用于标线机的车轮对准制造技术

一种标线机包括：固定到框架上的喷涂器；和可旋转地安装到框架上的导向轮组件。导向轮组件包括：具有沿着其外径的螺钉凹口的调节盘；共轴围绕和邻近调节盘的对准板；穿过对准板以在调节板上接合螺钉凹口的对准螺钉；和防旋转锁。螺钉设置对准板相对于调节盘的旋转对准，以及调节盘经由主轴联接到导向轮。防旋转锁在对准板上接合锁定特征，从而以由旋转对准确定的角度来固定导向轮相对于轮式框架的定向。

Wheel alignment for marking machines

A marking machine includes a sprayer fixed to a frame; and a guide wheel assembly rotatably mounted to the frame. The guide wheel assembly includes: with the outer diameter of the notch along the screw adjusting plate; coaxial around and adjacent to the alignment plate adjustment plate; through the alignment plate to align the screw joint screw notch on the regulating plate; and anti rotation lock. The screw is arranged to align the alignment plate with the rotation of the adjusting disc, and the adjusting disk is connected to the guide wheel by the main shaft. The anti lock lock engages the locking feature on the alignment plate so as to fix the alignment of the guide wheel with respect to the wheel frame at a rotational alignment of the determined angle.

【技术实现步骤摘要】
用于标线机的车轮对准相关申请的交叉引用本申请要求于2016年1月20日提交的由StevenR.Kuczenski申请的针对“WheelAlignmentGuideforLineStriperSprayer(用于标线机喷涂器的车轮对准引导装置)”的美国临时专利申请No.62/280,773的优先权,其通过引用并入本文。
技术介绍
本专利技术大体上涉及车轮对准系统，并且更具体地涉及用于标线机喷涂器系统的可调节的车轮对准系统。标线机喷涂系统被用于针对各种各样的应用(包括街道、公路、和运动场上)产生喷漆带。这样的系统典型地包括具有喷涂器、加压泵、和喷涂流体储器的带轮小车。当喷涂器被致动以在小车的下方、侧面、或者前面涂漆喷涂流体的线时，沿着涂漆路径推动、驱动、或者引导小车。喷涂流体可以例如包括油漆、瓷釉、油、溶剂、和其他溶液。在标线机应用中，对于涂漆的线而言，笔直常常是重要的。在喷涂动作的过程中，标线机喷涂器的定向常常相对于小车的定向保持不变，使得涂漆线的形状由小车的行进路径唯一确定。因此，期望标线机能够可靠地追随笔直路径。一些标线机包括在向前方向上固定系统的导向轮或者轮子的防旋转锁，以便确保标线机的笔直路径。然而，导向轮不成直线可以导致标线机偏离路线，并且产生不够笔直的线。
技术实现思路
在一方面，本专利技术针对具有固定到框架上的喷涂器、和可旋转安装到框架上的导向轮组件的标线机。导向轮组件包括：调节盘，其具有沿着其外径的螺钉凹口；对准板，其共轴围绕和邻接调节盘；对准螺钉，其穿过对准板以在调节盘上接合螺钉凹口；和防旋转锁。螺钉设置对准板相对于调节盘的旋转对准，并且调节盘经由主轴联接到导向轮上。防旋转锁在对准板上接合锁定特定，从而以由旋转对准确定的角度来固定导向轮相对于轮式框架的定向。在另一方面，本专利技术针对一种用于包括固定到框架上的喷涂器、和经由主轴可旋转安装到框架上的导向轮组件的标线机的对准方法。根据该方法，附到主轴的调节盘被与调节盘同轴并且可相对于调节盘旋转的对准围绕。对准板的锁定特征经由附到框架上的防旋转锁而被接合，以及第一和第二对转螺钉穿过对准板以在调节板的外径中接合螺钉凹口的调节表面。这些螺钉被转动以调节对准板相对于调节盘的旋转定向，使得当锁定特定被防旋转锁接合时，导向轮在期望的向前方向上被定向。仅仅通过示例但不限制提供本总结。鉴于本公开的全部，本公开的其他方面，包括整个文本、权利要求和附图将被赞赏。附图说明图1是标线机的立体图。图2是图1中的标线机的一部分的前视图，其包括具有车轮对准引导装置的车轮组件。图3是图2的车轮组件的立体图。图4是图2和3的车轮组件的分解立体图。图5是图2-4的车轮组件的横截面图。图6是图2-5的车轮组件对准板的立体图。虽然上述附图阐明本公开的一个或多个实施例，但是正如讨论的，还预期了其他实施例。就一切情况而言，本公开通过陈述和非限制的方式来呈现本专利技术。应当理解，许多其他修改和实施例可以由本领域的技术人员来修订，许多其他修改和实施例落入本专利技术的原理的范围和精神内。附图或许不按比例被画出，并且本专利技术的应用和实施例可以包括附图中没有具体示出的特征和部件。具体实施方式本专利技术介绍了可围绕主轴旋转的标线机车轮组件。主轴附接到与对准板共轴的并且联接到对准板的调节盘。对准板可以可选择地接合防旋转锁以防止轴的旋转并且从而防止车轮组件的旋转。对准板相对于调节盘的精确旋转定向可以经由通过对准板固定的两个对准螺钉而被调节。当被拧紧时，这些螺钉在调节盘的另外圆形外径中邻接凹口。经由这些对准螺钉的旋转调节确定防旋转锁固定车轮组件的角定位。通过拧紧一个螺钉以及松开另一个，车轮组件的的固定定向可以被调节以确保笔直线喷涂。图1是标线机10的立体图，其包括框架12、发动机14、泵16、流体储器18、喷涂器组件20、喷涂器22、安装臂24、车轮26(包括导向轮组件30的导向轮28)、叉32、操作站34、和车轮释放控制件36。标线机10是被用于将流体和/或其他材料分送到表面上的喷涂系统或者其他流体施加器系统。标线机10可以例如是用于涂漆、喷涂、或以其它方式将线施加在例如人行道或其他表面上的移动施加器系统。一般来说，标线机10是用于期望可靠和可重复执行的应用的施加器系统。标线机10的框架12是骑在车轮上并且承载和支撑标线机10的各个部件的刚性支撑结构。框架12可以例如由管状金属形成。在所示的实施例中，框架12支撑发动机14、泵16、流体储器18、和喷涂器组件20。发动机14可以例如是气体操作式内燃机或者其他便携发动机。除了其他选项外，发动机14可以对一个或多个电池(没有示出)充电、向泵16提供直接机械输入(例如，经由齿轮或者带和带轮；没有示出)、和/或推进标线机10。标线机10的一些实施例远离发动机14以支持其他动力源，比如存储电池和电动机或外部动力源(例如，经由到本地电网的连接)。泵16是被设置以泵送由标线机10施加的工作流体(比如油漆、粘合剂、油、水、或者溶剂)的流体泵。泵16从流体储器18中吸出该流体，流体储器可以例如是油漆桶、槽、筒、或其他流体源。泵16将工作流体驱动到至少一个喷涂器组件20(例如，经由活塞、隔膜、或其他合适的泵机构)，其在该处被喷涂或者以其它方式被施加到工作表面上。所示的实施例描述了两个喷涂器组件20，每一个都具有单个喷涂器22，两个都被安装在共同的安装臂24上。一般来说，标线机10可以具有任何数量的喷涂器组件20，其中的每一个可以具有单个喷涂器22或者多个喷涂器22。喷涂器22可以独立地或一前一后地被致动。安装臂24将喷涂器组件20支撑在框架12上，以及在一些实施例中，可以被转动、延伸、收缩、或者相对于框架12成角度，以调节至少一个喷涂器组件20的定位或定向。然而，在喷涂行动的过程期间，安装臂24可以保持喷涂器组件固定在所选的定位和定向上，使得标线机10作为整体的移动完全确定喷涂图案的位置。标线机10在车轮26上移动。在所述的实施例中，仅仅导向轮28能够改变相对于框架12的定向。导向轮28安装在导向轮组件30上，导向轮组件30包括叉32。下面针对图2-6更详细讨论导向轮组件30，导向轮组件30允许导向轮28相对于框架12枢转，从而控制标线机10的运动的方向，例如，标线机沿直线还是转弯行进、或者转弯是急还是缓。在一些实施例中，标线机10可以被手动推进。在其他实施例中，标线机10可以经由发动机14或者其他机上动力源被推进、并且手动被导向或者远程或自动被控制。在所述的实施例中，标线机10包括操作站34，本地操作界面允许操作人员引导或控制标线机10。操作站34可以例如包括控制件，以致动喷涂器22、经由电动机14驱动标线机10、和/或监测包括标线机的性能和流体储器18中的流体水平的参数。操作站34还包括车轮释放控制件36。为了促进直线的涂漆，标线机10包括能够固定导向轮28的定向的防旋转锁(下面详细讨论)。车轮释放控制件36致动该防旋转锁。在一些实施例中，该防旋转锁可以是默认活动的，并且仅仅当触发车轮释放控制件36时失效。在一个实施例中，车轮释放控制件36当被致动时拉动电缆，其固定导向轮28的定向或者释放导向轮28以自由重定向。在所示的实施例中，导向轮28是标线机10的唯一自由车轮，其他车轮26具有相对本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种标线机，包括：轮式框架；流体储器，其安装在所述轮式框架上；喷涂器，其安装到所述轮式框架，并且与所述流体储器流体连接以接收喷涂流体；导向轮组件，其可旋转地安装到所述框架，使得所述导向轮组件相对于所述框架的旋转定向确定所述轮式框架的转动角度，所述导向轮组件包括：主轴，其固定到所述轮式框架但是可相对于所述轮式框架旋转；导向轮，其固定到所述主轴并且可随其旋转；调节盘，其固定地锚固到所述主轴，并且在其外径中具有第一和第二螺钉凹口，所述第一和第二螺钉凹口分别具有第一和第二调节表面；对准板，其围绕并且可旋转地邻接所述调节盘，所述对准板具有锁定特征；以及第一和第二对准螺钉，其可穿过所述对准板而进入所述调节盘的螺钉凹口，以邻接所述调节表面，并且从而确定所述对准板相对于所述调节盘的旋转对准。

【技术特征摘要】
2016.01.20 US 62/280,7731.一种标线机，包括：轮式框架；流体储器，其安装在所述轮式框架上；喷涂器，其安装到所述轮式框架，并且与所述流体储器流体连接以接收喷涂流体；导向轮组件，其可旋转地安装到所述框架，使得所述导向轮组件相对于所述框架的旋转定向确定所述轮式框架的转动角度，所述导向轮组件包括：主轴，其固定到所述轮式框架但是可相对于所述轮式框架旋转；导向轮，其固定到所述主轴并且可随其旋转；调节盘，其固定地锚固到所述主轴，并且在其外径中具有第一和第二螺钉凹口，所述第一和第二螺钉凹口分别具有第一和第二调节表面；对准板，其围绕并且可旋转地邻接所述调节盘，所述对准板具有锁定特征；以及第一和第二对准螺钉，其可穿过所述对准板而进入所述调节盘的螺钉凹口，以邻接所述调节表面，并且从而确定所述对准板相对于所述调节盘的旋转对准。2.如权利要求1所述的标线机，还包括：防旋转锁，其固定到所述轮式框架并且可致动以接合或者脱离所述对准板的锁定特征，从而固定所述导向轮相对于所述轮式框架的定向。3.如权利要求2所述的标线机，还包括手动释放件，并且其中所述防旋转锁被偏置以在除由所述手动释放件致动时之外接合所述锁定特征。4.如权利要求2所述的标线机，其中所述锁定特征包括在所述对准板中的锁定凹口，并且进一步，其中所述防旋转锁包括适配于所述锁定凹口并且经由可旋转锁定臂可枢转远离所述锁定凹口的锁定凸耳。5.如权利要求4所述的标线机，其中所述锁定凹口被设置在所述对准板的外径中。6.如权利要求1所述的标线机，其中所述喷涂器在操作期间相对于所述轮式框架不移动，使得所述喷涂器的位置和定向完全由所述轮式框架的位置和定向来确定。7.如权利要求1所述的标线机，其中所述对准板包括平行的第一和第二螺纹螺钉通道，其被设置为将所述第一和第二调节螺钉定位成邻近所述第一和第二螺钉凹口。8.如权利要求7所述的标线机，其中所述平行的第一和第二螺纹螺钉通道以所述调节盘直径的至少50％的距离而分离。9.如权利要求7所述的标线机，其中所述第一和第二螺纹螺钉通道允许所述第一和第二调...

【专利技术属性】
技术研发人员：史蒂夫·R·库森斯基，
申请(专利权)人：固瑞克明尼苏达有限公司，
类型：发明
国别省市：美国,US