A kind of modified starch flocculant preparation method of the invention, the invention uses the compatibility of starch with acrylamide, by mixing with the Potassium Permanganate solution with sodium hydroxide solution to regulate the made of modified starch flocculant, can effectively reduce COD and SS content in the sewage, and the invention has no pollution to the environment, compared with the flocculant products the traditional, the invention has the flocculation speed, good effect, low cost, and is worthy of promotion.
【技术实现步骤摘要】
一种改性淀粉絮凝剂的制备方法
本专利技术涉及絮凝剂制备
，尤其涉及一种改性淀粉絮凝剂的制备方法。
技术介绍
目前，处理水资源污染问题有物理法、化学法和生物法等多种方法，但是物理方法多存在处理效果不佳，处理率不稳定问题，生物方法处理成本过高，不适宜推广使用，因此多采用化学方法来处理污水。采用化学方法对污水进行处理时，不可避免的要用到各种絮凝剂，目前污水处理常用的絮凝剂有无机混凝剂和有机高分子混凝剂，无机混凝剂大多为铝盐或铁盐，主要以其水解产物发挥混凝作用，混凝效果较差，有机高分子混凝剂是能够发挥絮凝作用的天然或人工合成的有机高分子物质，絮凝效果好，但因价格原因，适用性较低。淀粉及其衍生物因为来源广，价格便宜，对环境安全等优点成为污水处理的重要物质，而改性淀粉絮凝剂较天然淀粉絮凝剂具有更优越的性能，是一种很有发展前途的新型水处理剂。就改性淀粉絮凝剂而言，非离子型絮凝剂生产成本低，但由于不具有电中和性能，絮凝效果并不令人满意。两性絮凝剂虽然效果显著，但是生产工艺复杂，成本很高，我们应该看到，当前改性淀粉絮凝剂的功能还不如传统无机絮凝剂全面，在实际应用中仍存在一些不...
【技术保护点】
一种改性淀粉絮凝剂的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：S1、将淀粉和水按1：1.5‑2.5的重量份数加入到容量为500mL且带有冷凝管和温度计的三口烧瓶中对淀粉进行浸泡处理，浸泡时间为30‑40分钟，完成后得到淀水混合液；S2、将S1中的淀水混合液通过升温装置进行升温处理，升温温度控制在80℃‑100℃，升温期间淀水混合液内需持续通入氮气，待淀粉糊化后，停止加热，将温度降低至50℃，然后加入1.5mmol/L‑2.5mmol/L的高锰酸钾溶液引发反应15‑25分钟,再加入丙烯酰胺，丙烯酰胺与淀粉的质量比为1‑3：1，在氮气的保护下进行100‑120分钟的聚合反应，待反应结...
【技术特征摘要】
1.一种改性淀粉絮凝剂的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：S1、将淀粉和水按1：1.5-2.5的重量份数加入到容量为500mL且带有冷凝管和温度计的三口烧瓶中对淀粉进行浸泡处理，浸泡时间为30-40分钟，完成后得到淀水混合液；S2、将S1中的淀水混合液通过升温装置进行升温处理，升温温度控制在80℃-100℃，升温期间淀水混合液内需持续通入氮气，待淀粉糊化后，停止加热，将温度降低至50℃，然后加入1.5mmol/L-2.5mmol/L的高锰酸钾溶液引发反应15-25分钟,再加入丙烯酰胺，丙烯酰胺与淀粉的质量比为1-3：1，在氮气的保护下进行100-120分钟的聚合反应，待反应结束后停止通入氮气，得到聚合反应后的混合物；S3、将S2中聚合反应后的混合物内加入质量分数为20%-40%的氢氧化钠溶液，然后通过升温装置迅速升温至80℃-100℃进行1.5-2.5h的皂化反应，待反应结束后，取出放置自然冷却，待冷却完毕后得到皂化反应物；S4、将S3中的皂化反应物内加入蒸馏水进行混合搅拌，待搅拌均匀后，用稀硫酸调PH值，并将PH值调至为2.5，然后静置30分钟，待其自然沉淀后，通过1000mL的砂芯过滤器将沉淀物过滤分离；S5、将S4中过滤分离后的沉淀物用氢氧化钠溶液调PH值至中性后，转移至恒温烘箱中进行干燥处理，待干燥至恒量后放入研磨机内进行粉碎研磨，过筛后即可得到淀粉絮凝...
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