气体发生装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气体发生装置，其包括：产气室，具有排气口；储液室，与产气室相互隔离；以及，流体输送管路，用以将预存于储液室内的第二反应物单向输往产气室；当储液室内的气压比产气室内的气压高出设定值时，储液室内的第二反应物被驱使沿流体输送管路进入产气室，并与预存于产气室内的第一反应物接触反应而生成设定气体，而当产气室内的气压大于或等于储液室内的气压时，储液室内的第二反应物停止向产气室内流动。本实用新型专利技术结构简单，易于组装维护，成本低廉，并且几乎可用任意位姿使用和运输，无需电控机构等即可实现自动控制，能实现氢气等气体的连续自动化生产，具有安全、节能、环保等优点，适于作为便携式氢气发生装置等广泛应用。

Gas generator

The utility model discloses a gas generating device, comprising: a gas chamber, a gas exhaust port; the liquid storage chamber, and is separated gas chamber; and the fluid transfer pipeline to second reactant stored in the liquid storage chamber to the one-way gas generating chamber; when the liquid storage chamber gas pressure than the pressure of gas indoor is higher than the set value, the second reactant liquid storage chamber is driven along the fluid conveying pipeline into the gas chamber, the first contact of reactants and stored in the gas generation chamber and gas pressure and pressure generating set, when the gas chamber is greater than or equal to the liquid storage chamber when the second reactant liquid storage chamber to stop the flow of gas indoor. The utility model has the advantages of simple structure, easy assembly and maintenance, low cost, and almost any position without the use and transportation, etc. the electric control mechanism can realize the automatic control, can realize the continuous automatic production of hydrogen gas, has the advantages of safety, energy saving, environmental protection, suitable for portable hydrogen generating device widely used.

【技术实现步骤摘要】
气体发生装置
本技术涉及一种气体发生装置，特别是一种氢气发生装置。
技术介绍
氢气作为一种新型能源受到很大关注。例如，氢气可以作为洁净能源在燃料电池中可控的与氧气反应，产生电能和水，能量转换率高达60～80％，大大高于现在的内燃机、甲醇燃料电池等。但是氢气临界温度低，很难液化，而且液化氢气的密度也很低，所以氢气的储存和运输存在很大困难。传统的储氢方法有金属储氢和化合物储氢等，但此类方法的储氢容量一般很低，且储、放氢条件通常比较苛刻，难以大规模推广应用。利用化学反应制取氢气的方式具有简单可控、成本低廉等优点，越来越受到业界的青睐。例如，以铝等金属接触碱性水溶液而产生氢气的方式已经为业界公知，而以硼氢化物接触水或水溶液产生氢气的方式同样也是业界所知悉的。但目前的氢气发生装置大多存在结构复杂，可控性差、安全性低等缺陷，并且现有的氢气发生器在使用过程中如果遇到倒置或倾斜等情况，会导致氢气无法正常供给。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种气体发生装置，特别是氢气发生装置，以克服现有技术中的不足。为实现专利技术目的，本技术采用的技术方案包括：本技术实施例提供了一种气体发生装置，其包括：产气室，预储有第一反应物，并且所述产气室上设有排气口；储液室，预储有呈流体状的第二反应物，并且所述储液室与产气室相互隔离；以及，流体输送管路，用以将所述储液室内的第二反应物单向输往产气室；当所述储液室内的气压比产气室内的气压高出设定值时，所述储液室内的第二反应物被驱使沿流体输送管路进入产气室，并与所述产气室内的第一反应物接触反应而生成设定气体，而当所述产气室内的气压大于或等于储液室内的气压时，所处储液室内的第二反应物停止向产气室内流动。在一些实施方案中，所述气体发生装置包括一壳体，所述壳体内设有隔离机构，用以将所述壳体内腔分隔为所述产气室和所述储液室。在一些实施方案中，所述产气室和储液室为分立构件，并且所述产气室与储液室经隔离机构密封接合。在一些实施方案中，所述储液室内分布有储液区和加压区，所述储液区与加压区经弹性薄膜密封隔离，所述第二反应物被置于所述储液区内，所述储液区经流体输送管路与产气室连通。在一些实施方案中，所述储液区由弹性薄膜与所述储液室的局部内壁和/或用以隔离所述储液室和产气室的隔离机构围合形成。在一些实施方案中，所述储液区为由弹性薄膜围合形成的囊状区域。在一些实施方案中，所述储液区被加压区围绕。在一些实施方案中，所述储液区分布于加压区上方。在一些实施方案中，所述产气室设于储液室上方。在一些实施方案中，所述流体输送管路上设有单向阀，用以使所述储液室内的第二反应物仅可向产气室单向输送。在一些实施方案中，所述产气室和/或储液室上还连接有安全阀，用以将产气室和/或储液室内的气压控制在设定的安全阈值以下。在一些实施方案中，所述气体发生装置为氢气发生装置。在一些实施方案中，所述第一反应物包括粉末状、块状或颗粒状的硼氢化物，所述第二反应物包括水或水溶液。在一些实施方案中，所述第一反应物包括粉末状、块状或颗粒状的金属(例如铝、锌等)，所述第二反应物包括酸、碱、水或水溶液(例如硫酸、盐酸、强碱溶液等)。在一些实施方案中，所述第一反应物为固态的，并被固定于产气室内的选定区域。与现有技术相比，本技术提供的气体发生装置结构简单紧凑，易于组装维护，成本低廉，并且几乎可用任意位姿使用和运输，无需电控机构等，即可实现自动控制，并实现氢气等气体的连续自动化生产，安全环保。附图说明图1是本技术一实施例中一种气体发生装置的分解结构示意图；图2是本技术一实施例中一种气体发生装置的组装结构示意图；附图标记说明：1-产气室、2-储液室、3-流体输送管路、4-单向阀、5-弹性薄膜、6-排气口、7-第一反应物、8-第二反应物、9-壳体、10-隔离机构。具体实施方式鉴于现有技术中的不足，本案专利技术人经长期研究和大量实践，得以提出本技术的技术方案。如下将结合附图对该技术方案、其实施过程及原理等作进一步的解释说明。在本技术的一些实施例中，一种气体发生装置包括：产气室，预储有第一反应物，并且所述产气室上设有排气口；储液室，预储有呈流体状的第二反应物，并且所述储液室与产气室相互隔离；以及，流体输送管路，用以将所述储液室内的第二反应物单向输往产气室；当所述储液室内的气压比产气室内的气压高出设定值时，所述储液室内的第二反应物被驱使沿流体输送管路进入产气室，并与所述产气室内的第一反应物接触反应而生成设定气体，而当所述产气室内的气压大于或等于储液室内的气压时，所处储液室内的第二反应物停止向产气室内流动。在一些实施方案中，所述气体发生装置可以包括一壳体，所述壳体内设有隔离机构，用以将所述壳体内腔分隔为所述产气室和所述储液室。亦即，在这些实施方案中，所述产气室和储液室事实上可以被视作是一体设置的。如此可以使该气体发生装置结构更为简单紧凑。在另一些实施方案中，所述产气室和储液室也可以为分立构件，并且所述产气室与储液室经隔离机构密封接合。在这些实施方案中，所述产气室和储液室可均为壳状构件，其可以是一端开口的，也可以是局部设有通孔等，以使前述流体输送管路可以将产气室和储液室连通。在这些实施方案中，在该气体发生装置中的第一、第二反应物消耗殆尽后，还可以将该气体发生装置拆解，并置入第一、第二反应物，再重新组装，如此可以使该气体发生装置能够被重复利用，以节约成本。前述隔离机构可以是与产气室和储液室分立的构件，也可以是由产气室和/或储液室的器壁的局部区域形成。前述的壳体、壳状件应由具有一定压力耐受能力的材料形成，例如金属(铝合金、钢材等)、工程塑料等，以保障整个气体发生装置具有足够的安全性。在一些实施方案中，所述储液室内还可分布有储液区和加压区，所述储液区与加压区经弹性薄膜密封隔离，所述第二反应物被置于所述储液区内，所述储液区经流体输送管路与产气室连通。此种设计，可以将第二反应物固定于储液室内的一定位置，防止其任意流动，不仅可以促使该气体发生装置可以更为稳定持续的工作，也可以使第二反应物能被更为充分的利用，而无过多残留之虞。在一些实施方案中，所述储液区由弹性薄膜与所述储液室的局部内壁和/或用以隔离所述储液室和产气室的隔离机构围合形成。在一些实施方案中，所述储液区分布于加压区上方，以使储液区可以被加压区从下方挤压，从而可以尽量减少第二反应物的残留。在一些实施方案中，所述储液区为由弹性薄膜围合形成的囊状区域。在一些实施方案中，所述储液区被加压区围绕，以使储液区可以被加压区更为均匀、完全的挤压。在前述实施方案中，适用的弹性薄膜可以是橡胶膜、弹性金属膜、塑料膜等，且不限于此。在一些实施方案中，所述产气室设于储液室上方。在一些实施方案中，所述流体输送管路上设有单向阀，用以使所述储液室内的第二反应物仅可向产气室单向输送。在一些实施方案中，所述产气室和/或储液室上还连接有安全阀，用以将产气室和/或储液室内的气压控制在设定的安全阈值以下。适用的安全阀可以是业界习用的机械式单向阀，当然也可以是其它类型的电子阀、电磁阀等，但从节约成本的角度考虑，优选采用机械式单向阀。在一些实施方案中，所述气体发生装置可以用作氢气发生装置。在一些实施方案中，所述第一反应物包括粉末状、块本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气体发生装置，其特征在于包括：产气室，预储有第一反应物，并且所述产气室上设有排气口；储液室，预储有呈流体状的第二反应物，并且所述储液室与产气室相互隔离；以及，流体输送管路，用以将所述储液室内的第二反应物单向输往产气室；当所述储液室内的气压比产气室内的气压高出设定值时，所述储液室内的第二反应物被驱使沿流体输送管路进入产气室，并与所述产气室内的第一反应物接触反应而生成设定气体，而当所述产气室内的气压大于或等于储液室内的气压时，所处储液室内的第二反应物停止向产气室内流动。

【技术特征摘要】
2016.12.14 CN 20162136978841.一种气体发生装置，其特征在于包括：产气室，预储有第一反应物，并且所述产气室上设有排气口；储液室，预储有呈流体状的第二反应物，并且所述储液室与产气室相互隔离；以及，流体输送管路，用以将所述储液室内的第二反应物单向输往产气室；当所述储液室内的气压比产气室内的气压高出设定值时，所述储液室内的第二反应物被驱使沿流体输送管路进入产气室，并与所述产气室内的第一反应物接触反应而生成设定气体，而当所述产气室内的气压大于或等于储液室内的气压时，所处储液室内的第二反应物停止向产气室内流动。2.根据权利要求1所述的气体发生装置，其特征在于：所述气体发生装置包括一壳体，所述壳体内设有隔离机构，用以将所述壳体内腔分隔为所述产气室和所述储液室。3.根据权利要求1所述的气体发生装置，其特征在于：所述产气室和储液室为分立构件，并且所述产气室与储液室经隔离机构密封接合。4.根据权利要求1所述的气体发生装置，其特征在于：所述储液室内分布有储液区和加压区，所述储液区与加压区经弹性薄膜密封隔离，所述第二反应物被置于所述储液区内，所述储液...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华俊，吕云波，汤艾迪，孙斌，
申请(专利权)人：苏州芷宁信息科技有限公司，张华俊，
类型：新型
国别省市：江苏,32