伸缩臂筒及起重臂制造技术

技术编号:15893758 阅读:206 留言:0更新日期:2017-07-28 19:03
本实用新型专利技术提供了一种伸缩臂筒及起重臂,涉及起重设备技术领域,为解决起重臂的拆卸过程较为复杂,维修效率较低的问题。所述伸缩臂筒包括:由外到内可伸缩地依次套设的多个节臂,其中一个或多个节臂上设置有用于安装伸缩装置的伸缩装置安装孔,在设置有所述伸缩装置安装孔的所述节臂外侧套设的各所述节臂上均对应设置有伸缩装置通孔,在各所述节臂均处于全缩状态时,对应的所述伸缩装置安装孔与所述伸缩装置通孔相互对正。所述伸缩臂筒应用于起重臂中,以提高起重臂的维修效率。

Telescopic cylinder and boom

The utility model provides a telescopic cylinder and boom, relates to hoisting equipment technical field, for resolving the boom of the disassembly process is complex, the problem of low efficiency of maintenance. The telescopic cylinder includes: from the outside to the inside of the telescopic sleeve are multiple arm design, which set one or more arms has a retractable device for mounting a telescopic device mounting hole, the expansion device is provided with a mounting hole in the arm of the sleeved outside each of the day arm are correspondingly provided with telescopic device through holes in each of the arms are in full contraction state, the telescopic device corresponding to the installation hole and the through hole of each expansion device. The telescopic cylinder used in the boom boom, in order to improve the efficiency of maintenance.

【技术实现步骤摘要】
伸缩臂筒及起重臂
本技术涉及起重设备
,尤其是涉及一种伸缩臂筒及起重臂。
技术介绍
随车起重机又称随车吊,是一种通过液压举升机伸缩系统来实现货物的升降、回转、吊装的设备,通常装配于载货汽车上。起重臂是随车起重机中的核心部件,是吊载作业中重要的承重结构件。目前,起重臂通常由伸缩臂筒和伸缩装置组成,伸缩臂筒包括多个套装的节臂,伸缩装置与各节臂连接,用于驱动各节臂伸缩。伸缩装置通常包括油缸,当节臂的数量较多,起重臂还包括绳排结构,绳排结构包括滑轮和伸缩绳。以四节臂双油缸的起重臂为例对伸缩臂的安装与拆卸过程进行描述,伸缩臂筒由外及内包括第一节臂、第二节臂、第三节臂和第四节臂,伸缩装置包括第一油缸和第二油缸。该伸缩臂的安装过程如下:将第四节臂安装到第三节臂中,将第一油缸和第二油缸置于第三节臂中,并将第一油缸的缸筒和第二油缸的缸筒与第三节臂连接,将伸缩绳的绳头安装到第四节臂上,然后将上述整体安装到第二节臂中,将伸缩绳的绳头、第二油缸的缸杆与第二节臂连接,将上述包含第二节臂的整体安装到第一节臂中,将第一油缸的缸杆与第一节臂连接,从而完成安装过程。拆卸起重臂的过程与上述安装过程相反。当需要对起重臂的某个部分进行维修时,例如当需要对于第二油缸进行维修时,需要先将第一油缸与第一节臂的连接处分离,然后将第一节臂与其余各部分分离,继而将伸缩绳的绳头、第二油缸的缸杆从第二节臂上拆卸下来,然后将第二节臂与剩余的各部分分离,下一步将第二油缸的缸筒从第三节臂上拆下,这时才能把第二油缸从起重臂这个整体中分离出来进行维修。由上可知,在若需将伸缩装置从起重臂中拆离出来,还需将各节臂拆离,拆卸过程较为复杂,从而使得对于起重臂的维修效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种伸缩臂筒,以解决现有技术中存在的起重臂的拆卸过程较为复杂,维修效率较低的技术问题。为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:本技术提供的伸缩臂筒,包括:由外到内可伸缩地依次套设的多个节臂,其中一个或多个所述节臂上设置有用于安装伸缩装置的伸缩装置安装孔,在设置有所述伸缩装置安装孔的所述节臂外侧套设的各所述节臂上均对应设置有伸缩装置通孔,在各所述节臂均处于全缩状态时,对应的所述伸缩装置安装孔与所述伸缩装置通孔相互对正。进一步地,一个或多个所述节臂上设置有用于安装伸缩绳的绳头安装孔,在设置有所述绳头安装孔的所述节臂外侧套设的各所述节臂上均对应设置有绳头通孔,在各所述节臂均处于全缩状态时,对应的所述绳头安装孔与所述绳头通孔相互对正。可选地,所述节臂的数量为四个,由外向内分别为第一节臂、第二节臂、第三节臂和第四节臂,所述伸缩装置通孔包括第一通孔和第二通孔;所述第一节臂、所述第二节臂和所述第三节臂上均设置有所述伸缩装置安装孔,所述第一节臂上与所述第二节臂的伸缩装置安装孔对应的位置设置有所述第一通孔,所述第一节臂和所述第二节臂上与所述第三节臂上的伸缩装置安装孔对应的位置设置有所述第二通孔。进一步地,所述第二节臂和所述第四节臂均上设置有所述绳头安装孔,所述第一节臂上与所述第二节臂的绳头安装孔对应的位置设置有所述绳头通孔,所述第一节臂、所述第二节臂和所述第三节臂上与所述第四节臂上的绳头安装孔对应的位置设置有所述绳头通孔。相对于现有技术,本技术所述的伸缩臂筒具有以下优势:本技术所述的伸缩臂筒应用于起重臂中时,起重臂的安装过程如下:依次连接各节臂,使得各节臂依次套装;然后将伸缩装置置于最内侧的节臂中,并在各节臂处于全缩状态时将伸缩装置与所需连接的节臂连接在一起。根据节臂的数量不同,伸缩装置与节臂的连接位也有所区别。伸缩装置通过节臂上的伸缩装置安装孔与节臂连接,若伸缩装置需要与最外侧的节臂进行连接,则可直接在最外侧的节臂外侧进行安装工作,若伸缩装置需要与套装于内侧的节臂进行连接,由于对应于内侧的节臂的伸缩装置安装孔,在外侧的节臂上对应设置有伸缩装置通孔,从而在最外侧就可以进行内侧的节臂与伸缩装置之间的连接作业。在需要维修伸缩装置时,只需在最外侧将伸缩装置与各节臂的连接处拆卸,然后将伸缩装置整体拆卸下来即可,无需拆卸臂筒中的各节臂。与现有技术中的起重臂相比,应用了本技术提供的伸缩臂筒的起重臂,可以将伸缩臂筒与伸缩装置分别安装,然后在外侧将伸缩装置与所需连接的各节臂连接在一起,在进行维修时,可以单独将伸缩装置拆卸下来,无需将各节臂分别拆分,从而减少了拆卸步骤,缩短了拆卸所需时间,从而提高了维修起重臂的效率。本技术的另一目的在于提供一种起重臂,以解决现有技术中存在的起重臂的拆卸过程较为复杂,维修效率较低的技术问题。为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:一种起重臂,包括如上述技术方案所述的伸缩臂筒,所述伸缩臂筒内安装有伸缩装置。进一步地,所述伸缩装置上安装有滚轮机构。可选地,所述伸缩臂筒包括四个节臂,由外向内分别为第一节臂、第二节臂、第三节臂和第四节臂,所述伸缩装置包括第一油缸,所述起重臂还包括绳排结构,所述绳排结构包括滑轮和伸缩绳,所述第一油缸、所述第二节臂、所述第三节臂和所述第四节臂上分别安装有滑轮,所述第一油缸、所述第一节臂、所述第二节臂、所述第三节臂和所述第四节臂均与所述伸缩绳连接。可选地,所述伸缩臂筒包括四个节臂,由外向内分别为第一节臂、第二节臂、第三节臂和第四节臂,所述伸缩装置包括第一油缸和第二油缸,所述起重臂还包括绳排结构,所述绳排结构包括滑轮和伸缩绳;所述第一油缸的缸杆与所述第一节臂相连,所述第一油缸的缸筒与所述第二节臂相连,所述第二油缸的缸杆与所述第二节臂相连,所述第二油缸的缸筒与所述第三节臂相连,所述第二油缸和所述第三节臂上均设置有所述滑轮,所述伸缩绳通过所述滑轮分别与所述第二节臂和所述第四节臂相连。优选地,所述第一油缸的缸筒与所述第二油缸的缸杆连接。进一步地,所述伸缩绳的绳头通过连接件与所述伸缩臂筒连接,所述伸缩装置上设置有第一螺纹孔,所述连接件的一端设置有限位凸缘和具有与所述第一螺纹孔匹配的外螺纹的凸起,另一端的外表面设置有限位槽、内部设置有第二螺纹孔和定位槽,所述第二螺纹孔设置于所述凸起和所述定位槽之间,所述第二螺纹孔与所述定位槽连通,且所述第二螺纹孔的轴线与所述定位槽的轴线平行。相对于现有技术,本技术所述的起重臂具有以下优势:所述起重臂与上述伸缩臂筒相对于现有技术所具有的优势相同,在此不再赘述。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术实施例提供的伸缩臂筒的结构示意图;图2为本技术实施例提供的起重臂中伸缩装置的结构示意图;图3为本技术实施例提供的起重臂中伸缩装置的局部放大示意图一;图4为本技术实施例提供的起重臂中伸缩装置的局部放大示意图二;图5为本技术实施例提供的起重臂的伸缩装置中滚轮机构的结构示意图;图6为本技术实施例提供的起重臂的伸缩装置与伸缩绳的绳头连接处示意图;图7为本技术实施例提供的起重臂的连接件的结构示意图一;图8为本技术实施例提供的起重臂的连接件的结构示意图二;图9为用于安装本技术实施例提供的起重臂的伸缩绳的绳头的定位本文档来自技高网
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伸缩臂筒及起重臂

【技术保护点】
一种伸缩臂筒(1),其特征在于,包括:由外到内可伸缩地依次套设的多个节臂,其中一个或多个所述节臂上设置有用于安装伸缩装置的伸缩装置安装孔,在设置有所述伸缩装置安装孔的所述节臂外侧套设的各所述节臂上均对应设置有伸缩装置通孔(12),在各所述节臂均处于全缩状态时,对应的所述伸缩装置安装孔与所述伸缩装置通孔(12)相互对正。

【技术特征摘要】
1.一种伸缩臂筒(1),其特征在于,包括:由外到内可伸缩地依次套设的多个节臂,其中一个或多个所述节臂上设置有用于安装伸缩装置的伸缩装置安装孔,在设置有所述伸缩装置安装孔的所述节臂外侧套设的各所述节臂上均对应设置有伸缩装置通孔(12),在各所述节臂均处于全缩状态时,对应的所述伸缩装置安装孔与所述伸缩装置通孔(12)相互对正。2.根据权利要求1所述的伸缩臂筒(1),其特征在于,一个或多个所述节臂上设置有用于安装伸缩绳(42)的绳头安装孔,在设置有所述绳头安装孔的所述节臂外侧套设的各所述节臂上均对应设置有绳头通孔(13),在各所述节臂均处于全缩状态时,对应的所述绳头安装孔与所述绳头通孔(13)相互对正。3.根据权利要求2所述的伸缩臂筒(1),其特征在于,所述节臂的数量为四个,由外向内分别为第一节臂(21)、第二节臂(22)、第三节臂(23)和第四节臂(24),所述伸缩装置通孔(12)包括第一通孔和第二通孔;所述第一节臂(21)、所述第二节臂(22)和所述第三节臂(23)上均设置有所述伸缩装置安装孔,所述第一节臂(21)上与所述第二节臂(22)的伸缩装置安装孔对应的位置设置有所述第一通孔,所述第一节臂(21)和所述第二节臂(22)上与所述第三节臂(23)上的伸缩装置安装孔对应的位置设置有所述第二通孔。4.根据权利要求3所述的伸缩臂筒(1),其特征在于,所述第二节臂(22)和所述第四节臂(24)均上设置有所述绳头安装孔,所述第一节臂(21)上与所述第二节臂(22)的绳头安装孔对应的位置设置有所述绳头通孔(13),所述第一节臂(21)、所述第二节臂(22)和所述第三节臂(23)上与所述第四节臂(24)上的绳头安装孔对应的位置设置有所述绳头通孔(13)。5.一种起重臂,其特征在于,包括如权利要求1-4任一项所述的伸缩臂筒(1),所述伸缩臂筒(1)内安装有伸缩装置。6.根据权利要求5所述的起重臂,其特征在于,所述伸缩装置上安装有滚轮机构。7.根据权利要求5所述的起重臂,其特征在于,所述伸缩臂筒(1)包括四个节臂,由...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆进添周献华刘丹
申请(专利权)人:三一帕尔菲格特种车辆装备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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