用于贴片机的散料供料方法和装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于贴片机的散料供料方法和装置，包括循环式传送带、料盒和一个工作位，以及设置在循环式传送带一侧的第一条码扫描仪和第二条码扫描仪。工作位上设有定位装置、传送装置和分料机构，分料机构用于产生上、下或左、右方向的振动，传送装置和定位装置分别连接在分料机构上。其结构实现了散料的流水化快速贴装，避免了重新编带过程，简化了贴装流程，提高了贴装效率，方便了多品种、少数量元器件检验后的贴装，满足了军工、科研单位的散料自动贴装需要。

【技术实现步骤摘要】
用于贴片机的散料供料方法和装置
本专利技术涉及一种贴片机配套设备，特别涉及一种可与贴片机配合使用的、针对散料进行供料的方法和装置，属于电子贴装设备领域。
技术介绍
在电子贴装
中，电子元器件的贴装是一个技术含量高、操作复杂的过程。贴片机就是完成此类工作的一种主要设备。贴片机工作时，利用计算机辅助控制系统和相应地定位系统进行贴装头准确定位，通过贴装头上的吸笔杆将自动喂料器上电子元器件自动拾取，然后通过传动系统带动贴装头将电子元器件准确贴装到目的电路板的相应位置上，完成一次电子元器件的自动贴装。其中，相同规格的电子元器件被固定在自动喂料器的料带上，通过排列多个自动喂料器来实现不同种类的电子元器件的供给，以方便整个贴装过程。上述方式能解决大部分厂家的生产需要，也具有较高的贴装效率和贴装速度，但在一些特殊行业或者在产品研发过程中，由于所需电子元器件数量较少，或者需对每个电子元器件进行单独检验后，才能进行贴装的生产单位来说，这种利用整盘料带进行电子元器件供给的贴装方式，显然会造成元器件数量的严重浪费，增加生产和研发成本。于是，散料贴装就成为一种不可回避的问题。现有散料贴装主要采用人工手动本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于贴片机的散料供料方法，其特征在于，具体步骤包括：步骤1、将全部种类的待贴装元器件基本信息与对应的识别码信息录入或程序导入到贴片机的控制中心；步骤2、将相应的识别码分别粘贴在料盒侧壁上，并将料盒放在循环式传送带上进行自动传送和供料；步骤3、料盒传送过程中，第一条码扫描仪对识别码扫描后进行料盒识别，根据控制中心存储的信息判断应放入的散料种类和数量，并在随后的传送过程中人工或自动向料盒放入相应的元器件散料；步骤4、当载有散料的料盒进入到工作位前，第二条码扫描仪对料盒进行扫码，确认料盒内为所需贴装的元器件散料后，该料盒进入到工作位并被挡停，同时，定位装置将料盒固定，传送带停止传送，贴片机通过贴装头...

【技术特征摘要】
1.用于贴片机的散料供料方法，其特征在于，具体步骤包括：步骤1、将全部种类的待贴装元器件基本信息与对应的识别码信息录入或程序导入到贴片机的控制中心；步骤2、将相应的识别码分别粘贴在料盒侧壁上，并将料盒放在循环式传送带上进行自动传送和供料；步骤3、料盒传送过程中，第一条码扫描仪对识别码扫描后进行料盒识别，根据控制中心存储的信息判断应放入的散料种类和数量，并在随后的传送过程中人工或自动向料盒放入相应的元器件散料；步骤4、当载有散料的料盒进入到工作位前，第二条码扫描仪对料盒进行扫码，确认料盒内为所需贴装的元器件散料后，该料盒进入到工作位并被挡停，同时，定位装置将料盒固定，传送带停止传送，贴片机通过贴装头拍照、判断和拾取料盒内的元器件散料并进行贴装；步骤5、贴装完成的料盒从工作位上由传送装置送出，再次进入到传送带上循环、待用，或根据需要进行料盒更换；步骤6、重复上述步骤3-5，直至元器件全部贴装完成。2.根据权利要求1所述的用于贴片机的散料供料方法，其特征在于，所述步骤4还包括：工作位上设有分料机构，当贴装头无法识别料盒内的散料或料盒内可识别散料已被贴装完成后，料盒通过分料机构进行上、下或左、右方向的振动，贴装头对料盒内重新排列的散料再次进行拍照、判断和拾取。3.根据权利要求1或2所述的用于贴片机的散料供料方法，其特征在于，所述步骤4还包括：在工作位一侧设有用于翻转料盒的机械手和用于放置倒置料盒的预置工位，当贴装头无法识别料盒内的散料或料盒内可识别散料已被贴装完成后，机械手将倒置料盒夹取并扣在工作位上暂时无法贴装的料盒上，然后，机械手将两个相扣料盒同时夹取并翻转，位于下方的料盒被定位装置重新定位，位于上方的料盒被机械手拾起后倒置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张延忠，赵永先，
申请(专利权)人：泰姆瑞北京精密技术有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11