热熔标线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热熔标线机，包括：架体；涂料桶，其固定于架体上方；加热装置，其设置在夹层内；搅拌装置；刮刀，其固定于架体底部，所述刮刀包括竖直设置的板体以及垂直于板体并分布在其左右两端的两个隔板；滚筒，其固定于架体下方，滚筒沿着行走轮的行走方向位于板体的下游，滚筒下端面低于所述板体的下端面；其中，出料斗在所述涂料桶底部的位置设置为使得经过出料斗出来的料体落入两个隔板之间；本实用新型专利技术通过在涂料桶内设置加热装置，对涂料进行加热保温，可以使得在热熔标线机在操作过程中，涂料始终保持熔化状态，有效保证的涂画热熔标线的高效进行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热熔标线机。更具体地说，本技术涉及一种应用于道路交通标线的热熔标线机。
技术介绍
随着社会的快速发展，道路发展越来越快，各种道路越来越多，而道路表面都需要画热熔标线对行人和车辆进行指示，热熔标线对路面的适应性强、使用寿命长、成本低，具有很好的应用市场，而热熔标线机作为一种制作热熔标线的设备，应用越来越广泛，它可在平整的地面画出标志线；但是现在目前所使用的热熔标线机普遍存在结构复杂、成本较高、涂料涂覆不均匀等问题，很难实现大规模推广，而且现在的热熔标线机普遍都是先将热熔标线涂料加热，待涂料熔化后，再将涂料投入热熔标线机内进行涂画操作，这样存在涂料冷却之后难以涂画、涂画的热熔标线效果不佳的问题。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。本技术还有一个目的是提供一种热熔标线机，其通过在涂料桶内设置加热装置，对涂料进行加热保温，可以使得在热熔标线机在操作过程中，涂料始终保持熔化状态，有效保证的涂画热熔标线的高效进行。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种热熔标线机，包括：架体，其下方固定设行走轮；涂料桶，其固定于所述架体上方，所述涂料桶桶壁为具有夹层的双层结构，所述涂料桶底部连通一出料斗，所述出料斗穿过所述架体底部与外界连通；加热装置，其设置在所述夹层内，所述加热装置为多个竖向设置的彼此间隔的加热板，一个所述加热板由呈120°夹角的两个子加热板构成；搅拌装置，其包括竖直设于所述涂料桶内的搅拌杆、轴线沿着所述搅拌杆长度方向设置的并与所述搅拌杆相隔一定距离的呈螺旋状的第一搅拌叶，以及设置在所述搅拌杆与所述第一搅拌叶之间的多个彼此平行的第二搅拌叶，对于每个所述第二搅拌叶，其一端固定于所述搅拌杆，另一端固定于所述第一搅拌叶，所述第一搅拌叶和所述第二搅拌叶表面均设有多个锥形凸起，所述搅拌杆与电机连接，以实现所述搅拌杆的转动；刮刀，其固定于所述架体底部，所述刮刀包括竖直设置的板体以及垂直于所述板体并分布在其左右两端的两个隔板，所述板体沿着行走轮的行走方向位于所述出料斗的下游，两个所述隔板位于所述出料斗的两侧，所述隔板与所述板体上表面平齐，所述隔板沿竖直方向的长度大于所述板体沿竖直方向的长度，使得所述板体与两个所述隔板下端形成一空间，所述隔板宽度为20～25cm；滚筒，其固定于所述架体下方，所述滚筒沿着行走轮的行走方向位于所述板体的下游，所述滚筒下端面低于所述板体的下端面；其中，所述出料斗在所述涂料桶底部的位置设置为使得经过所述出料斗出来的料体落入两个所述隔板之间。优选的是，所述的热熔标线机，还包括：推手，其固定于所述架体一侧。优选的是，所述的热熔标线机，所述行走轮表面涂覆耐磨层。优选的是，所述的热熔标线机，所述隔板与所述板体固定连接。优选的是，所述的热熔标线机，每个所述子加热板表面呈波浪状。优选的是，所述的热熔标线机，所述涂料桶内壁涂覆耐磨层。本技术至少包括以下有益效果：通过在涂料桶内设置加热装置，对涂料进行加热保温，可以使得在热熔标线机在操作过程中，涂料始终保持熔化状态，有效保证的涂画热熔标线的高效进行；而且在涂料桶内设置搅拌装置，保证整个操作过程中，对涂料进行搅拌，进一步提高涂料的均匀性，有效提高热熔标线的涂画效果。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术所述的热熔标线机的结构示意图；图2为本技术所述的热熔标线机中的刮板的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。如图1、2所示，本技术提供一种热熔标线机，包括：架体1，其下方固定设行走轮2；涂料桶3，其固定于所述架体1上方，所述涂料桶3桶壁为具有夹层的双层结构，所述涂料桶3底部连通一出料斗310，所述出料斗310穿过所述架体1底部与外界连通；加热装置，其设置在所述夹层内，所述加热装置为多个竖向设置的彼此间隔的加热板4，一个所述加热板4由呈120°夹角的两个子加热板构成；搅拌装置，其包括竖直设于所述涂料桶3内的搅拌杆510、轴线沿着所述搅拌杆510长度方向设置的并与所述搅拌杆510相隔一定距离的呈螺旋状的第一搅拌叶520，以及设置在所述搅拌杆510与所述第一搅拌叶520之间的多个彼此平行的第二搅拌叶530，对于每个所述第二搅拌叶530，其一端固定于所述搅拌杆510，另一端固定于所述第一搅拌叶520，所述第一搅拌叶520和所述第二搅拌叶530表面均设有多个锥形凸起，所述搅拌杆510与电机连接，以实现所述搅拌杆510的转动；刮刀6，其固定于所述架体1底部，所述刮刀6包括竖直设置的板体610以及垂直于所述板体610并分布在其左右两端的两个隔板620，所述板体610沿着行走轮的行走方向位于所述出料斗310的下游，两个所述隔板620位于所述出料斗310的两侧，所述隔板620与所述板体610上表面平齐，所述隔板620沿竖直方向的长度大于所述板体610沿竖直方向的长度，使得所述板体610与两个所述隔板620下端形成一空间，所述隔板620宽度为20～25cm；滚筒7，其固定于所述架体1下方，所述滚筒7沿着行走轮2的行走方向位于所述板体610的下游，所述滚筒下端面低于所述板体610的下端面；其中，所述出料斗310在所述涂料桶3底部的位置设置为使得经过所述出料斗310出来的料体落入两个所述隔板620之间。本技术在使用过程中，首先涂料在涂料桶3内经过加热装置和搅拌装置的作用熔化，经出料斗310流出，落在两个隔板620之间，刮刀620对涂料表面进行刮平，平滑定型，再滚筒从涂料表面经过，对涂料进行进一步平滑，并对涂料压实，从而热熔标线制作完成。本技术通过在涂料桶3内设置加热装置，对涂料进行加热保温，可以使得在热熔标线机在操作过程中，涂料始终保持熔化状态，有效保证的涂画热熔标线的高效进行，而且将加热板设置为两个呈120°夹角的子加热板构成，相比较传统的单片加热板，加热面积更好，加热效果更好；而且在涂料桶内设置搅拌装置，保证整个操作过程中，对涂料进行搅拌，进一步提高涂料的均匀性，有效提高热熔标线的涂画效果；将第一搅拌叶520设置为螺旋状，可以有效降低搅拌过程中搅拌叶受到的阻力，提高搅拌效果，并在第一搅拌叶520和搅拌杆510之间设置第二搅拌叶530，既提高强度，提高其使用寿命，又可以提高搅拌效果。在另一种技术方案中，所述的热熔标线机，还包括：推手8，其固定于所述架体1靠近滚筒的一侧，方便平常操作使用。所述的热熔标线机，所述行走轮2表面涂覆耐磨层，提高行走轮的耐磨性，提高其实使用寿命。所述的热熔标线机，所述隔板620与所述板体610固定连接，更加牢固可靠，提高其使用寿命。所述的热熔标线机，每个所述子加热板表面呈波浪状，提高其表面积，增大加热面积，增强加热效果。所述的热熔标线机，所述涂料桶3内壁涂覆耐磨层，提高涂料桶3的耐磨性，提高其实使用寿命。尽管本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热熔标线机，其特征在于，包括：架体，其下方固定设行走轮；涂料桶，其固定于所述架体上方，所述涂料桶桶壁为具有夹层的双层结构，所述涂料桶底部连通一出料斗，所述出料斗穿过所述架体底部与外界连通；加热装置，其设置在所述夹层内，所述加热装置为多个竖向设置的彼此间隔的加热板，一个所述加热板由呈120°夹角的两个子加热板构成；搅拌装置，其包括竖直设于所述涂料桶内的搅拌杆、轴线沿着所述搅拌杆长度方向设置的并与所述搅拌杆相隔一定距离的呈螺旋状的第一搅拌叶，以及设置在所述搅拌杆与所述第一搅拌叶之间的多个彼此平行的第二搅拌叶，对于每个所述第二搅拌叶，其一端固定于所述搅拌杆，另一端固定于所述第一搅拌叶，所述第一搅拌叶和所述第二搅拌叶表面均设有多个锥形凸起，所述搅拌杆与电机连接，以实现所述搅拌杆的转动；刮刀，其固定于所述架体底部，所述刮刀包括竖直设置的板体以及垂直于所述板体并分布在其左右两端的两个隔板，所述板体沿着行走轮的行走方向位于所述出料斗的下游，两个所述隔板位于所述出料斗的两侧，所述隔板与所述板体上表面平齐，所述隔板沿竖直方向的长度大于所述板体沿竖直方向的长度，使得所述板体与两个所述隔板下端形成一空间，所述隔板宽度为20～25cm；滚筒，其固定于所述架体下方，所述滚筒沿着行走轮的行走方向位于所述板体的下游，所述滚筒下端面低于所述板体的下端面；其中，所述出料斗在所述涂料桶底部的位置设置为使得经过所述出料斗出来的料体落入两个所述隔板之间。...

【技术特征摘要】
1.一种热熔标线机，其特征在于，包括：架体，其下方固定设行走轮；涂料桶，其固定于所述架体上方，所述涂料桶桶壁为具有夹层的双层结构，所述涂料桶底部连通一出料斗，所述出料斗穿过所述架体底部与外界连通；加热装置，其设置在所述夹层内，所述加热装置为多个竖向设置的彼此间隔的加热板，一个所述加热板由呈120°夹角的两个子加热板构成；搅拌装置，其包括竖直设于所述涂料桶内的搅拌杆、轴线沿着所述搅拌杆长度方向设置的并与所述搅拌杆相隔一定距离的呈螺旋状的第一搅拌叶，以及设置在所述搅拌杆与所述第一搅拌叶之间的多个彼此平行的第二搅拌叶，对于每个所述第二搅拌叶，其一端固定于所述搅拌杆，另一端固定于所述第一搅拌叶，所述第一搅拌叶和所述第二搅拌叶表面均设有多个锥形凸起，所述搅拌杆与电机连接，以实现所述搅拌杆的转动；刮刀，其固定于所述架体底部，所述刮刀包括竖直设置的板体以及垂直于所述板体并分布在其左右两端的两个隔板，所述板体沿着...

【专利技术属性】
技术研发人员：马银，杨铁男，吕世杰，
申请(专利权)人：中交第三公路工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11