Ⅴ）包括第一开卷机（1）、第二开卷机（4）、上层钢板缝合机（8）、上层钢板直头机（9），第一开卷机（1）、第二开卷机（4）均与上层钢板缝合机（8）连接，上层钢板缝合机（8）与上层钢板直头机（9）连接，上层钢板直头机（9）与上层钢板张紧辊（10）连接，第一开卷机（1）与上层钢板缝合机（8）之间设有上层钢板第二转向辊（7），第一开卷机（1）上设有第一卷曲保护膜设备（2）、第一夹送辊（3），第二开卷机（4）上设有第二卷曲保护膜设备（5）、第二夹送辊（6）。3.根据权利要求1所述的一种金属薄膜板的连续式自动化生产装置，其特征是：所述下层钢板连续性开卷装置（Ⅵ）包括第三开卷机（14）、第四开卷机（16）、下层钢板缝合机（19）、下层钢板直头机（20），第三开卷机（14）与第四开卷机（16）均与下层钢板缝合机（19）连接，下层钢板缝合机（19）与下层钢板直头机（20）连接，下层钢板直头机（20）与热空气吹扫机（21）连接，热空气吹扫机（21）与下层钢板第一张紧辊（22）连接，第三开卷机（12）与下层钢板缝合机（19）之间设有下层钢板第一转向辊（18），第三开卷机（14）上设有第三夹送辊（15），第四开卷机（16）设有第四夹送辊（17）；所述下层钢板第一张紧辊（22）与化涂机（27）之间设有入口段存储装置（Ⅶ），入口段存储装置（Ⅶ）包括按照钢板被输送的方向依次设置的下层钢板第二转向辊（23）、入口段活套（24）、下层钢板第三转向辊（25）、下层钢板第二张紧辊（26），所述入口段活套（24）为立式活套，所述下层钢板第二转向辊（23）与下层钢板第一张紧辊（22）连接，所述下层钢板第二张紧辊（26）与化涂机（27）连接；所述下层钢板加热炉（31）在进料口与出料口分别设有第一距离传感器（30）、第二距离传感器（32）。4.根据权利要求1所述的一种金属薄膜板的连续式自动化生产装置，其特征是：所述合料台（33）上设有全自动对中及纠偏系统（34）。5.根据权利要求1所述的一种金属薄膜板的连续式自动化生产装置，其特征是：所述后处理单元（Ⅳ）中设有出口段存储装置（Ⅷ），出口段存储装置（Ⅷ）包括按照钢板被输送的方向依次设置的复合钢板第一转向辊（37）、出口段活套（38）、复合钢板第二转向辊（39），所述出口段活套（38）为立式活套，所述复合钢板第一转向辊（37）与冷却机（36）连接，所述复合钢板第二转向辊（39）与复合板张紧辊（42）连接；所述复合钢板第二转向辊（39）与卷取机组（44）之间依次设有成品布膜机（40）、切边剪（41），卷取机组（44）与堆垛机（48）之间依次设有运输辊道（45）、矫直机（46）、定尺剪（47）。6.一种金属薄膜板的连续式自动化生产方法，其特征是：包括上层钢板处理阶段、下层钢板处理阶段、两层钢板复合阶段、复合后处理阶段几个步骤，其中上层钢板处理阶段、下层钢板处理阶段同时进行，具体步骤如下：步骤一、上层钢板处理阶段：待处理钢卷经过上层钢板连续性开卷装置（Ⅴ）开卷后经过上层钢板第一张紧辊（10）的张力输送后进入上层钢板辊涂机（11）后在钢板下表面涂一层热固性高分子阻尼材料，之后在上层钢板第一转向辊（12）的转向输送下进入上层钢板加热炉（13）使热固性高分子阻尼材料的溶剂充分挥发，主剂粘结剂活...
【专利技术属性】
技术研发人员：阮强，李具仓，陈立章，马艳丽，王军宏，孙爱楠，白江虎，邵建勇，
申请(专利权)人：嘉峪关天源新材料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：甘肃,62
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