制药用单锥干燥机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种制药用单锥干燥机，其包括呈锥状的壳体，在壳体的顶部设有进料口，在壳体的底部设有出料口，在壳体内转动设有带有搅拌叶的搅拌轴，搅拌轴通过设于壳体顶部的电机驱动旋转，在壳体的顶部还设有蒸汽进管和出气管，在壳体的顶部设有呈环状的出气槽，出气槽与出气管连通，在出气槽的槽口覆盖有过滤布，出气管连通于壳体外部的冷凝罐上，冷凝罐上连接有真空泵，并在冷凝罐的底部设有带阀门的排水管；在搅拌叶上埋设有加热丝，在搅拌轴内设有与加热丝电连接的导线，导线连接至位于搅拌轴伸出壳体外一端的导电环上，导电环通过设于壳体顶部的碳刷连接器与外部电源联通。本实用新型专利技术的制药用单锥干燥机可便于加热温度的控制。

Single cone drier for pharmaceutical use

The utility model relates to a pharmaceutical single cone dryer, which comprises a shell cone, at the top of the casing is provided with a feed inlet, at the bottom of the shell is provided with a discharge port, in the shell with rotation of the stirring vane stirring shaft, stirring motor shaft through the shell top drive rotation in the shell the top is also provided with a steam inlet pipe and outlet pipe, at the top of the casing is provided with a vent groove ring, an air outlet groove communicated with a gas outlet pipe, the air outlet slot is covered with a notch filter, a condensate tank pipe on the shell outside, condensate tank is connected with the vacuum pump, and the condensate tank bottom a drainage tube with a valve; in the stirring blade buried heating wire is arranged on the stirring shaft and the wire is electrically connected to the heating wire connected to the conductive ring in the stirring shaft extends out of the casing on one end of the conductive ring. The carbon brush connector on the top of the housing is connected with the external power supply. The utility model relates to a single cone drier for pharmaceutical purposes, which is convenient for controlling the heating temperature.

【技术实现步骤摘要】
制药用单锥干燥机
本技术属于干燥设备
，尤其涉及一种制药用单锥干燥机。
技术介绍
在制药过程中，对物料进行干燥是必不可少的程序，目前用于物料干燥的设备主要有双锥干燥机和单锥干燥机，其中单锥干燥机因其结构较为简单，而得到了较为广泛的应用。目前，单锥干燥机在使用时多采用蒸汽盘管进行加热，其虽然可获得较高的温度，但由于蒸汽加热的温度不便控制，往往会因为加热温度较高，而对物料的性质造成不可逆转的损害，因而更换一种适于掌控干燥温度加热方式变显得很有必要。
技术实现思路
针对以上描述，本技术的目的在于提供一种制药用单锥干燥机，以可便于加热温度的控制。本技术的技术方案是通过以下方式实现的：一种制药用单锥干燥机，包括呈锥状的壳体，在壳体的顶部设有进料口，在壳体的底部设有出料口，在壳体内转动设有带有搅拌叶的搅拌轴，搅拌轴通过设于壳体顶部的电机驱动旋转，在壳体的顶部还设有蒸汽进管和出气管，在壳体的顶部设有呈环状的出气槽，出气槽与出气管连通，在出气槽的槽口覆盖有过滤布，出气管连通于壳体外部的冷凝罐上，冷凝罐上连接有真空泵，并在冷凝罐的底部设有带阀门的排水管；在搅拌叶上埋设有加热丝，在搅拌轴内设有与加热丝电连接的导线，导线连接至位于搅拌轴伸出壳体外一端的导电环上，导电环通过设于壳体顶部的碳刷连接器与外部电源联通。作为对上述方式的限定，搅拌叶呈螺旋状。作为对上述方式的限定，过滤布采用帆布。作为对上述方式的限定，在壳体的外侧也设置有振动器。作为对上述方式的限定，在壳体的外壁包裹有保温层。作为对上述方式的限定，在壳体侧壁上设有带阀门的取样管。作为对上述方式的限定，真空泵采用水环真空泵。作为对上述方式的限定，在冷凝罐上设有贯穿布置的通风口，对应于通风口于冷凝罐的一侧设有风机。本技术的优点在于：（1）本技术的制药用单锥干燥机通过在搅拌叶上埋设加热丝，从而可利用电加热易于控制的特定，而便于加热温度的掌握。同时，本技术的制药用干燥机通过真空泵及搅拌装置的设置，可利于物料中水分的蒸发，从而也可便于干燥过程的进行。（2）搅拌叶设计为螺旋状可便于对物料的翻动搅拌。（3）设置振动器可便于在干燥完成后排料。（4）设置取样管可便于实时进行取样观察。（5）冷凝罐上设置通风口并设置风机可利于水蒸气的冷凝。附图说明图1为本技术具体实施方式中制药用干燥机的结构示意图；图2为本技术具体实施方式中出气槽的结构示意图；图3为本技术具体实施方式中碳刷连接器与导电环的连接示意图；其中：1-壳体，2-进料口，3-出料口，4-搅拌轴，5-电机，6-搅拌叶，7-固定耳，8-蒸汽进管，9-取样管，10-振动器，11-出气管，12-出气槽，13-冷凝罐，14-排水管，15-真空泵，16-吸气管，17-过滤器，18-风机，19-固定架，20-导电环，21-套筒，22-碳刷，23-弹簧，24-紧定套。具体实施方式在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“背”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。本实施例涉及一种制药用单锥干燥机，其适用于需在较低温度（≤40℃）下进行干燥的物料的干燥之用，由图1至图3所示，该干燥机包括呈锥状的壳体1，壳体1较小的一端朝下布置，在壳体1的顶部固连有固定耳7，以对壳体1进行固定。在壳体1的顶部设有进料口2，进料口2也位于壳体1的侧部，以便于布置，在壳体1的底部设有出料口3，出料口3上带有阀门，其具体可为蝶阀。在壳体1内还转动设有带有搅拌叶6的搅拌轴4，搅拌轴4也通过设于壳体1顶部的由固定架19支撑的电机5驱动旋转，以实现对壳体1内待干燥物料的搅拌。在壳体1的顶部还设置有蒸汽进管8和出气管11，且出气管11也通过设置于壳体1内顶部的出气槽12连通于壳体1内部，具体上出气槽12呈环状，并可通过焊接的方式固连在壳体1的顶部，搅拌轴4即从出气槽12的中心穿过。出气管11连接于出气槽12内，同时在出气槽12朝向壳体1内底部一侧的槽口上也覆盖有过滤布，该过滤布具体可采用帆布，当然也可采用无纺布，通过过滤布的设置，可避免物料进入出气管内，而出气槽12的环状结构，则可增大与壳体1内的接触面，避免发生出气口的封堵。本实施例中，出气管11连通于壳体1外部的冷凝罐13上，冷凝罐13上也连接有真空泵15，而在冷凝罐13的底部还设有带阀门的排水管14。为了使蒸发出的水蒸气可在冷凝罐13内有效冷凝，本实施例中在冷凝罐13上也设有贯穿冷凝罐13两相对侧端面间布置的通风口，对应于该通风口在冷凝罐13的一侧设有风机18，从而通过风机18的强制风冷，以保障冷凝效果。为避免进入冷凝罐13的物料颗粒进入真空泵15，在真空泵15与冷凝罐13连接的吸气管16上也连接有过滤器17，过滤器17具体采用过滤棉即可。本实施例中，真空泵15具体可采用水环真空泵，而为便于在干燥完成后进行排料，在壳体1的外侧壁上也安装有振动器10，振动器10具体采用现有的由电机取动的振动结构便可。此外，在壳体1的外部也包裹有保温层，以利于壳体1内温度的保持，避免热量流失。而在壳体1的侧部，靠近于壳体1的中部位置也设置有连通于壳体1内的取样管9，在取样管9上也设置有阀门，阀门采用球阀，通过取样管9，可便于实时进行取样观察。本实施例中，为了对置入壳体1内的物料进行加热，在搅拌叶6上埋设有图中未示出的加热丝，而在搅拌轴4内设有与加热丝电连接的导线，同时导线也连接至位于搅拌轴4伸出壳体1外一端的导电环20上，导电环20则可通过设于壳体1顶部的固定架19上的碳刷连接器与外部电源联通。碳刷连接器具体包括固定在固定架19侧部的套筒21，在套筒21内的一端设有内螺纹，在套筒内装有碳刷22、弹簧23以及紧定套24，紧定套24螺接于套筒21的端部，以使得弹簧23顶推碳刷22，从而使碳刷22和导电环20保持接触，以此实现电联接。为利于温度的准确控制，在壳体1内还可安装图中未示出的温度传感器，温度传感器与PLC或触控屏等控制器连接，从而可根据温度传感器的实时监测，以控制加热丝的加热电流，进而实现加热温度的调节。此外，为获得更好的加热干燥效果，本实施例中搅拌叶6也呈螺旋状设计，由此可使得位于壳体1底部的物料被翻动至上部，而实现更有效的搅动。本制药用干燥机在使用时，先由蒸汽进管8放入一定量的蒸汽进行消毒，然后对加热丝供电，将壳体1内烘干，此后便可加入物料，随后再开启真空泵15和电机5，并根据温度传感器的检测控制加热丝进行加热干燥即可。本实施例的制药用单锥干燥机通过在搅拌叶上埋设加热丝，从而可利用电加热易于控制的特定，而便于加热温度的掌握。同时，本技术的制药用干燥机通过真空泵及搅拌装置的设置，可利于物料中水分的蒸发，从而也可便于干燥过程的进行。以上所述仅为本技术较佳实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制药用单锥干燥机，包括呈锥状的壳体，在壳体的顶部设有进料口，在壳体的底部设有出料口，在壳体内转动设有带有搅拌叶的搅拌轴，搅拌轴通过设于壳体顶部的电机驱动旋转，在壳体的顶部还设有蒸汽进管和出气管，其特征在于：在壳体的顶部设有呈环状的出气槽，出气槽与出气管连通，在出气槽的槽口覆盖有过滤布，出气管连通于壳体外部的冷凝罐上，冷凝罐上连接有真空泵，并在冷凝罐的底部设有带阀门的排水管；在搅拌叶上埋设有加热丝，在搅拌轴内设有与加热丝电连接的导线，导线连接至位于搅拌轴伸出壳体外一端的导电环上，导电环通过设于壳体顶部的碳刷连接器与外部电源联通。

【技术特征摘要】
1.一种制药用单锥干燥机，包括呈锥状的壳体，在壳体的顶部设有进料口，在壳体的底部设有出料口，在壳体内转动设有带有搅拌叶的搅拌轴，搅拌轴通过设于壳体顶部的电机驱动旋转，在壳体的顶部还设有蒸汽进管和出气管，其特征在于：在壳体的顶部设有呈环状的出气槽，出气槽与出气管连通，在出气槽的槽口覆盖有过滤布，出气管连通于壳体外部的冷凝罐上，冷凝罐上连接有真空泵，并在冷凝罐的底部设有带阀门的排水管；在搅拌叶上埋设有加热丝，在搅拌轴内设有与加热丝电连接的导线，导线连接至位于搅拌轴伸出壳体外一端的导电环上，导电环通过设于壳体顶部的碳刷连接器与外部电源联通。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振强，董永利，单国申，王荣霞，臧传梅，
申请(专利权)人：河北合佳医药科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13