一种双速电机控制器制造技术

本实用新型专利技术属于一种控制器领域，是针对现有的双速电机控制器结构复杂而提供的一种结构简单的双速电机控制器。包括壳体、主控模块、高速开关模块及低速开关模块，高速开关模块及低速开关模块均包括电源接入端、电源输出端、电磁铁、翘板、翘板复位件、顶杆、顶杆复位件、断路器单元线圈，在低速开关模块上设有断电三相输出短接功能单元。本实用新型专利技术的有益效果：本实用新型专利技术通过电磁铁及切换机构来切换高速开关模块及低速开关模块，相比传统开关结构更加紧凑，使用方便快捷，成本低，功能多。

【技术实现步骤摘要】
一种双速电机控制器
本技术属于一种控制器领域，尤其涉及一种双速电机控制器。
技术介绍
双速电机即电机有两种运行速度，属于异步电动机变极调速，是通过改变定子绕组的连接方法达到改变定子旋转磁场磁极对数，从而改变电动机的转速。现有的双速电机控制器结构过于复杂，操作起来比较麻烦。
技术实现思路
本技术目的是针对现有的双速电机控制器结构复杂而提供的一种结构简单的双速电机控制器。本技术是通过如下技术方案来实现的：一种双速电机控制器，包括壳体，壳体内设有主控模块，壳体内设有高速开关模块及低速开关模块，主控模块上设有控制高速开关模块及低速开关模块通断电的按键，所述的高速开关模块及低速开关模块均包括电源接入端、电源输出端、电磁铁、翘板、翘板复位件、顶杆、顶杆复位件、断路器单元线圈，翘板可相对壳体活动，翘板位于顶杆一端与电磁铁上的动铁芯活动连接，还包括将电源接入端与电源输出端的静触点接通的动触头，动触头安装在顶杆上，顶杆可相对于壳体上下运动，顶杆与壳体之间设有使顶杆复位的顶杆复位件，顶杆上端延伸至翘板一端运动行程范围之内，当电磁铁通电带动动铁芯向上运动，动铁芯带动翘板位于顶杆的一端向上运动。在低速开关模块上设有断电三相输出短接功能单元。所述的断电三相输出短接功能单元包括静触条，静触条一端直接与电源输出端连接，静触条另一端延伸至一触动件内，在触动件上安装有将三个静触条短接的短接条，触动件可相对于壳体上下运动，短接条随触动件一起上下运动，在触动件与壳体之间设有使触动件复位的触动件复位件，且触动件的上端延伸至翘板一端活动行程范围内，当电磁铁断电，动铁芯失去动力，翘板被翘板复位件复位，翘板位于触动件一端向上抬起，触动件受触动件复位件的作用向上运动，并带动短接条向上运动，短接条直接将三个静触条接通产生短接。本技术的有益效果：本技术通过电磁铁及切换机构来切换高速开关模块及低速开关模块，相比传统开关结构更加紧凑，使用方便快捷，成本低，功能多。附图说明图1为本技术的原理框图；图2为本技术的整体的结构示意图；图3为低速开关模块的结构示意图；图4为翘板的结构示意图；图5为触动件的结构示意图；图6为短接条的结构示意图；图7为静触条的结构示意图；图8为顶板的结构示意图。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步说明。实施例如图1-图8所示的一种双速电机控制器，包括壳体1，壳体上设有电源接入端2、电源输出端3、主控模块、低速电机控制与保护开关模块(简称低速开关模块)和高速电机控制与保护开关模块(简称高速开关模块)，主控模块根据按键信号输入和消防联动信号输入控制低速开关模块和高速开关模块的吸合和断开，还包含通信模块跟上位机进行数据通信。高速开关模块包括接触器单元、断路器单元、显示按键单元、报警输出单元，接触器单元的线圈通电，则开关接通，接触器单元的线圈断电，则开关断开；断路器单元发生短路或严重过载，开关马上断开，断开后需手动复位；显示按键单元可根据负载设定额定电流，各种报警参数；报警输出单元可输出多种报警(短路，过载，过欠压，缺相)；低速开关模块比高速开关模块多一个断电三相输出短接功能单元，其它都一样；断电三相输出短接功能单元，即接触器单元线圈断电，开关输入端和开关输出端之间断开，开关输出端的三相被静触条短接。高速跟低速开关模块相互互锁，确保双速电机的安全运行。上述的接触器单元、断路器单元、显示按键单元均为市面上的普通结构及技术，在此不做详细的阐述了。主控模块上设有控制高速开关模块及低速开关模块通断电的按键，所述的高速开关模块及低速开关模块均包括电源接入端2、电源输出端3、电磁铁4、翘板5、翘板复位件6、顶杆7、顶杆复位件8、断路器单元线圈9，翘板可相对壳体活动，翘板位于顶杆一端与电磁铁上的动铁芯活动连接，还包括将电源接入端与电源输出端的静触点接通的动触头10，动触头安装在顶杆7上，顶杆可相对于壳体上下运动，顶杆与壳体之间设有使顶杆复位的顶杆复位件8，顶杆上端延伸至翘板一端运动行程范围之内，当电磁铁通电带动动铁芯向上运动，动铁芯带动翘板位于顶杆的一端向上运动。所述的断电三相输出短接功能单元包括静触条11，静触条一端直接与电源输出端连接，静触条另一端延伸至一触动件12内，在触动件上安装有将三个静触条短接的短接条14，触动件可相对于壳体上下运动，短接条随触动件一起上下运动，在触动件与壳体之间设有使触动件复位的触动件复位件13，且触动件的上端延伸至翘板一端活动行程范围内，当电磁铁断电，动铁芯失去动力，翘板被翘板复位件复位，翘板位于触动件一端向上抬起，触动件受触动件复位件的作用向上运动，并带动短接条向上运动，短接条直接将三个静触条接通产生短接。以上各复位件均为复位弹簧。在各静触条下端均设有圆台状的触点，对应的在短接条上也设有与静触条上的触点接触的触点，在触动件上设有卡接短接条的卡合部(该卡合部结构为市面普通结构，如图所示，在此不做详细阐述了)，在短接条的下端设有顶板15，顶板下端贯穿触动件设置，并在下端设置多个供弹簧套接的柱体151(触动件上设有供顶板柱体通过的通孔)，触动件复位件直接套接柱体上。按下高速启动按键或消防联动按键，主控模块根据输入信号，输出控制信号，把低速开关线圈断电，低速开关三相输出端短接，即1U,1V,1W,相互短接；把高速开关模块线圈通电，高速开关闭合，把双速电机绕组变成双Y型结构(高速绕组结构)，这样电源经过高速开关接到双速电机的2U,2V,2W,双速电机就高速运转了。按下低速启动按键，主控模块根据输入信号，输出控制信号，把高速开关线圈断电，高速开关断开，把低速控制与保护开关线圈通电，低速开关吸合。电机绕组就变成三角形结构(低速绕组结构)，这样电源经过低速开关接到双速电机的1U,1V,1W,双速电机就低速运转了。断电低速模块输出短接功能低速模块线圈断电时，动铁芯跟静铁芯分离，翘板失去动铁芯的拉力，给翘板复位件拉回，翘板的一端压在顶杆上，顶杆推着动触点，使得动触点和静触点分开，同时另一端向上翘起，触动件没了压力，触动件复位件把触动件重新顶起，三根静触条跟短接条顶触接通；这样实现了短接条把三个电源输出都短接在一起，这样就实现了把输出负载短接的功能。三角形绕组和双Y形绕组切换功能低速启动时，低速模块线圈得电吸合，动铁芯带动翘板的一端往上翘起，动触点被顶杆复位件顶起，把静触点接通，同时翘板的另一端往下压，压住触动件往下压，触动件上的短接条跟静触条分开，这样电流就依次沿着静触点、动触点、断路器单元线圈，最后到达电源输出端。低速模块线圈断电时，动铁芯跟静铁芯分离，翘板失去动铁芯的拉力，给翘板复位件拉回，翘板的一端压在顶杆上，顶杆推着动触点，使得动触点和静触点分开，同时另一端向上翘起，触动件没了压力，触动件复位件把触动件重新顶起，静触条跟短接条接通；这样实现了短接条把电源输出都短接在一起，双速电机1U,1V,1W端子短接，绕组从三角形变成双Y型，实现了低速到高速绕组的切换。这时，启动高速开关模块就开始高速运转。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双速电机控制器，包括壳体，壳体内设有主控模块，壳体内设有高速开关模块及低速开关模块，主控模块上设有控制高速开关模块及低速开关模块通断电的按键，其特征在于：所述的高速开关模块及低速开关模块均包括电源接入端、电源输出端、电磁铁、翘板、翘板复位件、顶杆、顶杆复位件、断路器单元线圈，翘板可相对壳体活动，翘板位于顶杆一端与电磁铁上的动铁芯活动连接，还包括将电源接入端与电源输出端的静触点接通的动触头，动触头安装在顶杆上，顶杆可相对于壳体上下运动，顶杆与壳体之间设有使顶杆复位的顶杆复位件，顶杆上端延伸至翘板一端运动行程范围之内，当电磁铁通电带动动铁芯向上运动，动铁芯带动翘板位于顶杆的一端向上运动。

【技术特征摘要】
1.一种双速电机控制器，包括壳体，壳体内设有主控模块，壳体内设有高速开关模块及低速开关模块，主控模块上设有控制高速开关模块及低速开关模块通断电的按键，其特征在于：所述的高速开关模块及低速开关模块均包括电源接入端、电源输出端、电磁铁、翘板、翘板复位件、顶杆、顶杆复位件、断路器单元线圈，翘板可相对壳体活动，翘板位于顶杆一端与电磁铁上的动铁芯活动连接，还包括将电源接入端与电源输出端的静触点接通的动触头，动触头安装在顶杆上，顶杆可相对于壳体上下运动，顶杆与壳体之间设有使顶杆复位的顶杆复位件，顶杆上端延伸至翘板一端运动行程范围之内，当电磁铁通电带动动铁芯向上运动，动铁芯带动翘板位于顶杆的一端向上运动。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金永，
申请(专利权)人：浙江柯欣电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33