U型花边硅钼棒制造技术

U型花边硅钼棒，包括呈U形结构的发热部和设在发热部两端的冷端，发热部两端顶面分别固定连接有两块相互平行的连接板，两个冷端底面分别开设有与连接板相适配的安装槽，四块连接板对应插设在安装槽内并通过紧固螺栓锁紧，发热部横截面呈十字形结构，十字形结构向外凸出的顶面上沿轴向间隔开设有散热孔，散热孔的孔径自内向外依次增大。本实用新型专利技术结构简单、工作稳定、便于拆装、抗弯能力强、强度高。

U type lace silicon molybdenum bar

U type lace silicon molybdenum rods, comprising a heating portion of U structure and the cold end is arranged at both ends of the heating part, heating part at the top surface are fixedly connected with two parallel connecting plate two, a cold end bottom surface are respectively provided with a mounting groove and the connecting plate is matched with the four connecting plates the corresponding inserted in the mounting groove and the fastening bolt lock, heating part with a cruciform cross section structure, cruciform structure protruding outward along the axial direction on the top surface of the spacer is provided with heat dissipation holes, aperture vents from inside to outside in turn increases. The utility model has the advantages of simple structure, stable work, easy disassembly and assembly, strong bending resistance and high strength.

【技术实现步骤摘要】
U型花边硅钼棒
本技术属于电热元件
，尤其涉及一种U型花边硅钼棒。
技术介绍
硅钼棒是一种以二硅化钼为基础制成的耐高温、抗氧化的电阻发热元件。在高温氧化性气氛下使用时，表面生成一层光亮致密的石英(SiO2)玻璃膜，能够保护硅钼棒内层不再氧化。在氧化气氛下，最高使用温度为1800℃，硅钼棒的电阻随着温度升高而迅速增加，当温度不变时电阻值稳定。现有的硅钼棒主要由冷端和发热部组成，其冷端和发热部一般通过焊接的方式固定连接，由于硅钼棒在高温时有些软化，低温时又硬又脆，在使用的过程中一旦发生变形或者碰撞，硅钼棒就会发生断裂，硅钼棒的发热部细而长最容易发生断裂，在硅钼棒的发热部发生断裂后，往往整个硅钼棒都会废弃，这样就造成材料的浪费；而且硅钼棒的冷端和发热部在焊接后存在应力，会降低硅钼棒的强度，由于冷端和发热部无法拆卸，因此占用空间大，不便于存放和维护；现有的硅钼棒其发热部多呈棒状或管状结构，使用时抗弯能力差，强度低。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、工作稳定、便于拆装、抗弯能力强、强度高的U型花边硅钼棒。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：U型花边硅钼棒，包括呈U形结构的发热部和设在发热部两端的冷端，发热部两端顶面分别固定连接有两块相互平行的连接板，两个冷端底面分别开设有与连接板相适配的安装槽，四块连接板对应插设在安装槽内并通过紧固螺栓锁紧，发热部横截面呈十字形结构，十字形结构向外凸出的顶面上沿轴向间隔开设有散热孔，散热孔的孔径自内向外依次增大。两个冷端之间至少固定连接有一块加强板。发热部内具有空腔，散热孔与空腔相连通。采用上述技术方案，本技术具有如下优点：1、本技术的发热部两端采用连接板对应插设在冷端的安装槽内，并通过紧固螺栓锁紧，便于拆卸；发热部的横截面呈十字形结构，增加了抗弯能力，强度得到提高。2、发热部和冷端之间采用可拆卸的连接结构，当发热部损坏后，只需更换发热部即可，冷端部分可以重复利用，避免材料的浪费，节约成本，便于维护；当存放或者运输时，可将发热部与冷端拆分，使得占用空间减少。3、两个冷端之间连接有加强板，使得整体的强度增加，工作更加稳定；发热部内具有空腔，发热部外表面间隔开设有散热孔，散热孔与空腔相连通，并且散热孔的孔径自内向外依次增大，使得发热部内部的热量更容易散发出来，大大提高了散热效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中的A-A剖视图。具体实施方式如图1-2所示，本技术的U型花边硅钼棒，包括呈U形结构的发热部1和设在发热部1两端的冷端2，发热部1两端顶面分别固定连接有两块相互平行的连接板3，两个冷端2底面分别开设有与连接板3相适配的安装槽，四块连接板3对应插设在安装槽内并通过紧固螺栓4锁紧，发热部1横截面呈十字形结构，十字形结构向外凸出的顶面上沿轴向间隔开设有散热孔5，散热孔5的孔径自内向外依次增大。两个冷端2之间至少固定连接有一块加强板6。发热部1内具有空腔7，散热孔5与空腔7相连通。本技术在使用时，将连接板3对应插设在安装槽内，并通过紧固螺栓4锁紧，安置在固定位置后，将两个冷端2分别与两个电极导通，电流通过发热部1依靠电阻产生热量。发热部1的横截面呈十字形结构，增加了抗弯能力，强度得到提高；发热部1和冷端2之间采用可拆卸的连接结构，当发热部1损坏后，只需更换发热部1即可，冷端2部分可以重复利用，避免材料的浪费，节约成本，便于维护；当存放或者运输时，可将发热部1与冷端2拆分，使得占用空间减少；发热部1内具有空腔7，发热部1外表面间隔开设有散热孔5，散热孔5与空腔7相连通，并且散热孔5的孔径自内向外依次增大，使得发热部1内部的热量更容易散发出来，大大提高了散热效率。本实施例并非对本技术的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
U型花边硅钼棒，包括呈U形结构的发热部和设在发热部两端的冷端，其特征在于：发热部两端顶面分别固定连接有两块相互平行的连接板，两个冷端底面分别开设有与连接板相适配的安装槽，四块连接板对应插设在安装槽内并通过紧固螺栓锁紧，发热部横截面呈十字形结构，十字形结构向外凸出的顶面上沿轴向间隔开设有散热孔，散热孔的孔径自内向外依次增大。

【技术特征摘要】
1.U型花边硅钼棒，包括呈U形结构的发热部和设在发热部两端的冷端，其特征在于：发热部两端顶面分别固定连接有两块相互平行的连接板，两个冷端底面分别开设有与连接板相适配的安装槽，四块连接板对应插设在安装槽内并通过紧固螺栓锁紧，发热部横截面呈十字形结构，十字形结...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建有，陈向丽，
申请(专利权)人：登封市煜昊高温元件有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41