氮化物纤维的渐进式脱碳方法技术

本发明专利技术提供一种氮化物纤维的渐进式脱碳方法，通过在300‑650℃进行氨气的取代反应，从而引入氨基脱除大部分H和甲基，之后再在650‑950℃实现利用氨基的转氨化反应消除了参与反应的烷基。通过控制氨气介入时机和介入程度，实现纤维渐进式脱碳，避免了大量纳米缺陷的出现，获得了性能优异的氮化物陶瓷纤维，提高所得纤维的力学性能。

Progressive decarburization process for nitride fibers

The present invention provides a method of gradual decarburization nitride fiber, by substitution reaction of ammonia in 300 650 DEG C, thereby introducing amino to remove most H and methyl, then in the 650 950 C using amino transfer amination reaction to eliminate the reaction of alkyl. By controlling the ammonia intervention opportunities and realize the progressive degree of fiber decarburization, to avoid the emergence of a large number of nano defects, obtain excellent properties of nitride ceramic fiber, improve the mechanical properties of the fiber.

【技术实现步骤摘要】
氮化物纤维的渐进式脱碳方法
本专利技术涉及陶瓷纤维
，具体的涉及一种氮化物纤维的渐进式脱碳方法。
技术介绍
先驱体转化法是制备陶瓷纤维的重要方法，该方法充分利用了元素有机聚合物的纺丝成纤的特性，经过无机转化可以得到细直径连续陶瓷纤维。通过设计先驱体组成结构，可以制得多种组成结构和性能的陶瓷纤维，目前，国内外已经成功制备出了多种型号的连续碳化硅纤维、氮化硅纤维、氮化硼纤维和SiBN纤维等。后三种氮化物纤维，大多是由含碳的先驱体制备得到，后续无机化工艺过程必须脱除其中绝大部分的碳元素，以实现最终纤维的高电阻、低介电常数的性能。日本东燃公司采用聚硅氮烷和含硼聚硅氮烷纺成聚合物纤维后，通过氨气氮化制备了氮化硅和SiBON纤维(J.Ceram.Soc.Jpn.1990,98,104；JMS.1994，29：2238)。日本原子能研究所采用PCS纤维氮化方法制备了氮化硅纤维，通过控制氨气流量可以调控碳元素含量(RadiationPhysicsandChemistry1999,54,575)。同样的方法，也运用于制备氮化硼纤维(advfunmater200212:228)。国防科技大学采用氮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氮化物纤维的渐进式脱碳方法，包括以下步骤：用氮气吹扫除去空气后，对所述氮化物纤维进行脱碳处理，其特征在于，所述脱碳处理包括以下步骤：a、调节炉内压力至0.2～0.4MPa，按升温速度为0.5～1℃/分钟从室温升温至300～450℃后，按流量为5～10L/分钟通入氨气；b、按升温速度为0.2～1℃/分钟继续升温至600～700℃后，停止通氨气，按流量为5～10L/分钟通入氮气；c、继续保持速率升温至950℃后，按升温速度为3～10℃/分钟继续升温到1200～1500℃后，保温1～3小时完成脱碳，得到碳含量低于1wt％的所述氮化物纤维；所述氨气的总体积与所述氮化物纤维中所含氮化物的质量比为10...

【技术特征摘要】
1.一种氮化物纤维的渐进式脱碳方法，包括以下步骤：用氮气吹扫除去空气后，对所述氮化物纤维进行脱碳处理，其特征在于，所述脱碳处理包括以下步骤：a、调节炉内压力至0.2～0.4MPa，按升温速度为0.5～1℃/分钟从室温升温至300～450℃后，按流量为5～10L/分钟通入氨气；b、按升温速度为0.2～1℃/分钟继续升温至600～700℃后，停止通氨气，按流量为5～10L/分钟通入氮气；c、继续保持速率升温至950℃后，按升温速度为3～10℃/分钟继续升温到1200～1500℃后，保...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵长伟，王军，王浩，简科，王小宙，王兵，
申请(专利权)人：中国人民解放军国防科学技术大学，
类型：发明
国别省市：湖南,43