本发明专利技术公开了一种实芯常温铸铁焊丝及其制备方法。焊丝中各成分的质量百分含量如下：Ｎｉ≤０．０３％，Ｍｎ≤０．５９％，Ｓｉ≤０．０４％，Ｌｉ≤０．５０％，Ｃ≤０．０６％，Ａｌ≤０．３０％，其余为碳钢。经数字化配料，然后采用常规的制备方法制备即可。施焊时，按照行业规定的气体保护焊的焊接要领进行焊接即可。本发明专利技术的实芯常温铸铁焊丝中不含Ｎｉ元素，降低了生产成本，并且本发明专利技术的焊丝对焊接工艺无特殊要求，只需按照行业规定的气体保护焊的焊接要领进行焊接即可，焊接后可以很好地解决白口化、热裂纹、熔合性等问题，具有制造成本低、焊接效果好等优点，有很好的市场推广和产业应用前景。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种铸铁焊丝及其制备方法，特别是涉及。
技术介绍
铸造是机械制造的基础工艺技术，由于种种原因在生产过程中会存在缺陷，废品率较高 ，另外，各种机械装备中的铸铁件在使用过程中也极易损坏，由于铸铁的焊接性差，焊后常 有气孔，易变形，易断裂，易产生白口化和焊接裂纹，给铸件的修复产生相当的难度，且焊 接前一般又需预热、焊后进行热处理以消除应力，而且大型铸件存在着在现场高温预热难以 实施的问题。公开号为CN1160618的中国专利公开了 "一种修复铸铁件加工面缺陷的C02保护焊焊丝" ，使用该焊丝进行焊接，焊前不预热、焊后不热处理，施焊后的工件可以直接上机械加工线 进行切削加工，并可较方便地使焊区颜色与母材一致。但该专利的焊丝中依然含有Ni元素， 还是从Ni基焊条的角度来解决铸铁焊的问题，而且该专利的焊丝是一种C02保护焊焊丝，从 焊接工艺上来说也有一定的局限性。并且，该专利所公开的焊丝并没有在工艺上实现、没有 形成产品，不能在产业上推广应用。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种不含Ni元素并能很好的解决白口化、热裂纹以及 焊丝和母材的熔合性等问题的实芯常温铸铁焊丝及其制备方法和焊接工艺。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下的技术方案实芯常温铸铁焊丝中各成分的质量百分含量如下Mn 0. 36% 0.43%， Si 0.01% 0.03%， Li 0.33% 0.40%， Al 0.17% 0.27%， C 0.03% 0.04%，其余为低碳钢。本 专利技术从另外的角度解决铸铁焊的问题，焊丝中不含Ni元素，但可以很好的解决铸铁焊中存在 的各种问题，使用本专利技术的铸铁焊丝不但可以焊前不预热、焊后不进行热处理及焊区颜色和 母材颜色相近，而且采用本专利技术的焊丝其白口层厚度小于0.7mm、可以有效地防止热裂纹、 解决熔合性问题。本专利技术在焊丝中加入了Li元素，Li元素有稳定金相结构的作用，能保证焊 丝的稳定性，提高焊丝的质量。优选地，上述铸铁焊丝中各成分的质量百分含量如下Mn 0.40%， Si 0.02%， Li 0.37%， Al 0.23%， C 0.035%，其余为碳钢。前述实芯常温铸铁焊丝的制备方法首先进行配料，然后按照常规方法制备。 与现有技术相比，本专利技术的实芯常温铸铁焊丝中不含Ni元素，提供了一种新的解决铸铁 焊问题的方法，很大程度上降低了生产成本，并且本专利技术的焊丝对焊接工艺无特殊要求，只 需按照行业规定的气体保护焊的焊接要领进行焊接即可，焊接后可以很好地解决如下问题(1) 白口化采用本专利技术的焊丝，可使白口层厚度小于0.7mm，按照国际惯例，白口层 厚度如果〈lmm，对铸件加工切削刀具无影响，基本可以忽略不计；(2) 热裂纹本专利技术焊丝的屈服极限最低可小于200MPa，最高可达400 500MPa，在焊 接过程中产生的应力超过200MPa时，能使焊缝产生变形并使应力下降，从而最有效地防止热 裂纹的出现；(3) 熔合性本专利技术焊丝在焊接过程中能促使"石墨"燃烧，燃烧产生的CO可促使熔 池沸腾而使熔合性大大改变，焊接后焊缝组织能跟基体组织完全融合或部分熔合，结合紧密本专利技术的焊丝制造成本低、焊接效果好，具有很好的市场推广和产业应用前景。 具体实施例方式实施例l:取Mn 4g， Si 0.2g， Li 3. 7g， C 0. 35g， Al 2. 3g，碳钢989. 45g，经配料、 粉碎、冶炼、工艺成型、表面喷镀工艺制成直径为0.8cm的实芯焊丝，然后进行产品包装即 得本专利技术的实芯常温铸铁焊丝。焊接工艺在待焊部位开出坡口，坡口表面加工，使表面光泽，便于使焊接电弧烧到坡 口面的任何地方，对焊后凡要加工的地方，均用退火焊道覆盖，焊接规范的选用原则为在确 保熔合的前提下，采用本焊丝和40A 60A的小电流，进行C02气体保护常温焊接，焊接工作 按常温铸铁焊接要领进行。实施例2:取Mn 3. 6g， Si 0. lg， Li 4g， C 0. 4g， Al 1. 7g，碳钢990. 2g，首先进行配 料，然后按照常规的焊丝制备方法制备即得本专利技术的实芯常温铸铁焊丝。按照行业规定的气 体保护焊的焊接要领进行焊接即可。实施例3:取Mn 4. 3g， Si 0. 3g， Li 3. 3g， C 0. 3g， Al 2. 7g，碳钢989. lg，经配料、 粉碎、冶炼、工艺成型、表面喷镀工艺制成直径为0.8cm的实芯焊丝，然后进行产品包装即 得本专利技术的实芯常温铸铁焊丝。权利要求1.一种实芯常温铸铁焊丝，其特征在于所述铸铁焊丝中各成分的质量百分含量如下Mn 0.36％～0.43％，Si 0.01％～0.03％，Li 0.33％～0.40％，Al0.17％～0.27％，C 0.03％～0.04％，其余为低碳钢。全文摘要本专利技术公开了。焊丝中各成分的质量百分含量如下Ni≤0.03％，Mn≤0.59％，Si≤0.04％，Li≤0.50％，C≤0.06％，Al≤0.30％，其余为碳钢。经数字化配料，然后采用常规的制备方法制备即可。施焊时，按照行业规定的气体保护焊的焊接要领进行焊接即可。本专利技术的实芯常温铸铁焊丝中不含Ni元素，降低了生产成本，并且本专利技术的焊丝对焊接工艺无特殊要求，只需按照行业规定的气体保护焊的焊接要领进行焊接即可，焊接后可以很好地解决白口化、热裂纹、熔合性等问题，具有制造成本低、焊接效果好等优点，有很好的市场推广和产业应用前景。文档编号B23K35/30GK101185994SQ20071020356公开日2008年5月28日 申请日期2007年12月29日 优先权日2007年12月29日专利技术者阳 乐 申请人:阳 乐本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种实芯常温铸铁焊丝，其特征在于：所述铸铁焊丝中各成分的质量百分含量如下：Ｍｎ０．３６％～０．４３％，Ｓｉ０．０１％～０．０３％，Ｌｉ０．３３％～０．４０％，Ａｌ０．１７％～０．２７％，Ｃ０．０３％～０．０４％，其余为低碳钢。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：乐阳，
申请(专利权)人：乐阳，
类型：发明
国别省市：52[中国|贵州]
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