一种茶叶烘干装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及茶叶加工技术领域，尤其涉及一种茶叶烘干装置。本装置包括机壳，在机壳中设有干燥桶和排气桶，干燥桶和排气桶通过热风的气流推动转动，无需任何驱动装置。干燥桶内设有固定桶，固定桶上设有搅拌板，干燥桶外设有第一进风管、第二进气管和第一出风管。排气桶中设有抽风机，排气桶上设有第二进风管和第二出风管，第二出风管的管口设有压力传感器和电磁阀。第一出风管和第二进风管的管口上分别滑动连接有第一滑块和第二滑块，通过第一滑块的和第二滑块的滑动控制第一出风管和第二进风管的管口的关闭。干燥桶和排气桶的转动无需任何驱动装置，操作方便，结构简单，节约能源，并且茶叶可以使茶叶干燥的更加充分。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶烘干装置
本专利技术涉及茶叶加工
，尤其涉及一种茶叶烘干装置。
技术介绍
茶是中国的传统饮品，具有杀菌、提神之功效，自古以来就受到中华民族的喜爱，现在畅销海内外。茶叶在运输保存过程中为了延长茶叶的存放时间，防止发生氧化，在茶叶的制作工序中必不可少的一道工序就是茶叶的烘干。茶叶的烘干中通常使用茶叶烘干装置进行处理。茶叶烘干通常使用的是通道式茶叶烘干装置，这种茶叶烘干装置采用常规的钢丝输送网带来输送茶叶，这种输送方式的缺点是网带的平整度差，常常会出现网带扭曲、跑偏等问题，其次，圆形钢丝构成的网带容易卡住茶叶，造成茶叶碎裂，且使用时容易磨损，寿命较短。另外，这种通道式茶叶烘干装置采用单一烘干温度烘干茶叶，由于通道较长，因此所使用的温度相对较低，造成茶叶成品香味不足。为解决上述问题，中国的专利技术专利，申请号为CN201210034427.4的隧道式毛峰茶烘制机公开了机架及设于机架上的烘制隧道，烘制隧道两侧为封闭结构，烘制隧道的顶部设有加热装置，底部设有茶叶传送带，茶叶传送带的传送段下方设有紧贴茶叶传送带的支撑板，茶叶传送带为非金属扁丝的编织结构，茶叶传送带由动力机构驱动，茶叶传送带的两端分别为茶叶进料端与茶叶出料端。它有效地解决了现有技术的通道式茶叶烘干装置容易出现网带扭曲、跑偏以及网带容易卡住茶叶及现有茶叶烘干装置其烘干温度单一，容易造成毛峰茶香味不足的问题。虽然隧道式毛峰茶烘制机解决了上述技术问题，但是这种烘制机传送茶叶使用的是传送带，在传送带的上方设有发热吹风装置，茶叶在传送带上传送的同时，完成茶叶的烘干。过程中，茶叶与传送带紧密接触，使得茶叶远离传送带的一侧与热风大面积接触多，烘干效果较好，而茶叶与传送带紧密接触的一侧无法与热风接触，烘干效果较差，最后，导致了茶叶整体出现烘干不均匀的现象，使得茶叶在保存运输等过程中容易出现霉变腐败现象。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种茶叶烘干装置，该烘干装置能够使茶叶在烘干过程中均匀受热。为达到上述目的，本专利技术的基础技术方案是：一种茶叶烘干装置，包括机壳，机壳上设有进风口和出风口，机壳的内侧壁上连接有第一连杆和第二连杆，第一连杆上转动连接有干燥桶，干燥桶靠近进风口，干燥桶内设有搅拌板，搅拌板与第一连杆固定连接，干燥桶上设有第一进风管和第一出风管，第一进风管的长度小于第一出风管的长度，第一出风管的管口滑动连接有第一滑块，第二连杆上转动连接有排气桶，排气桶靠近出风口，排气桶中设有抽风机，排气桶上设有第二进风管和第二出风管，第二进风管的管口滑动连接有第二滑块，第一出风管远离干燥桶的一端和第二进风管排气管的一端相抵，第二出风管的管口设有压力传感器和电磁阀。一种茶叶烘干装置的工作原理为：将待烘干的茶叶放入到干燥桶中，在进风口通入热风，通入的热风迅速充满整个机壳，并从出风口流出。机壳中的热风从干燥桶的第一进风管进入到干燥桶中，对干燥桶中的茶叶进行干燥烘干。同时，因为热风从进风口进入到气腔过程中，具有很大的冲力，该作用力使干燥桶转动。在干燥桶转动的同时，由于搅拌板固定在连接杆上，搅拌板与干燥桶发生相对转动，从而对干燥桶内的茶叶进行搅拌。因为气腔中不断有新的热风充入，故气腔中的热风不断由第一进风管进入到干燥桶内，因此干燥桶中的热风不会从第一进风管回流。因为干燥桶靠近进风口，热风流动速度较大，故干燥桶的转动速度较大，相反，排气桶靠近出风口，与进风口距离较远，热风流动速度较小，故干燥桶的转动速度较小，故干燥桶的转动速度和排气桶的转动速度不同。干燥桶和排气桶在转动时，因干燥桶的转动速度大于排气桶的转动速度，故第一出风管与第二进风管接触时，第一出风管上的第一滑块与第二进风管上的第二滑块发生相对运动，而相互推动，从而将第一出风管的管口和第二进风管的管口同时打开，当第一出风管的管口和第二进风管的管口正对时，干燥桶中的高湿热风通过第一出风管进入到第二进风管，从而进入到排气桶中。因为排气桶中设有抽风机，第一出风管的管口和第二进风管的管口正对时，抽风机将第一出风管中的热风抽出，使热风更迅速地流入到排气桶中，加快干燥筒内高湿空气的排出。高湿热风进入排气桶后，排气桶内的压强不断增大，当压强达到压力传感器设定的压力值时，压力传感器会触发电磁阀打开，从而将排气桶收集的热风从第二出风管排出。当干燥桶和排气桶继续转动，第一出风管和第二进风管相互远离，第一滑块和第二滑块分别复位，第一出风管的管口和第二进风管的管口再次关闭，干燥桶又进入热风烘制程序。干燥桶和排气桶在转动时，因为第一进风管的长度小于第一出风管的长度，故第一进风管由于长度不足而不会与第二进风管发生碰触，从而不会使第二进风管的第二滑块移动，使得只有第一出风管和第二进风管接触时，才可以将第一出风管和第二进风管的管口打开，保证进气和出气的有序进行，提升烘干效率。采用上述技术方案时，机壳中形成了容纳空气的空腔，在机壳内可以设置干燥桶和排气桶，为整个茶叶烘干装置主体结构，起到了支撑的作用。第一连杆和第二连杆分别与机壳连接干燥桶和排气桶。干燥桶中的搅拌板可对茶叶进行搅拌，使茶叶烘干得更加充分。干燥桶上的第一进风管可使机壳中的热风进入到干燥桶中，第一出风管和第二进风管可以使干燥桶中的热风从第一出风管和第二进风管进入到排气桶，从而将干燥桶中的高湿热风间歇性及时排出。第一滑块和第二滑块控制第一出风管和第二进风管的打开。当第一出风管与第二进风管连通时，抽风机可以加快热风的流动，使干燥桶中的热风更迅速地进入到排气桶中，从而将干燥桶中的高湿空气大量排出。第一滑块和第二滑块分别控制第一出风管和第二进风管的管口的打开和关闭。压力传感器可感应排气桶中的气压值，当压力值达到一定程度时，将电磁阀打开，从而将排气桶中的热风集中排出。第一进风管的长度小于第一出风管的长度，故干燥桶和排气桶转动时，第一进风管不会与第二进风管接触，保证了第二进风管只能与第一出风管接触，使排气桶的工作更加稳定。本装置运用进风口吹出的热风推动第一进风管和第一出风管从而使干燥桶发生转动，从进风口吹出的热风推动第二进风管和第二出风管从而使排气桶发生转动，没有单独使用动力驱动结构，简化了装置的结构，同时充分利用了能源，具有节能的效果。将干燥桶靠近进风口，排气桶靠近出风口设置，利用干燥桶和排气桶受到的气流冲力大小不同，实现干燥桶和排气桶的不同速度旋转，令二者相对运动，保证了第一出风管和第二进风管碰撞时，第一滑块和第二滑块的相对滑动，使第一出风管中的热风进入到第二进风管中。干燥桶中设有搅拌板，对茶叶进行搅拌，使茶叶烘干的更加充分。综上，本装置与现有的茶叶烘干装置相比，操作方便，结构简单，节约能源，烘干的比较充分完全。进一步，进风口和出风口分别位于机壳上正对的两面侧壁上，这样会使热风产生对流，使热风的流速更大，加快了干燥桶和排气桶的转动速度，利与茶叶的翻动，使茶叶受热均匀。并且，机壳内的热风更容易从第一进风管进入到干燥桶内。进一步，搅拌板上设有孔，干燥桶中的热风可以通过搅拌板上的孔流动，防止搅拌板阻碍干燥桶中热风的流动。进一步，干燥桶内设有固定桶，所述固定桶上设有小孔，固定桶上连接有第二进气管，第二进气管远离固定桶的一端延伸到干燥桶外。机壳内的热风可以从第二进气管进入到固定桶中，并从固定桶中小孔中流出到本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种茶叶烘干装置，包括机壳，所述机壳上设有进风口和出风口，其特征在于：所述机壳的内侧壁上连接有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆上转动连接有干燥桶，干燥桶靠近进风口，干燥桶内设有搅拌板，搅拌板与第一连杆固定连接，所述干燥桶上设有第一进风管和第一出风管，第一进风管的长度小于第一出风管的长度，所述第一出风管的管口滑动连接有第一滑块，所述第二连杆上转动连接有排气桶，所述排气桶靠近出风口，所述排气桶中设有抽风机，所述排气桶上设有第二进风管和第二出风管，所述第二进风管的管口滑动连接有第二滑块，所述第一出风管远离干燥桶的一端和第二进风管远离排气管的一端相抵，所述第二出风管的管口设有压力传感器和电磁阀。

【技术特征摘要】
1.一种茶叶烘干装置，包括机壳，所述机壳上设有进风口和出风口，其特征在于：所述机壳的内侧壁上连接有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆上转动连接有干燥桶，干燥桶靠近进风口，干燥桶内设有搅拌板，搅拌板与第一连杆固定连接，所述干燥桶上设有第一进风管和第一出风管，第一进风管的长度小于第一出风管的长度，所述第一出风管的管口滑动连接有第一滑块，所述第二连杆上转动连接有排气桶，所述排气桶靠近出风口，所述排气桶中设有抽风机，所述排气桶上设有第二进风管和第二出风管，所述第二进风管的管口滑动连接有第二滑块，所述第一出风管远离干燥桶的一端和第二进风管远离排气管的一端相抵，所述第二出风管的管口设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：余长远，余吉江，刘显明，
申请(专利权)人：余庆县玉笏春茶业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52