一种自动插件机变压器送料机构制造技术

本发明专利技术公开了一种自动插件机变压器送料机构，包括导轨组件和设置在导轨组件末端的推料组件，所述导轨组件包括相互连接的上导轨与下导轨，所述上导轨为与水平面倾斜的直导轨，所述上导轨内设置有上送料槽，所述上送料槽的截面与变压器物料的截面相对应，所述下导轨包括依次连接右弧形导轨、弧形底板和左弧形导轨，所述右弧形导轨与左弧形导轨的内表面均设置有弧形导槽，所述弧形底板的上表面与弧形导槽平行形成水平出料的下送料槽，所述下送料槽的截面与变压器物料的截面相对应；变压器物料从上导轨的入口进入后通过重力自动滑落至下导轨内，从下送料槽内排出，整个过程不需要人工排好物料，整个送料过程快捷方便，大大提高了加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动插件机变压器送料机构
本专利技术涉及插件机领域，尤其涉及一种自动插件机变压器送料机构。
技术介绍
目前为实现电子零件装配的自动化，为了满足全自动变压器插件机进行全自动加工的需求，须将该变压器物料齐整并定向地排列后输送至插件机的插件装置中，为变压器插件装置提供物料。因为变压器物料底部设置有PIN针，传统的变压器送料机构需要将变压器物料上表面朝下放置，使得送料后还要进行翻转再进行插件，工序复杂，而且传统的变压器送料机构不能保护号变压器物料，容易损坏变压器物料的PIN脚，而且需要人工排好物料，使得生产成本高，传输物料效率低，很难满足生产要求。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本专利技术提供了一种结构简单，机构合理，能高效输送变压器物料的自动插件机变压器送料机构。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种自动插件机变压器送料机构，包括导轨组件和设置在导轨组件末端的推料组件，所述导轨组件包括相互连接的上导轨与下导轨，所述上导轨为与水平面倾斜的直导轨，所述上导轨内设置有上送料槽，所述上送料槽的截面与变压器物料的截面相对应，所述下导轨包括依次连接右弧形导轨、弧形底板和左弧形导本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动插件机变压器送料机构，其特征在于：包括导轨组件和设置在导轨组件末端的推料组件，所述导轨组件包括相互连接的上导轨与下导轨，所述上导轨为与水平面倾斜的直导轨，所述上导轨内设置有上送料槽，所述上送料槽的截面与变压器物料的截面相对应，所述下导轨包括依次连接右弧形导轨（6）、弧形底板（17）和左弧形导轨（15），所述右弧形导轨（6）与左弧形导轨（15）的内表面均设置有弧形导槽，所述弧形底板（17）的上表面与弧形导槽平行形成水平出料的下送料槽，所述下送料槽的截面与变压器物料的截面相对应，所述下送料槽上方固定有弧形盖板（3），所述下送料槽的末端设置有挡料组件。

【技术特征摘要】
1.一种自动插件机变压器送料机构，其特征在于：包括导轨组件和设置在导轨组件末端的推料组件，所述导轨组件包括相互连接的上导轨与下导轨，所述上导轨为与水平面倾斜的直导轨，所述上导轨内设置有上送料槽，所述上送料槽的截面与变压器物料的截面相对应，所述下导轨包括依次连接右弧形导轨（6）、弧形底板（17）和左弧形导轨（15），所述右弧形导轨（6）与左弧形导轨（15）的内表面均设置有弧形导槽，所述弧形底板（17）的上表面与弧形导槽平行形成水平出料的下送料槽，所述下送料槽的截面与变压器物料的截面相对应，所述下送料槽上方固定有弧形盖板（3），所述下送料槽的末端设置有挡料组件。2.根据权利要求1所述的自动插件机变压器送料机构，其特征在于：所述上导轨包括从左往右板依次连接的右侧板（1）、直底板（19）和左侧板（18），所述右侧板（1）的内表面设置有第一卡槽，所述左侧板（18）的内表面设置有第二卡槽，所述直底板（19）固定在右侧板（1）与左侧板（18）之间，第一卡槽和第二卡槽与直底板（19）的左右侧面形成容变压器物料的PIN脚放置的容纳凹槽。3.根据权利要求2所述的自动插件机变压器送料机构，其特征在于：所述右弧形导轨（6）、弧形底板（17）和左弧形导轨（15）的开始端均设置有容右侧板（1）、直底板（19）和左侧板（18）放置的连接斜槽（20），弧形底板（17）和直底板（19）首尾相连接使得上送料槽和下送料槽相互联...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪国雄，李群林，温开元，李兵，曾亮华，张春地，
申请(专利权)人：珠海市宇腾自动化设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44