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有涂层的基体制造技术

技术编号:1591951 阅读:142 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种高分子制品,例如一种汽车部件,它包括一种热塑性基体及基体上的一种热塑性涂层,例如一种色漆层或一种导电层,该制品可含有回收材料。这种可用熔融加工法回收的制品,可通过在模具内涂敷的方法来制备。在该法中把一种呈软化态或熔融态的固体热塑性色漆或其它涂层材料涂敷在模具表面上。涂敷时间可在向模具内投入热塑性基体材料之前,或基本上与之同时。本发明专利技术描述了生产制品的热喷涂法,多路注射法和吹塑法。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及由有涂层的基体,更具体地说由在其上有涂层(例如饰面涂层和/或保护涂层)的聚合物基体组成的制品,并涉及制造这种制品的方法。本专利技术对用于汽车工业的有涂层的塑料部件特别相关但不是专用的用途。按照惯例,有涂层的尤其是涂有色漆层的聚合物基体的制造,几乎只涉及向预成型的基体涂敷溶剂基涂料。许多方法可用来涂敷涂料溶液,例如基体的喷涂或浸涂,而溶剂基涂料可供多种不同类型基体使用。在把一种溶剂基涂料涂敷到一种诸如模制塑料件之类制品的场合,往往把涂敷操作作为一个单独工序于制品模塑之后在一个为此设计的专用区进行。在该专用区内使涂敷质量和例如粉尘和溶剂的含量得到很好的控制是可能的。考虑到近来与有机溶剂的排放和处理有关的环境法规,最后提到的那一点是特别重要的。而且,在专用的涂敷区使用单独的涂敷工序,会明显增加生产费用,其中包括降低生产率。此外还已建议,把涂料以片状或粉状涂敷到预成型的基体上来制造有涂层的聚合物制品。已经进一步建议把涂层材料的预成型片材放置在制品成型的模具中。例如JP55133920A公开了一种适于用作例如汽车油箱的容器的制造方法,先使若干聚烯烃的容器部件成型,把尼龙以片状或粉状涂敷到这些部件上而形成隔离层,然后把这些部件焊接构成容器。在另一个实施方案中,把隔离材料片复盖到用来使容器部件成型的注射模塑机的模具表面上。在强调用于汽车工业的塑料外车体部件的涂漆困难的EP376010A中,用一种有涂层的金属饰面来提供具有高度光泽和耐久性外表面的一种塑料车体部件。US4943680也提到了在塑料汽车部件上形成罩面漆的困难而建议把一种柔韧的片材粘合到待涂漆的部件上,该柔韧片材由清漆涂层和色漆层组成。该粘合工序可在模具中进行。因为上述方法涉及在一个单独工序中使用溶剂基涂料和/或制造涂层,近来已经对模具内粉末涂敷法产生兴趣,此法能在同一模具中形成涂层和基体。在这种模具内粉末涂敷法中,呈粉末状态的涂层材料通常是在基体成型之前用来复盖模具内面的。模具的涂敷通常借助静电喷涂来完成。业已提出了为数众多的建议涉及上述模具内粉末涂敷法。这类建议的实例简要说明如下。EP461320A公开了一种特别适合于供纤维增强塑料使用的热固性粉末。该粉末经固化之后形成一种在基体上有导电底漆层的制品,该底漆层使随后的涂漆,如静电喷漆成为可能。EP309088A描述一种用于制造有涂层的增强聚酯制品的粉状不饱和聚酯树脂配方。把该粉末涂敷到受热的模具表面,把熔融的基体料加到该模具中,然后使整个系统固化,使涂层和基体之间交联。EP98655A公开了用一种加有固化剂的粉状不饱和树脂在基体材料注入模具以前涂敷受热的模具。该模具内壁的温度为80-180℃,以便在加基体材料以前涂层材料发生部分固化。该基体材料可以是例如一种纤维增强的固化性不饱和聚酯。US4681712公开了一种模塑方法,该法包括用一种粉状树脂组合物静电涂敷模具的内表面,然后把塑料基体材料加到该模具中。JP61220813A公开了一种在塑料模制品上形成涂层的方法,该法包括用树脂状粉末静电涂敷模具的模腔表面,该粉末是导电性的或能够吸收电磁辐射能的,用另一种粉状树脂组合物静电涂敷该有涂层的表面,然后把塑料加到该模具中以便用该塑料加热该树脂组合物。此外还已建议,把涂层材料和基体材料注射到同一模具中来形成一种有涂层的制品。GB1156217涉及具有泡沫塑料夹芯和非泡沫塑料表皮的注射模制件的制造。该专利技术的目的是提供一种基本上没有缩孔状凹斑和空洞的表皮,如果不用非发泡性树脂做表皮,这类凹斑和空洞往往会出现。GB1338647涉及消音制品的制造,该制品包括在泡沫塑料夹芯上有一层较厚的非泡沫塑料表皮。GB2080187A公开了一种注射模塑法,该法采用一种高粘度的塑料基体材料把一种涂层材料压进模具中。提到用液态色漆和液态热固性树脂作为热固性基体材料的涂料。“British Plastics and Rubber”1992年3月,第4,5,8和11页上报道的再一个建议包括使用一种有两个注射装置的注射模塑机,用一个注射装置注入供做表皮的熔融材料,随之用另一个注射装置注入供做制品本体的熔融材料。用这样的方式形成的表皮一般厚度为几个毫米。“Modern Paints and Coatings”Jul.1990,第42和43页上报道的另一个建议是供做涂层的熔融材料在供做制品本体的熔融材料注入之后再行注入,然后使两种材料固化。EP392571A涉及一种能接着用做吹塑制品的层压预制品。这种由注射模塑形成的预制品包含几个中间层,该层的厚度当吹塑之际会变小,从而能够制得例如包含薄隔离层的层压制品。以前建议的涂料和涂敷方法在一些情况下是适用的,但不是在所有情况下都适用。例如,在许多工业中,合乎需要的是能由诸如聚丙烯之类的结实耐用的热塑性材料来生产制品。举例来说,如果能够方法简单,价格合理地给聚丙烯涂漆,那么聚丙烯对生产诸如汽车保险杠之类的制品和其它汽车部件会是很有用的,而且有许多其它情况的场合,合乎需要的会是提供一种带表面涂层的热塑性材料,该涂层在外观和/或性能方面都不同于材料的本体。但是,以前建议的含有诸如聚丙烯之类的热塑性材料的有涂层的基体的生产方法的确没有制造出以合理价格能够得到的具有高质量,耐用表面饰面的制品。首先,本专利技术提供一种制品,该制品由基本上热塑性的基体以及在其至少一面上的基本上热塑性的涂层组成,该涂层包含一种热塑性可逆交联性的高分子材料。优先选择的可逆交联性高分子材料是一种离聚物或一种热塑性弹性体。本专利技术还提供一种制品,该制品由基本上热塑性的基体和在其至少一面上的基本上热塑性的涂层组成,该涂层的厚度最大不过500μm并包含热塑性高分子材料和一种或多种选自细粉碎的金属材料(如下所述),细粉碎的珠光材料,和防紫外线剂,但须该涂层不构成已与基体接触的预先制成的料片的一部分。优选的是,该涂层本身不是已与基体接触的料片。本专利技术还提供一种制品,该制品包含一种有回收材料的基本上热塑性的基体,该基体在至少一面上有基本上热塑性的涂层,其厚度最大不过1mm。在本说明书中名词“回收材料”的意思是来自加工后作为不合规格报废的制成品的材料,和/或来自用后废弃的制品的材料。这种用过的制品优选的是按照本专利技术的制品。(包含基体和涂层的复合结构的本专利技术制品,如有需要,能够全部回收)。按照本专利技术的回收材料可以含有一种或多种热塑性高分子材料,如有需要,至少其中一种热塑性材料可来自用来生产本专利技术制品的制造法的边角废料。回收材料还可以含有在所用加工温度下不熔的材料,只要不熔材料的存在形式不妨碍加工工序或影响最终产品的性能。本专利技术的制品可用任何合适的方法来制造,例如基体和涂层在同一模具中成型的方法,或一种共挤出法。供生产制品用的合适方法的例子是注射模塑,压制模塑,吹塑和共挤出的方法,以及这些方法的组合。该制品可具有任何想要的形状。在本专利技术的一个优选的实施方案中,该制品用基体和涂层在同一模具中成型的方法制成一种汽车部件形状的制件。在本专利技术的另一个优选的实施方案中,该制品用共挤出法制成例如一种框架,如窗框的形状,制成一种由至少两层热塑性材料组成的电缆的形状,或者制成纤维的形状。适于制造本专利技术制品的方法的技术细节在本说明书中稍后给本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制品,该制品由一种基本上热塑性的基体和在其至少一面上的基本上热塑性的涂层组成,该涂层包含一种热塑性可可逆交联的高分子材料。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员:KH多德RA伊斯特劳GF史密斯PJ斯蒂芬森NJ韦尔顿
申请(专利权)人:HB富勒公司罗弗集团有限
类型:发明
国别省市:GB[英国]

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