具有耐腐蚀性的薄厚度的中空型铸件奥氏体不锈钢管件产品及其制造方法技术

本发明专利技术涉及一种具有耐腐蚀性的薄厚度的中空型铸件奥氏体不锈钢管件产品及其制造方法，所述方法包括将制造为铸件的不锈钢材质的薄厚度的管件保持在1030～1200℃的热处理温度中的热处理步骤，就本发明专利技术的通过适当的铁素体含量和导磁率来提高耐腐蚀性的薄厚度的中空型管件产品而言，在没有热处理后的后处理工艺的情况下，加热后进行钝态处理，因此具有以下显著效果：防止材料表面被氧化，从而保持不锈钢固有的光泽，并且调整为适当的铁素体含量和导磁率，从而提高耐腐蚀性等。

Corrosion resistant thin hollow castings, austenitic stainless steel pipe fittings, and methods of making the same

The present invention relates to a thin thickness of the corrosion resistance of the hollow cast stainless steel pipe products and manufacturing method thereof, wherein the method comprises the step for manufacturing heat treatment pipe thickness casting stainless steel heat treatment temperature maintained at 1030 ~ 1200 DEG C in the process, the present invention through appropriate the ferrite content and permeability of hollow pipe products to improve the corrosion resistance of the thin thickness, treatment process without heat treatment after the case of heating after passivation treatment, therefore has the following effect: prevent material surface oxidation, so as to keep the natural luster and stainless steel, adjusted for the ferrite content and permeability, thus improving the corrosion resistance etc..

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有耐腐蚀性的薄厚度的中空型铸件奥氏体不锈钢管件产品及其制造方法
本专利技术涉及一种具有耐腐蚀性的薄厚度的中空型铸件奥氏体不锈钢管件产品(以下，指的是“弯管(elbow)、三通(tee)、插座(socket)、管接头(Union)等管件(pipefitting)和球形阀(ballvalve)等的阀类”)及其制造方法，更为详细地涉及具有以下特征的不锈钢铸钢件产品及其制造方法：投入材料后按照加热部和快冷(fastcooling)部及缓冷(slowcooling)部的顺序连续地完成热处理，在加热部对材料在1030～1200℃之间进行铁素体组织分数(fraction)处理以及防止表面被氧化，并且调整为合适的铁素体含量(ferritefraction)和导磁率，从而提高耐腐蚀性。
技术介绍
通常，为了对金属进行熔炼而需要热处理工艺，固溶化处理指的是以下形式的热处理：以将钢的合金成分熔化为固溶体的温度以上的温度进行加热并保持充分的一段时间后进行快速冷却，从而阻止合金成分的析出，据此在常温下得到固溶体的组织。一般的固溶化处理在1030～1200℃附近进行加热，在电炉中保持一定时间后取出，然后在水中进行快速冷却。此时，因表面被氧化而失去不锈钢的固有光泽的剑的尺度(scale)厚厚地形成，其经过如下工艺：喷丸处理(shotBlasting)后进行酸处理，并根据状态的不同进行二次喷丸处理、酸处理。喷丸(shotblast)作为将铸造后附着于铸件表面的沙子弄掉或对表面进行干净地处理的装置，使得称作金属微粒(shot)或沙砾(grit)的金属或非金属的微细粒子以大约每分钟旋转2,000次的高速进行旋转，从而如果投射于沙子被熔化附着的铸件，则铸件表面因离心力而自动变干净。与使用沙子代替金属微粒或沙砾的喷砂(sandblast)相比，可以用十分之一左右的时间结束作业。尤其,不锈钢固溶化热处理(solutiontreatmentofaustenitestainlesssteel)指的是用于以下目的的固溶化热处理：将奥氏体系不锈钢(SSC13、SSC14等)或高锰钢等在固溶化温度下用水进行冷却，从而获得完整的奥氏体组织。另外，光亮热处理(brightheattreatment)是防止钢的氧化脱碳的同时进行的热处理的总称，以便使得有光泽的钢的表面保持原本的光亮。光亮热处理是在合适的还原性或中性气氛(neutralatmosphere)乃至真空中进行的加热、冷却。这里包括光亮淬火(brightquenching)、光亮退火(brightannealing)等。另外，退火(annealing)称作回火(tempering)，作为对铁进行加热后慢慢使其冷却从而柔软地制造的工艺方法，是使得粒子微粒化从而组织细密且抗拉强度(tensilestrength)、屈服点(yieldpoint)、延伸率(elongation)等得到增加的工艺方法。作为有关所述的光亮热处理及退火法的现有文献，登记专利公报第0758488号(光亮退火系统的冷却鼓风机速度控制装置及方法)中记载有光亮退火系统的冷却鼓风机速度控制装置，就在光亮退火系统中对冷却区(coolingzone)的冷却鼓风机的旋转速度进行控制的装置而言，其特征在于，包括：含氢量检测部，其对所述冷却鼓风机内的含氢量进行检测；速度计算部，其根据所述含氢量检测部所检测出的含氢量计算冷却鼓风机速度S1；控制部，其对所述含氢量检测部检测出的含氢量和预先设定的基准值进行比较，根据比较结果在所述速度计算部所计算出的冷却鼓风机速度S1和驾驶员事前输入的冷却鼓风机速度S2中选择性地进行输出，如果所述检测出的含氢量低于所述基准值则输出所述速度计算部所计算出的冷却鼓风机速度S1，如果高于所述基准值则输出所述驾驶员输入的冷却鼓风机速度S2；以及驱动部，其以从所述控制部输出的冷却鼓风机速度对所述冷却鼓风机进行驱动。作为又其他的现有文献，登记专利公报第0964904号(用于退火炉(annealingfurnace)的加热装置)中记载有用于退火炉的加热装置，其特征在于，包括：多个燃烧炉(burner)，其设置于加热区的内侧上/下部，以便对钢板进行加热；第一供给部及第二供给部，为了使得在所述各个燃烧炉发出互不相同的热量的火焰，其供给气体及燃烧空气，所述第一供给部包括：第一气体供给管及第一燃烧空气供给管，其向燃烧炉供给气体；第一气阀及第一气体调节阀门，其用于对通过所述第一气体供给管得到供给的气体的量进行调节；第一气体用流量计，其用于对通过所述第一气阀得到供给的气体量进行标示；第一燃烧空气阀门及第一燃烧空气调节阀门，其用于对通过所述第一燃烧空气供给管得到供给的燃烧空气的量进行调节；第一燃烧空气用流量计，其用于对通过所述第一燃烧空气阀门及第一燃烧空气调节阀门得到供给的燃烧空气量进行标示，所述第二供给部包括：第二气体供给管及第二燃烧空气供给管，其向燃烧炉供给气体；第二气阀及第二气体调节阀门，其用于对通过所述第二气体供给管得到供给的气体的量进行调节；第二气体用流量计，其用于对通过所述第二气阀得到供给的气体量进行标示；第二燃烧空气阀门及第二燃烧空气调节阀门，其用于对通过所述第二燃烧空气供给管得到供给的燃烧空气的量进行调节；第二燃烧空气用流量计，其用于对通过所述第二燃烧空气阀门及第二燃烧空气调节阀门得到供给的燃烧空气量进行标示，所述第一供给部由可以对300系不锈钢进行加热的控制范围构成，第二供给部由可以对400系不锈钢进行加热的控制范围构成。但是，在一般光亮热处理中具有以下缺点：由于不是急速冷却，因而固溶化率低，且只用所述器械，如果水附着在铸造件表面则马上被氧化，因而引起产品不良，如果在大气中对不锈钢铸造件进行光亮热处理，则在其表面生成碳化尺度，由于热处理后需要酸洗或光泽，因而需要后处理工艺，并且由于铁素体含量和导磁率高且不均一，因而耐腐蚀性低。
技术实现思路
本专利技术为了解决所述问题而提出，其目的在于提供一种具有耐腐蚀性的薄厚度的中空型奥氏体不锈钢管件产品及其制造方法，对不锈钢进行高温加热后进行钝态处理，从而解决固溶化及材料表面被氧化的缺点，通过适当的铁素体含量和导磁率提高耐腐蚀性，去除在现有的光亮退火炉中轮流进行的喷丸及酸处理工艺。本专利技术涉及一种具有耐腐蚀性的薄厚度的中空型铸件奥氏体不锈钢管件产品及其制造方法，其特征在于，包括将制造为铸件的不锈钢材质的薄厚度的管件保持在1030～1200℃的热处理温度中热处理步骤，并且包括通过不产生废水的酸处理工艺方法进行钝态处理并进行环保作业。如上所述，本专利技术的通过适当的铁素体含量和导磁率提高耐腐蚀性的薄厚度的中空型管件产品及其制造方法具有以下显著效果：没有热处理后的后处理工艺，保持不锈钢固有的光泽，并且通过适当的铁素体含量和导磁率提高耐腐蚀性等。附图说明图1是ASTM规格化学腐蚀测试结果图(重量减少率％)。图2是示出在1130℃的一定温度下进行热处理后进行快速冷却时的根据热处理的布氏硬度(brinellhardness)测量值的图表。图3是示出根据在1130℃下保持10分钟的各试样(specimen)的厚度的δ铁素体含量(deltaferritefraction)变化的图表。图4是示出奥氏体固溶化率和δ本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有耐腐蚀性的薄厚度的中空型铸件奥氏体不锈钢管件产品的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：热处理步骤，将制造为铸件的不锈钢材质的薄厚度的管件产品保持在1030～1200℃的热处理温度中；钝态处理步骤，其在所述热处理步骤之后进行；气冷步骤，在所述钝态处理后用空气对管件外部进行冷却；所述不锈钢的成分比率为0重量％以上～0.09重量％以下的碳、0重量％以上～2.5重量％以下的硅、0重量％以上～2.5重量％以下的锰、0重量％以上～0.05重量％以下的硫、0重量％以上～0.05重量％以下的磷、7～15重量％的镍、16～22重量％的铬，其余为铁，通过热处理步骤制造不锈钢材质的铸钢件，铁素体含量为2.0％以下，所述不锈钢铸钢件的导磁率为1.5以下。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.02.12 KR 10-2015-0021316;2015.12.24 KR 10-2011.一种具有耐腐蚀性的薄厚度的中空型铸件奥氏体不锈钢管件产品的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：热处理步骤，将制造为铸件的不锈钢材质的薄厚度的管件产品保持在1030～1200℃的热处理温度中；钝态处理步骤，其在所述热处理步骤之后进行；气冷步骤，在所述钝态处理后用空气对管件外部进行冷却；所述不锈钢的成分比率为0重量％以上～0.09重量％以下的碳、0重量％以上～2.5重量％以下的硅、0重量％以上～2.5重量％以下的锰、0重量％以上～0.05重量％以下的硫、0重量％以上～0.05重量％以下的磷、7～15重量％的镍、16～22重量％的铬，其余为铁，通过热处理步骤制造不锈钢材质的铸钢件，铁素体含量为2.0％以下，所述不锈钢铸钢件的导磁率为1.5以下。2.根据权利要求1所述的具有耐腐蚀性的薄厚度的中空型铸件奥氏体不锈钢管件产品的制造方法，其特征在于，所述热处理步骤之后，钝态处理在残留温度50℃以内进行。3.根据权利要求1所述的具有耐腐蚀性的薄厚度的中空型铸件奥氏体不锈钢管件产品的制造方法，其特征在于，所述热处理步骤之后，钝态处理在常温下15分钟以后进行。4.根据权利要求1所述的具有耐腐蚀性的薄厚度的中空型铸件奥氏体不锈钢管件产品的制造方法，其特征在于，所述不锈钢的成分中混合有4重量％以下的钼。5.一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：金钟栽，
申请(专利权)人：株式会社HISTEN，
类型：发明
国别省市：韩国,KR