一种放射性湿废物的水泥固化系统及固化方法技术方案

本发明专利技术公开了一种放射性湿废物的水泥固化系统及固化方法，所述水泥固化系统，包括钢平台，钢平台的下方设置有用于运输固化桶的输送辊道，钢平台上沿着输送辊道的运动方向依次设置有湿料加注罩、干料加注罩，所述钢平台上在干料加注罩的正上方设置有搅拌装置，还包括用于提升固化桶的提升装置。本发明专利技术的湿废料在湿料加注罩内密封进行，水泥下料和搅拌在干料加注罩内密闭进行，搅拌过程中桨叶一直位于固化桶底部，桶上部泥浆面基本被水泥干灰覆盖，泥浆飞溅少，且限制在加注罩内，避免了现有的工艺导致的少量废液和水泥浆飞溅的问题；充分保证了放射性废物处理过程的安全性和废物包容率，有利于放射性废物最小化的目标。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及放射性湿废物处理
，具体涉及一种放射性湿废物的水泥固化系统及固化方法。
技术介绍
水泥固化是当前处理放射性湿废物的主要方法，其中，物料（包含废物和固化基材）的装桶和搅拌是水泥固化的两个关键步骤，根据这两个步骤的不同，现有的水泥固化工艺主要由桶内搅拌和桶外搅拌两种方式，而当前桶内搅拌的水泥固化工艺技术成熟，应用广泛，但也存在明显的弊端与不足。现有桶内搅拌水泥固化工艺先加水泥后加湿废物料液的方案，该工艺能够进行固化生产，但该工艺在进行水泥固化处理时一导致少量的废液和水泥浆飞溅，长期运行会导致固化热室的剂量水平很高，需要频繁清理，增加了人员受照剂量；并且，易导致搅拌桨变形，尤其是废树脂搅拌固化，变形后的搅拌桨需要更换，增加生产成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种放射性湿废物的水泥固化系统，解决现有的桶内搅拌水泥固化工艺导致的少量废液和水泥浆飞溅、搅拌桨易变形的问题，提高放射性湿废物水泥固化系统的可靠性及稳定性，充分保证放射性废物处理过程的安全性和废物包容率，有利于放射性废物最小化的目标。此外，本专利技术还提供一种放射性湿废物的固化方法。本专利技术通过下述技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种放射性湿废物的水泥固化系统，其特征在于，包括钢平台（1），钢平台（1）的下方设置有用于运输固化桶（6）的输送辊道（2），钢平台（1）上沿着输送辊道（2）的运动方向依次设置有湿料加注罩（5）、干料加注罩（4），所述钢平台（1）上在干料加注罩（4）的正上方设置有搅拌装置（3），还包括用于提升固化桶（6）的提升装置（7）。

【技术特征摘要】
1.一种放射性湿废物的水泥固化系统，其特征在于，包括钢平台（1），钢平台（1）的下方设置有用于运输固化桶（6）的输送辊道（2），钢平台（1）上沿着输送辊道（2）的运动方向依次设置有湿料加注罩（5）、干料加注罩（4），所述钢平台（1）上在干料加注罩（4）的正上方设置有搅拌装置（3），还包括用于提升固化桶（6）的提升装置（7）。2.根据权利要求1所述的一种放射性湿废物的水泥固化系统，其特征在于，还包括用于固定固化桶（6）的夹紧装置（8），还包括与湿料加注罩（5）、干料加注罩（4）配合的接液盘。3.根据权利要求1所述的一种放射性湿废物的水泥固化系统，其特征在于，所述湿料加注罩（5）包括钢筒Ⅰ（52），钢筒Ⅰ（52）的外壁设置有连接板Ⅰ（51），钢筒Ⅰ（52）的下表面设置有密封圈Ⅰ（53），所述钢筒Ⅰ（52）的上表面设置有湿料加注口（55）、辅助功能接口和排气孔；所述密封圈Ⅰ（53）上设置有接近开关Ⅰ（54）。4.根据权利要求3所述的一种放射性湿废物的水泥固化系统，其特征在于，所述辅助功能接口包括照明灯接口、摄像头接口和液位传感器接口。5.根据权利要求4所述的一种放射性湿废物的水泥固化系统，其特征在于，所述照明灯接口和摄像头接口处配合设置有玻璃罩。6.根据权利要求1所述的一种放射性湿废物的水泥固化系统，其特征在于，所述干料加注罩（4）包括钢筒Ⅱ（42），钢筒Ⅱ（42）的外壁设置有连接板Ⅱ（41）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈先林，马兴均，刘宇昊，林力，陈莉，杨兰菊，李文钰，高峰，马贞钦，刘辰龙，
申请(专利权)人：中国核动力研究设计院，
类型：发明
国别省市：四川;51