一种户用上吸式秸秆气化炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种户用上吸式秸秆气化炉，包括由包覆保温层的炉体、炉盖、外置带水室的加热器、鼓风机等，还包括由微电脑控制的电控换向阀和温控开关，以及水暖气片和保温水箱，炉体的双层炉壁构成封闭水室，封闭水室与外置加热器的进出水口连通形成水路循环，水经加热器加热后循环至封闭水室，使炉内反应室各反应层温度提升，加大的反应室使燃气体经过加厚的各反应层过滤减少所含焦油含量和灰分，双层密封炉盖既提升了反应室的气密性又减少了焦油污染，封闭水室经水路与电控换向阀、水暖气片和保温水箱连通，与温控开关和微电脑一起构成自动控制的采暖和日常用热水的循环系统。本实用新型专利技术提升了产气效率和产气时间，减少了污染，而且一炉多用。

Household upper suction straw gasification furnace

The utility model relates to a household on the suction straw gasification furnace comprises a furnace body, coated insulation layer of the furnace cover, with an internal water chamber heater, a blower, also includes electric control valve and microcomputer control temperature control switch, and the water radiator and a heat preservation water tank, double furnace wall of the furnace body to form a closed the water chamber, inlet and outlet closed water chamber and the external heater is connected to form a water cycle, water heater to the closed circulating water chamber, the furnace chamber of the reaction temperature, the reaction chamber to increase gas through the reaction of thickened layer filtering reduce tar content and ash, double sealing furnace cover improve the air tightness of the reaction chamber and reduce the tar pollution, closed water chamber through the water and electric control valve, water radiator and heat preservation water tank is connected with the temperature control switch and a microcomputer. A circulating system for automatic heating and daily hot water. The utility model improves the gas production efficiency and the gas production time, reduces pollution, and has the advantages of one stove and more use.

【技术实现步骤摘要】
一种户用上吸式秸秆气化炉
本技术涉及生物质气化
，尤其涉及一种户用上吸式秸秆气化炉。
技术介绍
我国作为农业生产大国，每年产生大量农作物秸杆，之前，这些秸杆主要用于农村村民烧火做饭。随着我国经济的飞速发展和人民生活水平的提高，农户的生活用能结构也发生了变化，使用液化气、煤球、电等替代柴草作为生活用能越来越普遍，日常消耗的秸杆越来越少，堆放于田间的秸秆大部分都被焚烧掉，不仅浪费了宝贵的生物质资源，而且严重污染环境。随着国家大力推进环境保护和节约资源工作，秸杆焚烧行为已被明令禁止。现在，全世界包括我国，能源短缺问题口渐严重，均在研究开发利用新的能源，有机质秸秆能源的利用已引起社会的关注，并已有秸秆气化利用的报道和应用装置，均是利用秸秆在隔绝、半隔绝空气情况下让其不完全燃烧、干馏产生一氧化碳、甲烷等可燃性气体的原理，将秸秆干馏气化，再将所产可燃性气体进行气液分离净化，引出燃烧利用。只是目前社会上已宣传、开发出的民用秸秆气化炉以上吸式居多，仅停留在能产出气来而已，使用效果不理想，很多气化炉在购置后因使用效果不好而弃用，给农户造成了损失。概括起来，现有秸秆气化炉存在如下几方面缺陷:一产气时间短；二产气率低，秸秆能源未能得到充分转化利用；三气化产生的焦油多，未能有效利用，产生了新的污染。面对占我国人口一半的农村人口日常能源消耗和大量闲置的秸秆原料优势，解决秸杆气化炉的上述缺点已迫在眉睫。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术旨在提供一种户用上吸式秸秆气化炉。为实现上述目的，本技术采用如下解决方案：一种户用上吸式秸秆气化炉，包括内设有反应室的炉体、炉盖、炉体外圆周包覆的保温层、外置的带有水室的加热器、燃气出口、气路管道、鼓风机，还包括外接的电磁阀、温控开关和供室内取暖用的水暖气片，所述电磁阀和温控开关经电路连接微电脑，所述炉体的底部设有出灰口，所述炉体底部中心位置连接有置于反应室内的进风筒，所述进风筒由连接在炉体底部的圆筒和圆筒上端的圆锥形顶盖构成，所述圆筒外圆面均布有多个出风孔，所述进风筒通过通风管道与鼓风机连通，其特征在于：所述炉体由内向外依次包括内炉壁、外炉壁，所述内炉壁、外炉壁与两件上下对称套装在两者间的水平圆环形隔板形成的封闭腔体构成了封闭水室，靠上的隔板低于内外炉壁的上端面，靠上的隔板的上面与内炉壁的外壁、外炉壁的内壁形成环状的U形水槽，所述炉盖的盖体外形呈穹顶状，其外圆处向下伸出有竖直外圆筒，所述外圆筒插在水槽中以防止燃气外泄，在盖体下方设有与外圆筒同心的内圆筒，所述内圆筒的外壁与内炉壁的内壁贴合形成燃气的第一道密封以阻隔焦油液化后析出炉体，所述保温层上部、下部分别设有连通封闭水室的第一出水口和第一进水口，位于下部的隔板设有排水口，所述保温层上设有连通封闭水室的第二进水口和低于第二进水口的第二出水口，所述第二出水口和第二进水口通过水管分别连通加热器下部的进口和上部的出口上构成一个水路循环，所述炉体的内炉壁与内夹层构成开口向下的环形空腔，设于保温层上部的燃气出口经内炉壁与所述反应室连通，还包括外接的电磁阀、供室内取暖用的水暖气片，以及分别用于显示封闭水室和水暖气片的水温的第一温控开关和第二温控开关，所述电磁阀、第一温控开关和第二温控开关经电线连接微电脑，所述电磁阀经水管与第一出水口和第一进水口连通，所述电磁阀还分别连通有储存日常用热水的保温水箱、自来水进水和水暖气片的进出水口，所述第一温控开关连接有置于所述保温层在第一出水口下方的封闭水室内的温度传感器以监测封闭水室的水温，第二温控开关连接置于所述有水暖气片的进水口内的设有第二温控开关的温度传感器以监测水暖气片的水温，所述电磁阀左侧竖向设有三个切换水路的机械开关，所述机械开关自上而下为开关a、开关b和开关c。加大炉体反应室直径和高度以增加其容积，增加一次投放燃料量和各反应层的厚度，以解决供气时间短和供气量少的问题，反应室内腔直径为0.65m，高度为1.2m。进一步的，所述鼓风机经调速开关连接有蓄电池，所述蓄电池分别给鼓风机、电磁阀、第一温控开关、第二温控开关和微电脑供电，可以避免因供电中断造成无法正常供气的问题。进一步的，当冬季供暖时，开关a、开关c同时打开，开关b关闭，实现自来水进水接通第一进水口，第一出水口接通所述水暖气片的进水口，所述水暖气片的出水口接通第一进水口；当夏季纳凉时，开关a、开关c同时关闭，开关b打开，实现自来水进水先接通所述水暖气片的进水口再接通第一进水口，所述水暖气片的出水口接通第一进水口。所述微电脑实时监测第一温控开关和第二温控开关设定的温度，根据接收的温度反馈控制电磁阀适时开启或关闭向水暖气片供水，还控制电磁阀适时开启或关闭向所述保温水箱供水。本技术相比现有技术具有以下优点:1、炉盖采用双层密封结构，强化了炉体的气密性能，还隔绝了焦油液化后在炉体外析出。2、炉体反应室加大体积，增加一次投放燃料量和各反应层的厚度，解决了供气时间短和供气量少的问题，减少投放燃料的频次。3、炉体内置的封闭水室与外置的加热器经由水管连接形成水循环，经加热器加热的热水循环进入封闭水室，整体提升了反应室内各反应层的反应温度，更利于提高产气效率，对气化区温度的提升也相应延长了气相停留时间，有助于减少秸秆气中焦油含量和焦油种类。4、本气化炉可供应炊事秸秆气取代煤气罐，炉内封闭水室的热水在冬季可外接水暖气取暖取代煤炭为主，日常洗漱用热水取代太阳能，改变农村燃料结构，改进农户炊事方式，对节约能源，减少污染源，降低有害气体排放具有十分重要意义。附图说明图1为本技术结构主视图。图2为本技术外接水路及电磁阀9的原理图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。如图1、图2所示一种户用上吸式秸秆气化炉，一种户用上吸式秸秆气化炉，包括内设有反应室104的炉体1、炉盖3、炉体外圆周包覆的保温层4、外置的带有水室的加热器5、燃气出口6、气路管道7、鼓风机8,还包括外接的电磁阀9、温控开关10和供室内取暖用的水暖气片12，所述电磁阀9和温控开关10经电路连接微电脑16，所述炉体1的底部设有出灰口105，所述炉体1底部中心位置连接有置于反应室104内的进风筒106，所述进风筒106由连接在炉体底部的圆筒和圆筒上端的圆锥形顶盖构成，所述圆筒外圆面均布有多个出风孔，所述进风筒106通过通风管道与鼓风机8连通，其特征在于：所述炉体1由内向外依次包括内炉壁101、外炉壁102，所述内炉壁101、外炉壁102与两件上下对称套装在两者间的水平圆环形隔板103形成的封闭腔体构成了封闭水室2，靠上的隔板103低于内外炉壁的上端面，靠上的隔板103的上面与内炉壁101的外壁、外炉壁102的内壁形成环状的U形水槽107，所述炉盖3的盖体301外形呈穹顶状，其外圆处向下伸出有竖直外圆筒302，所述外圆筒302插在水槽107中以防止燃气外泄，在盖体301下方设有与外圆筒302同心的内圆筒303，所述内圆筒303的外壁与内炉壁101的内壁贴合形成秸秆气的第一道密封以阻隔焦油液化后析出炉体，所述保温层4上部、下部分别设有连通封闭水室2的第一出水口202和第一进水口201，位于下部的隔板103设有排水口205，所述保温层4上设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种户用上吸式秸秆气化炉，包括内设有反应室（109）的炉体（1）、炉盖（3）、炉体外圆周包覆的保温层（4）、外置的带有水室的加热器（5）、燃气出口（6）、气路管道（7）、鼓风机（8）,所述炉体（1）的底部设有出灰口（105），所述炉体（1）底部中心位置连接有置于反应室（109）内的进风筒（106），所述进风筒（106）由连接在炉体底部的圆筒和圆筒上端的圆锥形顶盖构成，所述圆筒外圆面均布有多个出风孔，所述进风筒（106）通过通风管道与鼓风机（8）连通，其特征在于：所述炉体（1）由内向外依次包括内炉壁（101）、外炉壁（102），所述内炉壁（101）、外炉壁（102）与两件上下对称套装在两者间的水平圆环形隔板（103）形成的封闭腔体构成了封闭水室（2），靠上的隔板（103）低于内外炉壁的上端面，靠上的隔板（103）的上面与内炉壁（101）的外壁、外炉壁（102）的内壁形成环状的U形水槽（107），所述炉盖（3）的盖体（301）外形呈穹顶状，其外圆处向下伸出有竖直外圆筒（302），所述外圆筒（302）插在水槽（107）中以防止燃气外泄，在盖体（301）下方设有与外圆筒（302）同心的内圆筒（303），所述内圆筒（303）的外壁与内炉壁（101）的内壁贴合形成秸秆气的第一道密封以阻隔焦油液化后析出炉体，所述保温层（4）上部、下部分别设有连通封闭水室（2）的第一出水口（202）和第一进水口（201），位于下部的隔板（103）设有排水口（205），所述保温层（4）上设有连通封闭水室（2）的第二进水口（203）和低于第二进水口（203）的第二出水口（204），所述第二出水口和第二进水口（203）通过水管分别连通加热器（5）下部的进口和上部的出口上构成一个水路循环，设于保温层（4）上部的燃气出口（6）经内炉壁（101）与所述反应室（109）连通，还包括外接的电磁阀（9）、供室内取暖用的水暖气片（12），以及分别用于显示封闭水室（2）和水暖气片（12）的水温的第一温控开关（10）和第二温控开关（11），所述电磁阀（9）、第一温控开关（10）和第二温控开关（11）经电线连接微电脑（16），所述电磁阀（9）经水管与第一出水口（202）和第一进水口（201）连通，所述电磁阀（9）还分别连通有储存日常用热水的保温水箱、自来水进水和水暖气片（12）的进出水口，所述第一温控开关（10）连接有置于所述保温层（4）在第一出水口（202）下方的封闭水室（2）内的温度传感器以监测封闭水室（2）的水温，第二温控开关（11）连接置于所述有水暖气片（12）的进水口内的设有第二温控开关（10）的温度传感器以监测水暖气片（12）的水温，所述电磁阀（9）左侧竖向设有三个切换水路的机械开关，所述机械开关自上而下为开关a（13）、开关b（14）和开关c（15）。...

【技术特征摘要】
1.一种户用上吸式秸秆气化炉，包括内设有反应室（109）的炉体（1）、炉盖（3）、炉体外圆周包覆的保温层（4）、外置的带有水室的加热器（5）、燃气出口（6）、气路管道（7）、鼓风机（8）,所述炉体（1）的底部设有出灰口（105），所述炉体（1）底部中心位置连接有置于反应室（109）内的进风筒（106），所述进风筒（106）由连接在炉体底部的圆筒和圆筒上端的圆锥形顶盖构成，所述圆筒外圆面均布有多个出风孔，所述进风筒（106）通过通风管道与鼓风机（8）连通，其特征在于：所述炉体（1）由内向外依次包括内炉壁（101）、外炉壁（102），所述内炉壁（101）、外炉壁（102）与两件上下对称套装在两者间的水平圆环形隔板（103）形成的封闭腔体构成了封闭水室（2），靠上的隔板（103）低于内外炉壁的上端面，靠上的隔板（103）的上面与内炉壁（101）的外壁、外炉壁（102）的内壁形成环状的U形水槽（107），所述炉盖（3）的盖体（301）外形呈穹顶状，其外圆处向下伸出有竖直外圆筒（302），所述外圆筒（302）插在水槽（107）中以防止燃气外泄，在盖体（301）下方设有与外圆筒（302）同心的内圆筒（303），所述内圆筒（303）的外壁与内炉壁（101）的内壁贴合形成秸秆气的第一道密封以阻隔焦油液化后析出炉体，所述保温层（4）上部、下部分别设有连通封闭水室（2）的第一出水口（202）和第一进水口（201），位于下部的隔板（103）设有排水口（205），所述保温层（4）上设有连通封闭水室（2）的第二进水口（203）和低于第二进水口（203）的第二出水口（204），所述第二出水...

【专利技术属性】
技术研发人员：李记峰，
申请(专利权)人：李记峰，
类型：新型
国别省市：河南,41