电磁波屏蔽板制造技术

本实用新型专利技术提供一种电磁波屏蔽板，包括屏蔽板主体、簧片弯角以及簧片；所述屏蔽板主体为矩形或正方形，在所述屏蔽板主体的背面的左侧、右侧、上侧和/或下侧位置固定安装所述簧片弯角；在所述簧片弯角上固定安装所述簧片；其中，所述簧片为铍青铜簧片。优点为：本实用新型专利技术提供的电磁波屏蔽板的内侧弯角上的铍青铜簧片与机箱四周的黄铜弯角形成良好的面接触，因此，铍青铜簧片不易烧毁，可长期保证铍青铜簧片与机箱的黄铜弯角的面接触形式，有效防止高频机箱内部的高频电场泄露。

【技术实现步骤摘要】
电磁波屏蔽板
本技术涉及一种屏蔽板，具体涉及一种电磁波屏蔽板。
技术介绍
100KW短波发射机是指用于发射短波波段无线电信号的设备，可用于电报、电话或低速数据通信，也可用于广播。由于100KW短波发射机为大功率短波发射设备，其电子管及高频槽路上有很高的直流电压及高频电压，因此，很强的高频电场对人体的健康及其他设备的安全稳定工作都有着很大的危害。为方便维修，短波发射机的高频机箱为前端和后端开口结构，为了尽可能减少短波发射机的高频电场向外辐射，需要将高频机箱的前后开口严密的屏蔽起来。因此，高频机箱的前侧开口和后侧开口分别需要安装前屏蔽板和后屏蔽板。现有技术中，高频机箱的前端边缘与前屏蔽板的边缘位置通过若干个锁扣固定；同样，高频机箱的后端边缘与后屏蔽板的边缘位置通过若干个锁扣固定。该种固定方法存在的主要问题为：屏蔽板与高频机箱的接触为点接触方式，通过该种点接触方式导电，而由于高频机箱内部有很强的电场，易造成点接触部位的锁扣及屏蔽板烧毁，锁扣烧毁后，屏蔽板与机箱接触更差，从而更易造成屏蔽板的烧毁及长缝隙的出现，当出现超过1/8波长的缝隙时，就会造成高频机箱内部的高频电场泄露。
技术实现思路
针对现有技术存在的缺陷，本技术提供一种电磁波屏蔽板，可有效解决上述问题。本技术采用的技术方案如下：本技术提供一种电磁波屏蔽板，包括屏蔽板主体、簧片弯角以及簧片；所述屏蔽板主体为矩形或正方形，在所述屏蔽板主体的背面的左侧、右侧、上侧和/或下侧位置固定安装所述簧片弯角；在所述簧片弯角上固定安装所述簧片；其中，所述簧片为铍青铜簧片。优选的，所述簧片弯角为L形，包括相互垂直的底边和竖边；所述底边用于固定到所述屏蔽板主体的背面的一侧；所述竖边用于与所述铍青铜簧片的边缘固定。优选的，所述竖边与所述铍青铜簧片的边缘通过螺丝固定。优选的，在机箱开口的四周边缘位置固定安装黄铜弯角；所述电磁波屏蔽板的铍青铜簧片用于与所述黄铜弯角形成紧密的面接触。优选的，所述黄铜弯角为L形。优选的，所述屏蔽板主体的正面还固定安装有至少一个拉手。优选的，所述电磁波屏蔽板的厚度为6毫米。本技术提供的电磁波屏蔽板具有以下优点：本技术提供的电磁波屏蔽板的内侧弯角上的铍青铜簧片与机箱四周的黄铜弯角形成良好的面接触，因此，铍青铜簧片不易烧毁，可长期保证铍青铜簧片与机箱的黄铜弯角的面接触形式，有效防止高频机箱内部的高频电场泄露。附图说明图1为本技术提供的第一种电磁波屏蔽板的结构示意图；图2为本技术提供的第二种电磁波屏蔽板的结构示意图；图3为本技术提供的簧片弯角的前侧视图；图4为本技术提供的簧片弯角的俯视图；图5为本技术提供的簧片弯角的左侧视图；图6为本技术提供的屏蔽板主体的结构示意图；其中，1-屏蔽板主体；2-簧片弯角；3-簧片；4-拉手。具体实施方式为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术提供一种电磁波屏蔽板，为一种专门用于高频机箱高频屏蔽所用的屏蔽板，包括屏蔽板主体、簧片弯角以及簧片；屏蔽板主体为矩形或正方形，在屏蔽板主体的背面的左侧、右侧、上侧和/或下侧位置固定安装簧片弯角；在簧片弯角上固定安装簧片；其中，簧片为铍青铜簧片。簧片弯角为L形，包括相互垂直的底边和竖边；底边用于固定到屏蔽板主体的背面的一侧；竖边用于与铍青铜簧片的边缘固定，实际应用中，竖边与铍青铜簧片的边缘通过螺丝固定。屏蔽板主体的正面还固定安装有至少一个拉手，方便安装和拆卸屏蔽板。电磁波屏蔽板的厚度优选为6毫米；而常规的电磁波屏蔽板的厚度为2毫米，因此，本技术的电磁波屏蔽板更不易变形。本技术中，在机箱开口的四周边缘位置固定安装黄铜弯角；电磁波屏蔽板的铍青铜簧片用于与黄铜弯角形成紧密的面接触。由于机箱主体的实际情况不同，因此，屏蔽板主体所安装的簧片弯角的数量也不相同，例如，当机箱主体为上下两层的结构时，即：机箱主体的中部安装有一个分隔板，从而将机箱主体分隔为上层框体和下层框体，由于上层框体的顶部不易加装机箱弯角，因此，在机箱上层框体的左侧、右侧和分隔板位置分别安装黄铜弯角，然后，采用图1所示的电磁波屏蔽板插入到机箱上部开口位置，其中，图1所示的电磁波屏蔽板，分别在左侧、右侧和下侧位置固定安装簧片弯角；在簧片弯角上固定安装簧片。对于机箱下层框体，分别在左侧、右侧、下侧和分隔板位置安装黄铜弯角，然后，采用图2所示的电磁波屏蔽板插入到机箱下部开口位置，其中，图2所示的电磁波屏蔽板，分别在左侧、右侧、下侧和上侧位置固定安装簧片弯角；在簧片弯角上固定安装簧片。也就是说，根据机箱框体的情况，可灵活在屏蔽板主体的四周的任意边缘位置安装固定有簧片的簧片弯角。由此可见，本技术提供的电磁波屏蔽板，电磁波屏蔽板的四周边缘位置固定安装簧片弯角，再在簧片弯角上通过螺丝固定安装铍青铜簧片，其中，铍青铜簧片可采用进口电磁兼容专用铍青铜簧片；再在机箱开口的四周边缘位置固定安装黄铜弯角，然后，将电磁波屏蔽板插入到机箱开口时，电磁波屏蔽板内侧弯角上的铍青铜簧片发生1.5-3MM的形变，并与机箱四周的黄铜弯角形成良好的面接触，因此，由于铍青铜簧片与机箱的黄铜弯角是面接触，几乎没有缝隙，每个铍青铜簧片上可以通过较大的电流，使设备在工作时屏蔽板始终都与机箱处于同一点位上，因此，铍青铜簧片不易烧毁，可长期保证铍青铜簧片与机箱的黄铜弯角的面接触形式，有效防止高频机箱内部的高频电场泄露，从而有效提高了电磁波屏蔽板的屏蔽性能。还具有拆装方便和不易变形等优点，方便人们使用。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁波屏蔽板，其特征在于，包括屏蔽板主体、簧片弯角以及簧片；所述屏蔽板主体为矩形或正方形，在所述屏蔽板主体的背面的左侧、右侧、上侧和/或下侧位置固定安装所述簧片弯角；在所述簧片弯角上固定安装所述簧片；其中，所述簧片为铍青铜簧片。

【技术特征摘要】
1.一种电磁波屏蔽板，其特征在于，包括屏蔽板主体、簧片弯角以及簧片；所述屏蔽板主体为矩形或正方形，在所述屏蔽板主体的背面的左侧、右侧、上侧和/或下侧位置固定安装所述簧片弯角；在所述簧片弯角上固定安装所述簧片；其中，所述簧片为铍青铜簧片。2.根据权利要求1所述的电磁波屏蔽板，其特征在于，所述簧片弯角为L形，包括相互垂直的底边和竖边；所述底边用于固定到所述屏蔽板主体的背面的一侧；所述竖边用于与所述铍青铜簧片的边缘固定。3.根据权利要求2所述的电磁波屏蔽板，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彦洲，刘江涛，肖帅，范晶，于用寿，张军，吕胜杰，刘颖姝，黄泽明，王海滨，吕斌，汪涛，侯建斌，朱曾志，关吉，李金彤，边庆辉，何志平，星佳财，欧自刚，徐凤露，
申请(专利权)人：北京普瑞广科科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11