直型硅钼棒制造技术

直型硅钼棒，包括呈直线形结构的发热部和设在发热部两端的冷端，发热部和冷端均为实体棒结构，两个冷端外表面靠近发热部处分别固定连接有限位环，发热部和两个冷端内均沿轴向开设有相互连通的通孔，发热部外表面间隔开设有散热孔，各散热孔均沿径向设置，每个散热孔靠近发热部中心处的直径小于远离发热部中心处的直径。本实用新型专利技术结构简单、工作可靠、散热效率高、夹持稳固。

Straight type silicon molybdenum bar

Straight type silicon molybdenum rod, comprising a heating part of linear structure and the cold end is arranged at both ends of the heating part, heating part and cold end are solid rod structure, two cold near the outer surface of the end portion are respectively fixedly connected heating limit ring, heating part and two cold end are arranged along the axial direction through holes communicated each other, the outer surface of interval heating part provided with heat dissipation holes, each hole radial heat Junyan set, each heat radiation hole near the center of the heating part diameter less than the diameter of heat away from the center. The utility model has the advantages of simple structure, reliable operation, high heat radiation efficiency and stable clamping.

【技术实现步骤摘要】
直型硅钼棒
本技术属于电热元件
，尤其涉及一种直型硅钼棒。
技术介绍
硅钼棒是一种以二硅化钼为基础制成的耐高温、抗氧化的电阻发热元件。在高温氧化性气氛下使用时，表面生成一层光亮致密的石英(SiO2)玻璃膜，能够保护硅钼棒内层不再氧化。在氧化气氛下，最高使用温度为1800℃，硅钼棒的电阻随着温度升高而迅速增加，当温度不变时电阻值稳定。现有的直型硅钼棒多为实体棒状结构，使用时采用夹头将两个冷端卡住并夹紧，然后使两个冷端分别与两个电极导通，电流通过发热部产生热量并向周围发散；然而在使用的过程中，由于两个冷端上没有限位结构，当夹头与冷端发生相对位移时，无法卡位，可能使得夹头与发热部接触，导致夹头或发热部损毁；另外，由于硅钼棒位实体结构，在高温下或变形时会产生内应力，降低硅钼棒的强度，而且通电后发热部的散热效率低。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、工作可靠、散热效率高、夹持稳固的直型硅钼棒。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：直型硅钼棒，包括呈直线形结构的发热部和设在发热部两端的冷端，发热部和冷端均为实体棒结构，两个冷端外表面靠近发热部处分别固定连接有限位环，发热部和两个冷端内均沿轴向开设有相互连通的通孔，发热部外表面间隔开设有散热孔，各散热孔均沿径向设置，每个散热孔靠近发热部中心处的直径小于远离发热部中心处的直径。两个冷端外表面均设有摩擦纹。通孔至少设有两个。采用上述技术方案，本技术具有如下优点：1、本技术在使用时，采用两个夹头分别夹紧两个冷端，两个冷端在靠近发热部分别设有限位环，限位环可以限制夹头的位置，避免在使用的过程中，由于夹头和冷端相对位移使得夹头与发热部接触，使得工作更加稳定。2、发热部和冷端内开设有相互连通的通孔，减小本技术在使用的过程中内部所存在的内应力，从而增强了抗弯能力，提高了强度。3、发热部外表面间隔开设有散热孔，并且散热孔的直径自内向外依次增大，使得发热部内部的热量更容易从散热孔内散发出来，大大提高了散热效率。4、两个冷端外表面均设有摩擦纹，使得夹头夹持的更加稳固，避免在安放的过程中脱落。附图说明图1是本技术的主视结构示意图；图2是本技术的俯视结构示意图；图3是本技术中散热孔的结构示意图。具体实施方式如图1-3所示，本技术的直型硅钼棒，包括呈直线形结构的发热部1和设在发热部1两端的冷端2，发热部1和冷端2均为实体棒结构，两个冷端2外表面靠近发热部1处分别固定连接有限位环3，发热部1和两个冷端2内均沿轴向开设有相互连通的通孔4，发热部1外表面间隔开设有散热孔5，各散热孔5均沿径向设置，每个散热孔5靠近发热部1中心处的直径小于远离发热部1中心处的直径，即散热孔5的直径自内向外依次增大。两个冷端2外表面均设有摩擦纹6。通孔4至少设有两个。本技术在使用时，采用夹头卡住冷端2并夹紧，安放至合适位置后，将两个冷端2分别与两个电极导通，电流通过发热部1产生热量；冷端2上的限位环3可以限制夹头的位置，避免在使用的过程中，由于夹头和冷端2相对位移使得夹头与发热部1接触，使得工作更加稳定，两个冷端2外表面均设有摩擦纹6，使得夹头夹持的更加稳固，避免在安放的过程中脱落；发热部1和冷端2内开设的通孔4，能够减小使用过程中内部所存在的内应力，从而增强了抗弯能力，提高了强度；发热部1外表面间隔开设有散热孔5，并且散热孔5的直径自内向外依次增大，使得发热部1内部的热量更容易从散热孔5内散发出来，大大提高了散热效率。本实施例并非对本技术的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
直型硅钼棒，包括呈直线形结构的发热部和设在发热部两端的冷端，发热部和冷端均为实体棒结构，其特征在于：两个冷端外表面靠近发热部处分别固定连接有限位环，发热部和两个冷端内均沿轴向开设有相互连通的通孔，发热部外表面间隔开设有散热孔，各散热孔均沿径向设置，每个散热孔靠近发热部中心处的直径小于远离发热部中心处的直径。

【技术特征摘要】
1.直型硅钼棒，包括呈直线形结构的发热部和设在发热部两端的冷端，发热部和冷端均为实体棒结构，其特征在于：两个冷端外表面靠近发热部处分别固定连接有限位环，发热部和两个冷端内均沿轴向开设有相互连通的通孔，发热部外表面间隔开设有散热孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建有，陈向丽，
申请(专利权)人：登封市煜昊高温元件有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41