电磁波屏蔽壳体的制造方法技术

本发明专利技术涉及一种收容电子元件而实现电磁波屏蔽的电磁波屏蔽壳体的制造方法，在屏蔽用金属板的内侧配置具有中央区域部位和立起部位的树脂板，上述屏蔽用金属板的对于电磁波具有屏蔽性的金属板的板中央区域外周的板外周缘被设为从上述板中央区域立起的立起姿势，上述中央区域部位与上述板中央区域重叠，上述立起部位从该中央区域部位模仿着上述立起姿势而立起、且与上述板外周缘重叠，对于配置有该树脂板的状态下的上述屏蔽用金属板，从该板的外侧注射树脂，通过所注射的上述树脂从外侧覆盖上述屏蔽用金属板。由此，能够避免屏蔽用金属板的板外周缘的姿势变化、且无损轻量化地容易地制造电磁波屏蔽壳体。

【技术实现步骤摘要】
本申请主张在2014年11月14日提出的日本专利申请P2014-231196A的优先权，在其引用其内容。
本专利技术涉及电磁波屏蔽壳体的制造方法。
技术介绍
电磁波屏蔽壳体作为实现对于收容在内部的电子元件的电磁波的屏蔽的部件，在各种领域中被广泛使用。电磁屏蔽使用对电磁波具有屏蔽性的各种金属板而实现。从轻量化的观点出发，提出了如下的方案：使用外缘弯曲的薄板状的屏蔽用金属板，在采用注射成型方法时，从外侧通过树脂进行覆盖(例如，参照日本特开2013-55298号公报)。但是，注射成型这样的电磁波屏蔽壳体时，发现了薄板状的金属板发生变形这样的课题。板的变形是在注射树脂时由于屏蔽用金属板受到因树脂的流动引起的压力(以下，称为树脂流动压)而产生的。该树脂流动压在从屏蔽用金属板的外侧进行注射的情况下，从外侧作用于屏蔽用金属板的各部位。因此，屏蔽用金属板的弯曲的板外缘从外侧受到树脂流动压而向内侧倒下，板外周缘的最初姿势有时会改变。板外缘的倒下只要将屏蔽用金属板设为厚壁就能够避免，但是若使板厚壁化，则会阻碍轻量化。由此，需要一种不会引起屏蔽用金属板的板外周缘的姿势的变化还能实现轻量化的电磁波屏蔽壳体的制造方法。
技术实现思路
为了实现上述课题的至少一部分，本专利技术可以作为以下的方式实施。(1)根据本专利技术的一方式，提供一种电磁波屏蔽壳体的制造方法。该电磁波屏蔽壳体的制造方法中，上述电磁波屏蔽壳体收容电子元件以进行电磁波屏蔽，上述电磁波屏蔽壳体的制造方法可具备如下工序：在对于电磁波具有屏蔽性的金属板的板中央区域外周的板外周缘被设为从上述板中央区域立起的立起姿势的屏蔽用金属板的内侧，配置具有中央区域部位和立起部位的树脂板，上述中央区域部位与上述板中央区域重叠，上述立起部位从该中央区域部位模仿着上述立起姿势而立起、且与上述板外周缘重叠；及对于配置有该树脂板的状态下的上述屏蔽用金属板，从该屏蔽用金属板的外侧注射树脂，通过所注射的上述树脂从外侧覆盖上述屏蔽用金属板。在上述方式的电磁波屏蔽壳体的制造方法中，在向屏蔽用金属板注射树脂时，向屏蔽用金属板的板中央区域自不必说，向从板中央区域立起的板外周缘也从外侧施加注射树脂的流动引起的树脂流动压。安装于板内侧的树脂板的立起部位与板外周缘重叠，因此树脂板的立起部位从板内侧克服从板外侧施加的树脂流动压。由此，从板中央区域立起的板外周缘即使从外侧受到树脂流动压，也维持树脂注射前的立起姿势。另外，这样的板外周缘的立起姿势的维持通过安装于板内侧的树脂板来实现，而不是通过屏蔽用金属板的厚壁化来实现。其结果是，根据上述方式的电磁波屏蔽壳体的制造方法，能够抑制屏蔽用金属板的板外周缘的姿势的变化。而且，由于不进行金属板的厚壁化，因此也不会阻碍轻量化。另外，在注射树脂前只要将树脂板配置在屏蔽用金属板的内侧即可，因此根据上述方式的电磁波屏蔽壳体的制造方法，能够容易地制造不会引起屏蔽用金属板的板外周缘的姿势的变化的轻量的电磁波屏蔽壳体。在该情况下，也可以是，上述树脂板是在上述板外周缘已从上述板中央区域立起的上述屏蔽用金属板的内侧使用模具而注射成型的。这样的话，不用树脂板的粘接，而变得简便。另外，若上述板外周缘被设为从上述板中央区域大致以90°弯曲而立起的立起姿势，则电磁波屏蔽壳体容易成为方形的矩形形状。另外，本专利技术能够以各种方式实现，例如，能够以作为电磁波屏蔽壳体自身、作为电磁波屏蔽壳体的制造中使用的树脂成型品的树脂板的方式来实现。附图说明图1是作为本专利技术的实施方式的电磁波屏蔽壳体的概略立体图。图2是沿着图1的2-2线而对电磁波屏蔽壳体进行剖视表示的说明图。图3是表示电磁波屏蔽壳体的制造顺序的工序图。图4是屏蔽用金属板的概略立体图。图5A至图5C是表示制作预制壳体的情况的说明图。图6是表示得到上壳体时的树脂注射成型的概略的说明图。图7是表示另行准备树脂板而制作预制壳体的情况的说明图。具体实施方式以下，基于附图对本专利技术的实施方式进行说明。图1是通过作为本专利技术的实施方式的制造方法制造的电磁波屏蔽壳体10的概略立体图，图2是以沿着图1的2-2线的剖面视图来表示电磁波屏蔽壳体10的说明图。在以下的说明中，按照图1所示的箭头XYZ，在电磁波屏蔽壳体10中，有时将箭头Z方向称为上下方向，将X方向称为前后方向，将Y方向称为左右方向。另外，也将X及Y方向一并称为侧方。如图所示，电磁波屏蔽壳体10具备：壳体主体20、连接器支架50、安装臂60R、60L。壳体主体20在从上方观察的俯视观察下为大致矩形形状，如图2所示，内部为中空。壳体主体20实现对于收容于其内部的包含CPU(CentralProcessingUnit：中央处理单元)或MPU(microprocessor：微处理器)等的电子元件EP的电磁波屏蔽。本实施方式的电磁波屏蔽壳体10收容氢气检测设备作为电子元件EP。在壳体主体20的上表面设有气体进入用凸部28，氢气检测设备检测从气体进入用凸部28进入到壳体主体内的氢气的浓度。连接器支架50从壳体主体20的一端、详细而言从后述的上壳体20u的一端沿X方向突出形成。该连接器支架50内置有实现对于电子元件EP的电力供给及信号收发的各种线缆线的端子部(省略图视)，通过安装设于未图示的线缆的端部的连接器，而将连接器端子与端子部连接。安装臂60R、60L设置成从壳体主体20的左右方向(Y方向)侧壁、详细而言从后述的上壳体20u的左右侧壁突出的形状，通过插入螺栓衬套61的未图示的螺栓，而用于电磁波屏蔽壳体10的固定。如图2所示，壳体主体20将向上为凹形的下壳体20d和向下为凹形的上壳体20u在其开口侧相互重叠而成，对电子元件EP进行收容。上壳体20u对屏蔽用金属板21、树脂板22及树脂表皮部23进行层叠而成。屏蔽用金属板21通过对具有电磁波屏蔽性的金属例如铝、铁、铜、锡、镁、铅、锌等金属板进行冲压加工而形成。树脂板22是使用了在电磁波屏蔽壳体10的领域中经常使用的树脂例如丙烯酸树脂、聚乙烯树脂等树脂材料的模具成型品，其形状如后所述地模仿于屏蔽用金属板21。树脂表皮部23是将上述树脂如后述那样进行注射而成型的，包含板外周缘周围地从外侧覆盖屏蔽用金属板21。下壳体20d是以呈凹状的方式通过树脂进行模具成型的成型品，通过设于四方侧壁的锁定片25而固定于上壳体20u。接下来，对电磁波屏蔽壳体10的制造方法进行说明。图3是表示电磁波屏蔽壳体10的制造顺序的工序图，图4是屏蔽用金属板21的概略立体图，图5是表示制作预制壳体20本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁波屏蔽壳体的制造方法，所述电磁波屏蔽壳体收容电子元件以进行电磁波屏蔽，所述电磁波屏蔽壳体的制造方法具备如下工序：在对于电磁波具有屏蔽性的金属板的板中央区域外周的板外周缘被设为从所述板中央区域立起的立起姿势的屏蔽用金属板的内侧，配置具有中央区域部位和立起部位的树脂板，所述中央区域部位与所述板中央区域重叠，所述立起部位从该中央区域部位模仿着所述立起姿势而立起、且与所述板外周缘重叠；及对于配置有该树脂板的状态下的所述屏蔽用金属板，从该屏蔽用金属板的外侧注射树脂，通过所注射的所述树脂从外侧覆盖所述屏蔽用金属板。

【技术特征摘要】
2014.11.14 JP 2014-2311961.一种电磁波屏蔽壳体的制造方法，所述电磁波屏蔽壳体收容电子元件以进行电磁波
屏蔽，
所述电磁波屏蔽壳体的制造方法具备如下工序：
在对于电磁波具有屏蔽性的金属板的板中央区域外周的板外周缘被设为从所述板中
央区域立起的立起姿势的屏蔽用金属板的内侧，配置具有中央区域部位和立起部位的树脂
板，所述中央区域部位与所述板中央区域重叠，所述立起部位从该中央区域部位模仿着所
述...

【专利技术属性】
技术研发人员：寺前隆则，小野靖典，吉川重孝，
申请(专利权)人：丰田自动车株式会社，日本写真印刷株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP