The invention relates to a downhole miscible hot fluid generator and a method of using the same, relating to the field of oil and natural gas exploitation. The mixed phase thermal fluid generator includes a top connecting assembly, assembly, assembly, assembly and spiral pressure vaporization jet assembly method includes internal combustion; the use of one or more fluid supply to the generator in the internal combustion of the fuel and oxidizer into combustion products, and the water is sprayed into the combustion products, the formation of mixed phase thermal fluid and through the spiral pressurization components and injection miscible components will be injected into the hot fluid in the reservoir, so as to improve the crude oil and natural gas recovery; application of the invention is simple, strong adaptability, can be used in conventional heavy oil and super heavy oil recovery method is difficult to use an oil reservoir or three oil recovery.
【技术实现步骤摘要】
井下混相热流体发生器及其使用方法
本专利技术为一种井下混相热流体发生器及其使用方法,涉及石油天然气开采领域。
技术介绍
目前开采稠油的技术主要是热力开采,热力开采的方式主要有蒸汽吞吐和蒸汽驱两种方法。这两种方法均需在地面建设蒸汽站锅炉,通过管线将高温高压蒸汽输入井下,将地下高粘度的石油采出。这两种方法的主要缺点有:1.热损耗大。它的热损耗主要有:蒸汽站锅炉和烟囱排放产生的热损失约占20%,蒸汽站至井口产生的热损失约占3%—20%(平均13%),尽管在井筒内采取了许多隔热措施,注蒸汽过程中井口至油层产生的热损失约占30%—40%之间,造成了巨大的能源浪费;为了减少环境污染和井口至油层的热损耗,美国石油工业规定在井深超过2500英尺(762米)时就不允许使用以上方式;但是全球95%的稠油储藏都在2500英尺以下的地下;因此传统的蒸汽吞吐和蒸汽驱方法对稠油的开采有着很大的局限性。2.开采深度受限。由于注蒸汽过程中热损失比较大,地面注蒸汽热采技术在深度上受到限制,随着油层深度的增加,注入油层内的蒸汽干度随之下降,个别极深地层作业时,地面蒸汽到油层时由于热损失已经转化为热水,极大的增加了注蒸汽采油的难度。3.开采周期长。蒸汽吞吐法的一个闷井周期通常在2—7天,整个开采周期在15天左右,且不能连续生产,需要反复地注汽闷井,生产效率不高;蒸汽驱虽然可以进行连续开采,但是注入蒸汽的周期仍较长。4.整个设备的可移动性差。蒸汽站锅炉的安装,需在地面上建造安装基础,蒸汽站锅炉建立后难以移动,由于地面蒸汽产生设备庞大,在海上油田和一些边际受限制的井场应用受到限制,因此难以适应不同 ...
【技术保护点】
一种井下混相热流体发生器,其特征在于,所述发生器由顶部连接组件、燃烧组件、汽化组件、螺旋增压组件和喷射组件组成;其中所述顶部连接组件由上下两部分组成,所述上部具有与供给系统相连接的供给连接部件和与下部相连接的顶部连接扩张段,所述上部具有内嵌式供给歧管,可将供给系统的管线连接至顶部连接组件下部分,所述下部具有与所述顶部连接扩张段相接触的供给接口表面,所述供给接口表面上包括一个或多个氧化剂供给接口、一个或多个燃料供给接口、一个或多个冷却水供给接口、一个或多个电缆接头,所述供给进口、电缆接头与所述上部内嵌式供给歧管相连接,以及连接至所述顶部连接组件下游为燃烧组件,所述燃烧组件包括燃烧室和燃烧组件外壁,所述燃烧室与燃烧组件外壁之间包括一条或多条冷却水通道、一条或多条燃料通道,所述燃烧室与氧化剂通道相连接,所述燃烧室包括与上述燃料通道相连接的一个或多个燃料喷射口,所述燃烧室包括一个或多个电点火装置、一个或多个温度传感器、一个或多个压力传感器,以及连接至所述燃烧组件下游为汽化组件,所述汽化组件包括一个汽化室和汽化组件外壁,所述汽化室与所述燃烧室相连接,所述汽化室与汽化组件外壁之间包括一条或多条冷却 ...
【技术特征摘要】
1.一种井下混相热流体发生器,其特征在于,所述发生器由顶部连接组件、燃烧组件、汽化组件、螺旋增压组件和喷射组件组成;其中所述顶部连接组件由上下两部分组成,所述上部具有与供给系统相连接的供给连接部件和与下部相连接的顶部连接扩张段,所述上部具有内嵌式供给歧管,可将供给系统的管线连接至顶部连接组件下部分,所述下部具有与所述顶部连接扩张段相接触的供给接口表面,所述供给接口表面上包括一个或多个氧化剂供给接口、一个或多个燃料供给接口、一个或多个冷却水供给接口、一个或多个电缆接头,所述供给进口、电缆接头与所述上部内嵌式供给歧管相连接,以及连接至所述顶部连接组件下游为燃烧组件,所述燃烧组件包括燃烧室和燃烧组件外壁,所述燃烧室与燃烧组件外壁之间包括一条或多条冷却水通道、一条或多条燃料通道,所述燃烧室与氧化剂通道相连接,所述燃烧室包括与上述燃料通道相连接的一个或多个燃料喷射口,所述燃烧室包括一个或多个电点火装置、一个或多个温度传感器、一个或多个压力传感器,以及连接至所述燃烧组件下游为汽化组件,所述汽化组件包括一个汽化室和汽化组件外壁,所述汽化室与所述燃烧室相连接,所述汽化室与汽化组件外壁之间包括一条或多条冷却水通道,所述汽化室内包括一个或多个水喷射口,所述水喷射口与所述冷却水通道相连接,以及连接至所述汽化组件下游为螺旋增压组件,所述螺旋增压组件包括一条或多条内部螺旋通道和螺旋增压组件外壁,所述内部螺旋通道底部为喷射口,所述喷射口与单项增压阀连接,以及连接至所述螺旋增压组件下游为喷射组件,喷射组件可以包括一个或多个喷射罩体,一个或多个导向孔位于喷射罩体表面,所述顶部连接组件、燃烧组件、汽化组件、螺旋增压组件和喷射组件连接处的外径由油井套管的内径限定,所述井下混相热流体发生器与油井套管呈同心分布。2.如权利要求1所述一种井下混相热流体发生器,其特征在于,所述发生器包括一个防磨层,所述防磨层位于发生器各组件连接处外壁,所述防磨层与油井套管内壁相接触,其材质为耐高温、耐腐蚀橡胶。3.如权利要求1所述一种井下混相热流体发生器,其特征在于,供给连接部件位于所述顶部连接组件上部分,并与上一级井下设备相连接,连接方式可为螺纹、焊接、螺栓以及其他公知的金属连接方式,其中,所述上一级井下设备可以是油管、封隔器、专用供给管线或其他井下工具。4.如权利要求1所述一种井下混相热流体发生器,其特征在于,所述顶部连接组件上部和下部通过螺栓连接,螺栓孔位于顶部连接组件两部分接触部位。5.如权利要求1所述一种井下混相热流体发生器,其特征在于,所述顶部连接组件上部分接口处为扩张式出口,其扩张式出口内部内嵌氧化剂供给歧管、燃料供给歧管、冷却水供给歧管、电缆保护管,所述内嵌式供给歧管与地面供给管线相连接。6.如权利要求1所述一种井下混相热流体发生器,其特征在于,所述燃烧室包括一个或多个燃料喷射口,用于将燃料喷射到所述燃烧室中,其中燃料喷射口与上述燃料供给接口相连接,燃料供给接口与燃料喷射口之间有一个或多个内置增压歧管,所述内置增压歧管位于燃烧室与外壁之间,可以连接一个或多个燃料喷射口,所述内置增压歧管内径大于燃料通道内径,所述燃料通道内径大于燃料喷射口内径,所述内置增压歧管布置在所述燃料通道下游,所述燃料喷射口布置在所述内置增压歧管下游。7.如权利要求1所述一种井下混相热流体发生器,其特征在于,所述燃料喷射口为内嵌式孔型,孔型可以为圆形、三角形、正方形或其他形状,所述燃...
【专利技术属性】
技术研发人员:袁鹏飞,张晓丽,
申请(专利权)人:大庆东油睿佳石油科技有限公司,
类型:发明
国别省市:黑龙江,23
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