一种耐用的立式螺杆榨汁机制造技术

本实用新型专利技术提供一种耐用的立式螺杆榨汁机，包括机座、电机、集汁腔、螺杆和上盖，螺杆包括壳体和螺杆轴，壳体包括上壳体和下壳体，上壳体为中空的塑料壳体，下壳体为中空的陶瓷壳体，下壳体通过固定结构与上壳体连接成一体，螺杆的高度为H1，下壳体的高度为H2，1/3≤H2/H1≤1/2。这样根据不同部位的工作要求采用不同的材质，将受力小、不易磨损的上壳体采用塑料材质，既满足上壳体的工作需求，又便于上壳体的加工成型，而将受力大、易磨损的下壳体采用陶瓷材质，从而减少了下壳体的磨损或损坏，既延长了螺杆的使用寿命，相对于整体采用陶瓷材质，大大降低了制造成本，且避免了螺杆表面因磨损产生的塑料颗粒而将果汁污染，使得制作出的果汁健康卫生。

The utility model relates to a durable vertical screw squeezer

The utility model provides a vertical screw press and durable, which comprises a base, a motor, a juice collecting cavity, screw and screw cover, which comprises a casing and a screw shaft shell comprises an upper shell and a lower shell, shell hollow plastic shell, shell ceramic hollow shell, shell through a fixed structure and the upper shell is integrally connected screw height of H1, the shell height is H2, 1/3 = H2/H1 = 1/2. According to the different parts of the work require the use of different materials, the shell will be affected by the small, not easy to wear with plastic material, not only to meet the housing needs of the work, and easy processing molding on the shell, and the large force, easy to wear under the shell is made of ceramic material, thereby reducing the shell worn or damaged, prolongs the service life of the screw, relative to the overall use of ceramic materials, which greatly reduces the manufacturing cost, and avoid the surface of the screw for plastic particles produced by wear and juice pollution, produce juice health.

【技术实现步骤摘要】
一种耐用的立式螺杆榨汁机
本技术涉及榨汁机
，尤其涉及一种耐用的立式螺杆榨汁机。
技术介绍
现有的立式螺杆榨汁机在榨汁时，螺杆下部受到颇大的压磨作用，导致螺杆下部的表面易于被磨损。目前，大多数的螺杆的芯部和表面所用的材料均为塑料，在榨取较硬的食材如葡萄、石榴时，螺杆下部的表面更容易磨损，磨损后的螺杆将明显降低榨汁效果，并且磨损产生的塑料颗粒会混入果汁，破坏果汁品质，甚至影响用户的健康。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐用、制作出的果汁健康卫生且成本低的立式螺杆榨汁机。为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种耐用的立式螺杆榨汁机，包括机座、设于机座内电机、设于机座上方的集汁腔、纵向设于集汁腔内的螺杆、盖合于集汁腔上方的上盖，螺杆包括壳体、设置于壳体内的螺杆轴，其中，所述壳体包括上壳体及套设于上壳体下端的下壳体，上壳体为中空的塑料壳体，下壳体为中空的陶瓷壳体，下壳体通过固定结构与上壳体连接成一体，螺杆的高度为H1，下壳体的高度为H2，1/3≤H2/H1≤1/2。进一步的，所述固定结构包括上壳体的下端面向内凹陷形成的环形定位槽，下壳体的上端设有与环形定位槽配合的环形台阶；或者，所述固定结构包括上壳体的下端面向下延伸形成的环形台阶，下壳体的上端设有与环形台阶配合的环形定位槽。进一步的，所述螺杆还包括位于螺杆轴与壳体之间的螺杆芯，螺杆芯与螺杆轴一体注塑成型。进一步的，所述下壳体套设于螺杆芯下端的外表面，下壳体的内壁设有下限位结构，螺杆芯下端设有与下限位结构配合的上限位结构。进一步的，所述下限位结构为限位槽，上限位结构为限位筋，限位槽与限位筋配合以将下壳体固定于螺杆芯下端；或者，所述下限位结构为限位筋，上限位结构为限位槽，限位筋与限位槽配合以将下壳体固定于螺杆芯下端。进一步的，所述螺杆芯下端设有定位柱，定位柱与下壳体抵触并形成用于注塑的空隙，上壳体通过二次注塑成型，并通过所述空隙与螺杆芯和下壳体连接为一体。进一步的，所述上壳体与下壳体接合处设有封胶环。进一步的，所述螺杆还包括设于螺杆下端且位于螺杆轴与壳体之间的底壳，底壳从壳体下方插入壳体内以固定于壳体下端。进一步的，所述螺杆轴包括上螺杆轴和下螺杆轴，上螺杆轴与上壳体固定，下螺杆轴与底壳固定，上螺杆轴的下端设有固定孔，下螺杆轴上设有通孔，螺钉穿过通孔与固定孔连接以将底壳与上壳体固定。进一步的，所述上壳体与下壳体配合处设有第一密封圈，下壳体与底壳配合处设有第二密封圈。采用上述技术方案后，本技术具有如下优点：1、由于螺杆在工作时，螺杆上部受磨损小，螺杆下部受磨损大，通过将螺杆的壳体设置成由上壳体及套设于上壳体下端的下壳体组成，并且将上壳体设为中空的塑料壳体，下壳体设为中空的陶瓷壳体，这样根据不同部位的工作要求采用不同的材质，将受力小、不易磨损的上壳体采用塑料材质，既满足上壳体的工作需求，又便于上壳体的加工成型，而将受力大、易磨损的下壳体采用陶瓷材质，从而减少了下壳体的磨损或损坏，既延长了螺杆的使用寿命，相对于整体采用陶瓷材质，大大降低了制造成本，且避免了螺杆表面因磨损产生的塑料颗粒而将果汁污染，使得制作出的果汁健康卫生；同时，上壳体与下壳体通过固定结构连接成一体，方便上壳体与下壳体的安装固定，还有，下壳体与螺杆的高度比值范围为1/3至1/2，这样保证螺杆磨损大的部位全部是陶瓷的下壳体，从而减少了螺杆磨损较大部位的磨损或损坏，延长了螺杆整体的使用寿命，且便于下壳体的加工成型，还减少了下壳体的加工材料，从而降低了下壳体的加工成本，进而降低了螺杆整体的加工成本。当下壳体与螺杆的高度比值小于1/3时，下壳体不能完全将螺杆易磨损的部位包住，还是会产生磨损，从而产生塑料颗粒而混入果汁中，使得果汁不干净卫生；当下壳体与螺杆的高度比值大于1/2时，虽然下壳体完全将螺杆易磨损的部位包住，但相应增加了下壳体和螺杆整体的加工成本，且下壳体太高，也不便于下壳体的加工成型。2、固定结构包括上壳体的下端面向内凹陷形成的环形定位槽，下壳体的上端设有与环形定位槽配合的环形台阶，通过环形定位槽与环形台阶的配合将上壳体与下壳体固定，该固定方式简单可靠，且便于上壳体和下壳体的加工成型。3、螺杆还包括位于螺杆轴与壳体之间的螺杆芯，螺杆芯通过注塑成型并与螺杆轴连接成一体，这样既提升了上壳体与下壳体之间固定的可靠性，且很好的保证了螺杆轴的对中性，使得螺杆工作时不会摆动或晃动。4、通过将下壳体套设于螺杆芯下端的外表面，并在下壳体的内壁设置下限位结构，螺杆芯下端设有与下限位结构配合的上限位结构，这样使得下壳体与螺杆芯之间固定更可靠，且能防止螺杆芯在下壳体内转动打滑，保证螺杆的正常使用。5、下限位结构为限位槽，上限为结构为限位筋，通过限位槽与限位筋的配合以将下壳体固定于螺杆芯的下端，其固定方式简单可靠，且便于加工成型。6、通过在螺杆芯的下端设置定位柱，这样定位柱与下壳体抵触并形成用于注塑的空隙，上壳体通过二次注塑成型，并通过所述空隙与螺杆芯和下壳体连接为一体，这样提升了螺杆芯与下壳体之间固定的可靠性。7、通过在上壳体与下壳体接合处设置封胶环，在注胶之前，封胶环与下壳体以及螺杆轴围成的空间密封，只留进胶处，这样在注塑上壳体时，不会溢胶，同时上壳体与下壳体连接更加可靠，注塑完毕后，封胶环也与上壳体、下壳体连接为一体，使螺杆结构更加稳定。8、通过在螺杆下端且位于螺杆轴与壳体之间设置底壳，这样可对壳体进行支撑，使得壳体与集汁腔的底部之间具有一定的间隙，防止螺杆转动时，壳体与集汁腔的底部直接接触而产生磨损，提升了螺杆的使用寿命，且底壳从壳体下方插入壳体内以固定于壳体下端，方便底壳的固定，且固定可靠，不易脱落。9、通过将螺杆轴设置成由上螺杆轴和下螺杆轴组成，且上螺杆轴与上壳体固定，下螺杆轴与底壳固定，并在上螺杆轴的下端设有固定孔，下螺杆轴上设有通孔，螺钉穿过通孔与固定孔连接以将底壳与上壳体固定，从而也将上螺杆轴与下螺杆轴固定，这样既保证上螺杆轴与下螺杆轴之间固定可靠，也使得底壳与上壳体之间固定可靠，不易脱落，保证螺杆的正常使用。10、通过在上壳体与下壳体配合处设置第一密封圈，并在下壳体与底壳配合处设置第二密封圈，这样可有效防止螺杆液体进入螺杆内腔，保证螺杆的干净卫生，且便于螺杆的清洗。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1为本技术所述榨汁机实施例一的剖视图。图2为本技术所述榨汁机实施例一中螺杆的结构示意图。图3为本技术所述榨汁机实施例一中螺杆的剖视图。图4为本技术所述榨汁机实施例一中螺杆的分解示意图。图5为本技术所述榨汁机实施例一中螺杆芯与螺杆轴的配合示意图。图6为本技术所述榨汁机实施例一中螺杆芯与下壳体的配合示意图。图7为本技术所述榨汁机实施例一中上壳体与下壳体、螺杆芯的配合示意图。图8为本技术所述榨汁机实施例二中螺杆的剖视图。图9为本技术所述榨汁机实施例三中螺杆的剖视图。图10为本技术所述榨汁机实施例三中螺杆的分解示意图。图中所标各部件名称如下：1、机座；2、集汁腔；21、出汁口；3、螺杆；31、上壳体；311、环形定位槽；32、下壳体；321、环形台阶；322、限位槽；33、螺杆轴；331、上螺杆轴；3311、固定孔；332、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐用的立式螺杆榨汁机，包括机座、设于机座内电机、设于机座上方的集汁腔、纵向设于集汁腔内的螺杆、盖合于集汁腔上方的上盖，螺杆包括壳体、设置于壳体内的螺杆轴，其特征在于，所述壳体包括上壳体及套设于上壳体下端的下壳体，上壳体为中空的塑料壳体，下壳体为中空的陶瓷壳体，下壳体通过固定结构与上壳体连接成一体，螺杆的高度为H1，下壳体的高度为H2，1/3≤H2/H1≤1/2。

【技术特征摘要】
1.一种耐用的立式螺杆榨汁机，包括机座、设于机座内电机、设于机座上方的集汁腔、纵向设于集汁腔内的螺杆、盖合于集汁腔上方的上盖，螺杆包括壳体、设置于壳体内的螺杆轴，其特征在于，所述壳体包括上壳体及套设于上壳体下端的下壳体，上壳体为中空的塑料壳体，下壳体为中空的陶瓷壳体，下壳体通过固定结构与上壳体连接成一体，螺杆的高度为H1，下壳体的高度为H2，1/3≤H2/H1≤1/2。2.根据权利要求1所述立式螺杆榨汁机，其特征在于，所述固定结构包括上壳体的下端面向内凹陷形成的环形定位槽，下壳体的上端设有与环形定位槽配合的环形台阶；或者，所述固定结构包括上壳体的下端面向下延伸形成的环形台阶，下壳体的上端设有与环形台阶配合的环形定位槽。3.根据权利要求1或2所述立式螺杆榨汁机，其特征在于，所述螺杆还包括位于螺杆轴与壳体之间的螺杆芯，螺杆芯与螺杆轴一体注塑成型。4.根据权利要求3所述立式螺杆榨汁机，其特征在于，所述下壳体套设于螺杆芯下端的外表面，下壳体的内壁设有下限位结构，螺杆芯下端设有与下限位结构配合的上限位结构。5.根据权利要求4所述立式螺杆榨汁机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，杨开清，魏云杰，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37