一种对低放射性折叠式废过滤器进行拆解的设备及其方法技术

本发明专利技术公开一种对低放射性折叠式废过滤器进行拆解的设备及其方法。本发明专利技术是将待拆解的折叠式废过滤器装入拆解系统中，拆除外包装后，借助壳体切割机对折叠式废过滤器的矩形框架式金属壳体中两根纵梁的两端进行横切分离出前后两端横梁，利用芯体切割机沿折叠式废过滤器的矩形框架式金属壳体中两根纵梁内侧与滤芯芯体的结合缝进行直线切割分离出滤芯芯体，最后解体后的金属壳体又通过隧道式烘箱的加热改变所附着胶体的粘结性，并借助铲胶负压通风柜内的电动铲胶实现胶体与金属壳体的分离。本发明专利技术能够在废物处理前对折叠式废过滤器进行拆解解体，实现金属与非金属之间的物料分类，具有自动化程度高、效率高、安全、节能、环保等优点。

Apparatus and method for disassembling low radioactive folded waste filter

The present invention discloses an apparatus for disassembling a low radioactive folded waste filter and a method thereof. The invention is a folding will be dismantling waste filter in dismantling system, removal of external packaging, both ends of the rectangular frame type metal shell with shell cutting machine for folding waste in filters were isolated from two longitudinal beams cross at the front and back ends of beams with rectangular frame, metal shell with core cutting machine along the folding filter in waste the two longitudinal beams inside and a filter core seam line cutting separation filter core, adhesion of the metal shell and finally after the collapse by heating change tunnel oven which is attached with the colloid, and the separation of electric shovel shovel glue glue negative pressure ventilation cabinet for colloid and metal shell. The invention can waste treatment prior to folding waste filter for dismantling the disintegration of material classification between metals and non metals, has a high degree of automation, high efficiency, safety, energy saving, environmental protection and other advantages.

【技术实现步骤摘要】
一种对低放射性折叠式废过滤器进行拆解的设备及其方法
本专利技术涉及一种用于对核空气和气体处理系统中退役的低放射性折叠式废过滤器进行拆解的设备及其方法，更具体讲主要是针对比活度小于或等于4×106Bq/kg（GB9133-1995，即放射性固体废物第I级）的折叠式废过滤器在废物处理前进行拆解解体和物料分类的设备及其方法。
技术介绍
按照国家发展清洁核能源，扩大核产业的长远规划，伴随核电技术的快速发展，作为核设施内安装使用的过滤器，尤其是低放射性废过滤器正不断退役并大量堆积。对于低放射性废旧圆形过滤器，国内核工业单位采用将放射性废旧圆形过滤器进行简单包装处理，装入200L标准废物桶内贮存，一台标准R系列圆形过滤器（外形尺寸：φ518×624），一个标准废物桶只能装一个圆形过滤器，贮存体积大，占用了很大的贮存空间。另外，据有关资料介绍，处置一桶装有R系列圆形过滤器的200L标准废物桶，需要7万元，处置费用昂贵。针对低放射性废旧圆形过滤器的结构特性，亟待需要开发一种能够针对低放射性折叠式废过滤器进行拆解的设备及其方法，以实现废物处理前的物料分类处置。
技术实现思路
本专利技术的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种能够对核空气和气体处理系统中退役的低放射性折叠式废过滤器进行拆解的设备及其方法。本专利技术能够在废物处理前对折叠式废过滤器进行拆解解体，实现金属与非金属之间的物料分类，具有自动化程度高、效率高、安全、节能、环保等优点。本专利技术的目的可通过下述技术措施来实现：本专利技术的对低放射性折叠式废过滤器进行拆解的设备包括首尾依次相接呈直线状布置、内腔连通、且进出口之间分别通过隔离门进行间歇封闭的外包装负压通风柜、拆解负压通风柜、隧道式烘箱和铲胶负压通风柜，以及配套的通风系统、照明系统和控制系统；在所述各通风柜的左侧壁上均设置有推拉结构的封闭门，在各通风柜的顶壁上均设置有照明灯具和风量调节阀（通过风量调节阀可使各负压通风柜使保持微负压状态；拆解负压通风柜顶壁上的风量调节阀可以根据双联式密封门的状态调节排气风量，保证拆解负压通风柜操作口面风速为0.8～1m/s，从而避免了由于放射性粉尘外泄造成的二次污染）；在所述外包装负压通风柜的前端柜壁上设置有物料进口及启闭门；在所述拆解负压通风柜的腔底面上正中设置有用于转运托盘前后平移的水平纵向导轨，在水平纵向导轨左外侧的中部腔底面处开设有负压除尘口，在水平纵向导轨左外侧的后端腔底面处开设有芯体落料口，在中部腔底面上座置有横跨于水平纵向导轨的立架，在所述立架前端部的左右两侧以对称方式分别垂挂一个竖直升降的壳体切割机，在立架后端部的中间位置垂挂一个位置固定的芯体切割机；其中，在两个壳体切割机的底部均横向安装有一个盘状切割刀片，两个所述盘状切割刀片的中心间距与待切割的折叠式废过滤器的矩形框架式金属壳体中的两根纵梁的中心间距一致；在芯体切割机的左右两侧各对称安装一把底部向前斜置的条形刀片，两把条形刀片的间距与待切割的折叠式废过滤器的矩形框架式金属壳体中的两根纵梁的内侧净间距一致；在所述转运托盘四周侧壁的外围是由外延底板和侧挡板共同围成的落料夹腔，在四周侧挡板上均安装有夹紧装置，同时在前、后两端的侧挡板外侧表面的底部安装有升降气缸；在所述隧道式烘箱内设置有清灰口；在所述铲胶负压通风柜内布置有铲胶工具。本专利技术中所述转运托盘通过伺服电机驱动丝杠旋转实现前后往返平移（转运平稳，并在控制系统中的PLC程序和对应接近开关的配合作用下准确定位到所需的切割工位，从而保证每台过滤器解体后尺寸相同）。在本专利技术中所述拆解负压通风柜的左侧壁上设置的封闭门是双联式密封门，且与壳体切割机、芯体切割机联动控制（封闭门与隔离门配合，形成封闭内腔，在折叠式废过滤器的拆解过程中在通风系统接通后可以形成洁净负压操作空间，提高操作安全性）。本专利技术中所述夹紧装置是由夹紧气缸驱动，夹紧气缸的型号为XY01。本专利技术中所述负压除尘口通过快速接头与外部的通风系统相连接（使拆解负压通风柜的内腔保持清洁）。本专利技术中所述铲胶工具是电动铲刀，型号为电动铲刀CJ（电动铲刀可实现密封胶与金属壳体的分离，铲胶效果好、效率高）。本专利技术中所述隧道式烘箱的型号为SDHX。本专利技术的对低放射性折叠式废过滤器进行拆解的方法包括下述步骤：A、微负压启动：关闭所有的密封门，启动配套的通风系统和照明系统（即启动风量调节阀，并用快速接头将负压除尘口与通风系统相连接；打开照明灯具以及系统电源），使外包装负压通风柜、拆解负压通风柜、隧道式烘箱和铲胶负压通风柜的内腔均处于微负压状态。B、拆除外包装：将待拆解的折叠式废过滤器从外包装负压通风柜前端柜壁上的物料进口装入、并及时关闭启闭门；接着，打开外包装负压通风柜左侧壁上的密封门，拆除折叠式废过滤器的外包装及密封条，随后关闭该密封门。C、转运托盘的后端到达第一切割工位：打开位于外包装负压通风柜出口和拆解负压通风柜进口之间隔离门，将拆除外包装后的折叠式废过滤器放在转运托盘上，启动转运托盘四周侧挡板上安装的夹紧装置，并在各自对应夹紧气缸的驱动下相对水平内移，夹紧折叠式废过滤器的金属壳体四周；随后关闭该隔离门；转运托盘载着待切割的折叠式废过滤器在伺服电机和丝杠驱动下沿水平纵向导轨由前向后平移至位于两个壳体切割机正下方的第一切割工位，即此时待切割的折叠式废过滤器的矩形框架式金属壳体中两根纵梁的后端与后端横梁的结合部位分别处于两个壳体切割机中盘状切割片的正下方。D、横切纵梁的后端、分离出后端横梁：首先，启动壳体切割机竖直降落和盘状切割刀片旋转，盘状切割刀片边旋转、边下移；当盘状切割刀片途径金属壳体中两根纵梁的后端与后端横梁的结合部位时，横向切断纵梁的后端与后端横梁之间的连接，仅与纵梁的后端发生连接关系的后端横梁从金属壳体中分离出来；启动转运托盘后端侧挡板外侧表面底部的升降气缸，升降气缸带动后端侧挡板夹紧着分离出来的后端横梁竖直下滑到落料夹腔中；接着，启动壳体切割机上移复位到原始状态。E、转运托盘的前端到达第一切割工位：控制转运托盘继续沿水平纵向导轨向后平移，直到折叠式废过滤器的金属壳体中两根纵梁的前端与前端横梁的结合部位分别处于两个盘状切割片的正下方。F、横切纵梁的前端、分离出前端横梁：再次启动壳体切割机竖直降落和盘状切割刀片旋转，盘状切割刀片边旋转、边下移；当盘状切割刀片途径金属壳体中两根纵梁的前端与前端横梁的结合部位时，横向切断纵梁的前端与前端横梁之间的连接，仅与纵梁的前端发生连接关系的前端横梁从金属壳体中分离出来；启动转运托盘前端侧挡板外侧表面底部的升降气缸，升降气缸带动前端侧挡板夹紧着分离出来的前端横梁竖直下滑到落料夹腔中；接着，启动壳体切割机上移复位到原始状态。G、纵切纵梁、分离出滤芯芯体：后端梁和前端梁切割完毕后，控制转运托盘继续沿水平纵向导轨向后平移，在向后行进的过程中途经固定于立架后端部中间位置的芯体切割机的下方时，芯体切割机上的两把条形刀片分别沿折叠式废过滤器中金属壳体的纵梁内侧与滤芯芯体的结合缝进行直线切割，滤芯芯体与金属壳体中的两个纵梁相互分离；切割完毕后，启动芯体切割机上的摆臂气缸，将芯体收拢至拐角状收拢墙内并固定；然后，滤芯芯体经人工转移至拆解负压通风柜左侧后端腔底面的芯体落料口处、并自动下落到底部相接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对低放射性折叠式废过滤器进行拆解的设备，其特征在于：它包括首尾依次相接呈直线状布置、内腔连通、且进出口之间分别通过隔离门（3）进行间歇封闭的外包装负压通风柜（2）、拆解负压通风柜（4）、隧道式烘箱（8）和铲胶负压通风柜（9），以及配套的通风系统、照明系统和控制系统；在所述各通风柜的左侧壁上均设置有推拉结构的封闭门（7），在各通风柜的顶壁上均设置有照明灯具（5）和风量调节阀（6）；在所述外包装负压通风柜（2）的前端柜壁上设置有物料进口（1）及启闭门；在所述拆解负压通风柜（4）的腔底面上正中设置有用于转运托盘（11）前后平移的水平纵向导轨，在水平纵向导轨左外侧的中部腔底面处开设有负压除尘口（12），在水平纵向导轨左外侧的后端腔底面处开设有芯体落料口（17），在中部腔底面上座置有横跨于水平纵向导轨的立架（13），在所述立架（13）前端部的左右两侧以对称方式分别垂挂一个竖直升降的壳体切割机（16），在立架（13）后端部的中间位置垂挂一个位置固定的芯体切割机（14）；其中，在两个壳体切割机（16）的底部均横向安装有一个盘状切割刀片，两个所述盘状切割刀片的中心间距与待切割的折叠式废过滤器的矩形框架式金属壳体中的两根纵梁的中心间距一致；在芯体切割机（14）的左右两侧各对称安装一把底部向前斜置的条形刀片，两把条形刀片的间距与待切割的折叠式废过滤器的矩形框架式金属壳体中的两根纵梁的内侧净间距一致；在所述转运托盘（11）四周侧壁的外围是由外延底板和侧挡板共同围成的落料夹腔，在四周侧挡板上均安装有夹紧装置（10），同时在前、后两端的侧挡板外侧表面的底部安装有升降气缸；在所述隧道式烘箱（8）内设置有清灰口；在所述铲胶负压通风柜（9）内布置有铲胶工具。...

【技术特征摘要】
1.一种对低放射性折叠式废过滤器进行拆解的设备，其特征在于：它包括首尾依次相接呈直线状布置、内腔连通、且进出口之间分别通过隔离门（3）进行间歇封闭的外包装负压通风柜（2）、拆解负压通风柜（4）、隧道式烘箱（8）和铲胶负压通风柜（9），以及配套的通风系统、照明系统和控制系统；在所述各通风柜的左侧壁上均设置有推拉结构的封闭门（7），在各通风柜的顶壁上均设置有照明灯具（5）和风量调节阀（6）；在所述外包装负压通风柜（2）的前端柜壁上设置有物料进口（1）及启闭门；在所述拆解负压通风柜（4）的腔底面上正中设置有用于转运托盘（11）前后平移的水平纵向导轨，在水平纵向导轨左外侧的中部腔底面处开设有负压除尘口（12），在水平纵向导轨左外侧的后端腔底面处开设有芯体落料口（17），在中部腔底面上座置有横跨于水平纵向导轨的立架（13），在所述立架（13）前端部的左右两侧以对称方式分别垂挂一个竖直升降的壳体切割机（16），在立架（13）后端部的中间位置垂挂一个位置固定的芯体切割机（14）；其中，在两个壳体切割机（16）的底部均横向安装有一个盘状切割刀片，两个所述盘状切割刀片的中心间距与待切割的折叠式废过滤器的矩形框架式金属壳体中的两根纵梁的中心间距一致；在芯体切割机（14）的左右两侧各对称安装一把底部向前斜置的条形刀片，两把条形刀片的间距与待切割的折叠式废过滤器的矩形框架式金属壳体中的两根纵梁的内侧净间距一致；在所述转运托盘（11）四周侧壁的外围是由外延底板和侧挡板共同围成的落料夹腔，在四周侧挡板上均安装有夹紧装置（10），同时在前、后两端的侧挡板外侧表面的底部安装有升降气缸；在所述隧道式烘箱（8）内设置有清灰口；在所述铲胶负压通风柜（9）内布置有铲胶工具。2.根据权利要求1所述的对低放射性折叠式废过滤器进行拆解的设备，其特征在于：所述转运托盘（11）通过伺服电机（18）驱动丝杠（15）旋转实现前后往返平移。3.根据权利要求1所述的对低放射性折叠式废过滤器进行拆解的设备，其特征在于：在所述拆解负压通风柜（4）的左侧壁上设置的封闭门（7）是双联式密封门，且与壳体切割机（16）、芯体切割机（14）联动控制。4.根据权利要求1所述的对低放射性折叠式废过滤器进行拆解的设备，其特征在于：所述夹紧装置（10）是由夹紧气缸驱动，夹紧气缸的型号为XY01。5.根据权利要求1所述的对低放射性折叠式废过滤器进行拆解的设备，其特征在于：所述负压除尘口（12）通过快速接头与外部的通风系统相连接。6.根据权利要求1所述的对低放射性折叠式废过滤器进行拆解的设备，其特征在于：所述铲胶工具是电动铲刀，型号为电动铲刀CJ。7.根据权利要求1所述的对低放射性折叠式废过滤器进行拆解的设备，其特征在于：所述隧道式烘箱（8）的型号为SDHX。8.一种对低放射性折叠式废过滤器进行拆解的方法，其特征在于：所述方法包括下述步骤：A、微负压启动：关闭所有的密封门（7），启动配套的通风系统和照明系统（即启动风量调节阀6，并用快速接头将负压除尘口（12）与通风系统相连接；打开照明灯具5以及系统电源），使外包装负压通风柜（2）、拆解负压通风柜（4）、隧道式烘箱（8）和铲胶负压通风柜（9）的内腔均处于微负压状态；B、拆除外包装：将待拆解的折叠式废过滤器从外包装负压通风柜（2）前端柜壁上的物料进口（1）装入、并及时关闭启闭门；接着，打开外包装负压通风柜（2）左侧壁上的密封门（7），拆除折叠式废过滤器的外包装及密封条，随后关闭该密封门（7）；C、转运托盘的后端到达第一切割工位：打开位于外包装负压通风柜（2）出口和拆解负压通风柜（4）进口之间隔离门（3），将拆除外包装后的折叠式废过滤器放在转运托盘（11）上，启动转...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉玲，王勇，王战胜，卢岩，邹涤，李西峰，曾心耀，杨尚杰，杨亚鹏，王建峰，苏军杰，王辉，
申请(专利权)人：河南核净洁净技术有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41