一种铸铁CO2半自动冷焊焊丝制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸铁CO2半自动冷焊焊丝，包括金属丝，所述金属丝的表面设置有加固圈，所述金属丝的表面还设置有横贯金属丝表面的加固条，所述金属丝的表面镀有铝化膜，所述金属丝的一端开设有凹槽，所述凹槽内壁的两侧均开设有内槽，所述金属丝的另一端固定连接有嵌丝，所述嵌丝的一端固定连接有钩头。本实用新型专利技术通过设置加固圈和加固条，使焊丝本体的刚性结构增加，通过加固圈和加固条组成的框架结构，大大增强了焊丝的抗折强度，通过设置凹槽、内槽、嵌丝和钩头，使焊丝可以首尾相接，通过焊丝首尾相接，使得焊丝在使用过程中前一根焊丝快使用完时，可以连接到另一根焊丝上，从而避免焊丝尾料浪费。

A semi automatic welding wire of CO2 cast iron

The utility model discloses a cast iron CO2 semi automatic cold welding wire, which comprises a metal wire, the surface of the metal wire is provided with a reinforcing ring, the surface of the metal wire is arranged across the surface of the metal wire reinforcement, the surface of the metal wire coated with aluminium film, wherein one end of the wire. The groove is arranged on both sides of the inner wall of the groove are arranged in the groove, the other end of the metal wire is fixedly connected with the wire, the wire end is fixedly connected with the hook head. The utility model is provided with reinforcement and reinforcement, the rigid structure of wire body increases, by strengthening the framework and strengthening ring bars, greatly enhance the flexural strength of the wire, by setting the groove, groove, wire and hook, the wire can be connected through a wire end to end to end, and so the wire in the process of using a wire is almost used up, can be connected to another wire, so as to avoid the waste of wire scrap.

【技术实现步骤摘要】
一种铸铁CO2半自动冷焊焊丝
本技术涉及焊材
，具体为一种铸铁CO2半自动冷焊焊丝。
技术介绍
铸铁CO2半自动冷焊焊丝一般被用于焊补半精加工面上的缺陷，采用CO2气体保护焊进行实施。由于铸铁CO2半自动冷焊焊丝一般通过拉拔工艺将金属丝拉拔至0.5-0.8mm，故而其刚度较差，容易折断，并且传统焊丝在使用时，出于安全考虑，焊丝在焊接过程中，往往存留一段尾料，造成了资源的浪费。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种铸铁CO2半自动冷焊焊丝，解决了焊丝刚性较差，使用时尾料浪费的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸铁CO2半自动冷焊焊丝，包括金属丝，所述金属丝的表面设置有加固圈，所述金属丝的表面还设置有横贯金属丝表面的加固条，所述金属丝的表面镀有铝化膜，所述金属丝的一端开设有凹槽，所述凹槽内壁的两侧均开设有内槽，所述金属丝的另一端固定连接有嵌丝，所述嵌丝的一端固定连接有钩头，所述金属丝的表面套接有把手，所述把手的内壁固定连接有第一硅胶条，所述把手的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓，所述螺栓位于把手内的一端固定连接有第二硅胶条，所述第一硅胶条和第二硅胶条的表面均设置有半圆槽。优选的，所述金属丝的直径为0.8-1mm。优选的，所述凹槽的数量为两个，所述嵌丝的数量为两个，且两个嵌丝的位置与两个凹槽的位置相对应。优选的，所述加固圈的形状为波纹形，且相邻加固圈之间的距离为1cm。优选的，所述把手的表面固定连接有橡胶垫，且橡胶垫的表面设置有凸起。(三)有益效果本技术提供了一种铸铁CO2半自动冷焊焊丝。具备以下有益效果：本技术通过设置加固圈和加固条，使焊丝本体的刚性结构增加，通过加固圈和加固条组成的框架结构，大大增强了焊丝的抗折强度，通过设置凹槽、内槽、嵌丝和钩头，使焊丝可以首尾相接，通过焊丝首尾相接，使得焊丝在使用过程中前一根焊丝快使用完时，可以连接到另一根焊丝上，从而避免焊丝尾料浪费。附图说明图1为本技术正视图结构示意图；图2为本技术A-A处的剖面结构示意图；图3为本技术把手正视图的剖面结构示意图。图中：1金属丝、2加固圈、3加固条、4铝化膜、5凹槽、6内槽、7嵌丝、8钩头、9把手、10第一硅胶条、11螺纹孔、12螺栓、13第二硅胶条、14半圆槽、15橡胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种铸铁CO2半自动冷焊焊丝，包括金属丝1，金属丝1是一种化学成分为C≤0.06％，Mn：0.30-0.55，S1≤0.03％，Cr≤0.20％，N1≤0.30％，S≯0.030％，P≯0.030％的焊接用低碳结构钢钢丝，金属丝1的直径为0.8-1mm，金属丝1通过拉拔工艺拉拔至直径0.9-1.1mm，金属丝1的表面设置有加固圈2，加固圈2的形状为波纹形，且相邻加固圈2之间的距离为1cm，金属丝1的表面还设置有横贯金属丝1表面的加固条3，金属丝1通过冷轧工艺在表面冷轧出加固圈2和加固条3，加固圈2和加固条3配合，组成了刚性框架，增强了焊丝的抗折性能，金属丝1的表面镀有铝化膜4，通过将金属丝1在铝块上进行摩擦，使铝附着在金属丝1的表面，从而形成一层铝化膜4，由于铝是强烈的脱氧剂之一，它可容易的使FeO还原，焊缝中即使残留微量的铝，也能使其中的FeO含量显著降低，同时，由于铝对氧的结合能力比碳大，所以能有效地抑制熔池中产生CO的反应，提高抗CO气孔的能力，金属丝1的一端开设有凹槽5，凹槽5的数量为两个，凹槽5内壁的两侧均开设有内槽6，金属丝1的另一端固定连接有嵌丝7，嵌丝7的数量为两个，且两个嵌丝7的位置与两个凹槽5的位置相对应，通过设置两个嵌丝7和两个凹槽5配合，使嵌丝7卡接入凹槽5内，从而使得焊丝可以首尾相接，故而避免材料的浪费，嵌丝7的一端固定连接有钩头8，通过钩头8卡接入内槽6内，防止焊丝相互脱落，金属丝1的表面套接有把手9，设置把手9，使焊丝握持方便，把手9的表面固定连接有橡胶垫15，且橡胶垫15的表面设置有凸起，使把手9的表面摩擦力增大，防止手心出汗滑脱，把手9的内壁固定连接有第一硅胶条10，把手9的表面开设有螺纹孔11，螺纹孔11内螺纹连接有螺栓12，螺栓12位于把手9内的一端固定连接有第二硅胶条13，通过旋转螺栓12，从而可以调节第二硅胶条13的松紧，从而可以拆卸下焊丝，第一硅胶条10和第二硅胶条13的表面均设置有半圆槽14，两个半圆槽14将焊丝夹紧。使用时，通过CO2气体保护焊使用焊丝进行焊接，当焊丝快使用到尾端时，调节螺栓12，使第二硅胶条13松开，将焊丝卸下，插入一根新的焊丝，并旋紧螺栓12，将焊丝夹紧，并将前一根焊丝尾料的嵌丝7插入新的焊丝的凹槽5内，使其首尾连接，从而避免尾料的浪费。综上可得，本技术通过设置加固圈2和加固条3，使焊丝本体的刚性结构增加，通过加固圈2和加固条3组成的框架结构，大大增强了焊丝的抗折强度，通过设置凹槽5、内槽6、嵌丝7和钩头8，使焊丝可以首尾相接，通过焊丝首尾相接，使得焊丝在使用过程中前一根焊丝快使用完时，可以连接到另一根焊丝上，从而避免焊丝尾料浪费。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸铁CO2半自动冷焊焊丝，包括金属丝(1)，其特征在于：所述金属丝(1)的表面设置有加固圈(2)，所述金属丝(1)的表面还设置有横贯金属丝(1)表面的加固条(3)，所述金属丝(1)的表面镀有铝化膜(4)，所述金属丝(1)的一端开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)内壁的两侧均开设有内槽(6)，所述金属丝(1)的另一端固定连接有嵌丝(7)，所述嵌丝(7)的一端固定连接有钩头(8)，所述金属丝(1)的表面套接有把手(9)，所述把手(9)的内壁固定连接有第一硅胶条(10)，所述把手(9)的表面开设有螺纹孔(11)，所述螺纹孔(11)内螺纹连接有螺栓(12)，所述螺栓(12)位于把手(9)内的一端固定连接有第二硅胶条(13)，所述第一硅胶条(10)和第二硅胶条(13)的表面均设置有半圆槽(14)。

【技术特征摘要】
1.一种铸铁CO2半自动冷焊焊丝，包括金属丝(1)，其特征在于：所述金属丝(1)的表面设置有加固圈(2)，所述金属丝(1)的表面还设置有横贯金属丝(1)表面的加固条(3)，所述金属丝(1)的表面镀有铝化膜(4)，所述金属丝(1)的一端开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)内壁的两侧均开设有内槽(6)，所述金属丝(1)的另一端固定连接有嵌丝(7)，所述嵌丝(7)的一端固定连接有钩头(8)，所述金属丝(1)的表面套接有把手(9)，所述把手(9)的内壁固定连接有第一硅胶条(10)，所述把手(9)的表面开设有螺纹孔(11)，所述螺纹孔(11)内螺纹连接有螺栓(12)，所述螺栓(12)位于把手(9)内的一端固定连接有第二硅胶条(13)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟杰，
申请(专利权)人：江苏中江焊丝有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32