一种应用于磷石膏加工的模块化生产设备制造技术

一种应用于磷石膏加工的模块化生产设备，属于石膏加工领域，包括供料系统模块，预处理系统模块，煅烧系统模块，还原系统模块，后处理系统模块，仓储及运输输送设备模块，应用系统模块，控制系统模块；所述的各个模块能够相互调换连接方式和连接次序以及是否参与连接；具有能够合理提高磷石膏加工转化机应用的效率及设备的利用率，减少固定资产投资，合理配置生产资源，降低生产成本的特点。

Modular production equipment for phosphogypsum processing

The modular production equipment for processing phosphogypsum, which belongs to the field of gypsum processing, which comprises a feed system module, pretreatment module, calcination system module, reducing system module, postprocessing system module, storage and conveying device module, application module, system control module; each module of the mutual exchange connection mode and connection order, whether to participate in the connection; can improve the utilization efficiency and reasonable equipment for processing phosphogypsum conversion machine application rate, reduce investment in fixed assets, reasonable allocation of production resources, reduce the production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种应用于磷石膏加工的模块化生产设备所属领域本专利技术属于石膏加工领域，特别涉及一种将工业副产石膏转化为建筑石膏的加工转化设备系统以及模块化应用磷石膏的方法。
技术介绍
工业副产石膏是指在工业生产过程中，为了中和硫酸或硫酸根离子，避免其对环境造成污染，加入石灰，而形成的副产品硫酸钙也就是石膏；目前工业副产石膏不能被应用，造成大量存放，形成了新的污染源,给环境保护造成很大压力。为了解决这些问题，本申请人在先申请了一种工业副产石膏加工生产线，为将工业副产石膏特别是磷石膏的废物利用提供了一个有效的方法；在实际应用过程中，发现磷石膏具有与普通的矿物石膏有着很多不同点，例如，磷石膏的颗粒粗细是前道工序遗留下来的，不能够被人为的任意控制；磷石膏的含水率非常高，实际测量其含水率在25%-30%以上，并且磷石膏的现实状态不一致等，这给磷石膏的加工转化提出了新的问题，例如，颗粒不能控制，造成自动输送困难，并且不容易实现建筑石膏的最佳应用性能；含水率高，造成自动定量输送困难，煅烧效率低，严重阻碍了整个磷石膏转化处理的产能；另外，磷石膏是工业副产品，根据磷化工企业的情况不同，其磷石膏的来源和存在状态不同，如果采用现有的固定模式进行磷石膏的转化机应用，就会面临建设成本高，各个工序不衔接，转化及利用率低，生产效率低等问题。
技术实现思路
针对现有的磷石膏转化处理及应用过程中存在的问题，本专利技术提出一种模块化应用磷石膏的方法，其特征在于：包括一下步骤，1、将整个磷石膏应用划分为多个模块，进行分别管理和应用；2、根据磷石膏的原料及应用和加工需要，调整各个模块的配制；3、利用各个模块的的灵活组合，使磷石膏的应用效率最高，投资最少；所述的步骤1中划分的多个模块包括：原料模块，预处理模块，煅烧模块，还原模块，后处理模块，储存运输模块，应用模块；所述的原料模块，是负责将磷化工企业产生的磷石膏进行集中、整理，输送，为预处理模块准备好原料；所述预处理模块是将原料模块输送出来的磷石膏进行脱水，脱酸，使磷石膏的状态尽量接近矿石石膏的预加工状态，符合煅烧石膏的要求；所述的煅烧模块是将经过预处理的磷石膏进行煅烧，使磷石膏的主要成分二水石膏转化为半水石膏和无水石膏的混合物；所述的还原模块是将煅烧后由磷石膏的主要成分半水石膏和无水石膏的混合物还原为能够为建筑工程使用的半水石膏；所述的后处理模块，是将还原后的半水石膏进行合理配置，包括球磨和基配，将石膏的使用性能达到最佳；所述的储存运输模块是将经过上述任何一个模块产出的产品进行存储或者运输输送，根据需要匹配相应的后续模块；所述的应用模块是将以上各个模块产出的产品，根据不同阶段的不同应用需求，配置不同的应用方法。所述的步骤2，是根据生产规模，和应用环境不同，配置相应的模块；所述的步骤3是根据磷石膏的原料状态，以及生产率的配置，将步骤1中的各个模块进行组合，或者一个模块配置多个其他模块；根据各个步骤配置相应模块化生产设备。所述的模块化生产设备，其特征在于：包括供料系统模块，预处理系统模块，煅烧系统模块，还原系统模块，后处理系统模块，仓储及运输输送设备模块，应用系统模块，控制系统模块。所述的供料系统模块设置在最前端，与预处理系统模块连接；所述的预处理系统模块位于供料系统模块后端，前端与供料系统模块连接，后端通过仓储及运输输送模块与其他功能模块连接；所述的煅烧系统模块设置在预处理模块后端，其两端通过仓储及运输输送模块与其他功能模块连接；所述的还原系统模块设置在煅烧模块的后端，通过仓储及运输输送模块与其他功能模块连接；所述的后处理系统模块设置在还原系统模块后端，通过仓储及运输输送模块与其他功能模块连接；所述的仓储及运输输送模块设置在各个模块之间，能够联结和调换各个模块的联结方式；所述的应用系统模块设置在末端，通过仓储及运输输送模块与其他模块连接；所述的控制系统模块设置在控制室，与设置在各个功能模块上的控制终端连接；所述的各个模块能够相互调换连接方式和连接次序以及是否参与连接。所述的供料系统模块包括：料场，料斗，输送设备，输送带，输送带接口；所述的料场为磷化工企业的磷石膏集散地；所述的料斗设置在料场内，与输送设备连接；所述的输送带有多个，前端与料斗连接，后端与输送带或者输送带接口连接；其功能是将磷石膏从料场输送到预处理系统或者其他模块。所述的预处理系统模块包括中和均化装置，阳光房，布料及装载装置，输出装置，预烘干装置；所述的中和均化装置安装在阳光房内，包括石灰加料装置，混合搅拌装置，与供料系统模块的输送带接口连接；所述的阳光房是有透明房顶和透明围墙组成的利用太阳光增加室内温度的一种设施；所述的布料及装载装置安装在阳光房内，包括布料装置和装载装置所述的布料装置前端与均化装置连接，贯通阳光房；所述的装载装置安装在阳光房内，能够在地面自动将均化及部分脱水后的磷石膏装载到输出输送装置上；所述的输出装置安装在阳光房内，一端与输出装载装置连接，另一端与预烘干装置连接；包括供料料斗，定量供料输送带，预烘干进料输送带；所述的供料料斗安装在定量供料输送带上方，其出口与定量供料输送带对接；所述的定量供料输送带安装在供料料斗下方，一端与供料料斗的出料口对应，另一端位于预烘干进料输送带进料端上方并与预烘干进料输送带衔接；所述的预烘干装置安装在输出输送装置与其他模块之间，通过仓储运输及输送模块与煅烧系统模块或者其他模块连接。所述的煅烧系统模块安装在预处理系统模块或者仓储及运输输送模块和还原模块之间，包括：煅烧进料装置，煅烧炉，煅烧循环装置；所述的煅烧进料装置安装在煅烧炉的前端，与仓储运输及输送装置连接；所述的煅烧系统模块包括多个独立的煅烧炉，每个煅烧炉并联连接，每个煅烧炉能够独立运行；所述的煅烧循环装置安装在煅烧炉周围，前端与煅烧炉出料口连接，后端与煅烧炉进料装置连接，能够在煅烧炉运行初期将不符合要求的煅烧产品重新输送回到煅烧炉进料装置内；这样就克服了因为煅烧需要时间长，而影响整个系统的产量的缺陷。所述的还原系统模块设置在煅烧系统模块或者仓储及运输输送模块和后处理系统模块之间，包括：密闭进料装置，水蒸气供给装置，密闭出料装置，还原炉；所述的密闭进料装置安装在还原炉的前端与还原炉连接；所述的水蒸气供给装置安装在还原炉侧边，与还原炉炉内腔连通；所述的密闭出料装置安装在还原炉的出口处，与还原炉连接；所述的密闭进料装置和密闭出料装置在完成进料和出料的过程中能够保证还原炉内腔的密闭；所述的还原炉安装在密闭进料装置与密闭出料装置之间，分别与密闭进料装置和密闭出料装置连接；所述的还原炉内腔为密闭空间。所述的后处理系统模块安装在还原系统模块和仓储及运输输送模块之间，通过仓储及运输输送模块连接；所述的后处理系统模块包括风选装置，球磨机，配料装置，混合装置；所述的风选装置安装在配料装置尾部，与配料装置连接，其出口与混合装置和球磨机连接；所述的球磨机安装在配料装置和混合装置的中间，其进口配料装置的出口连接，其出口与混合装置连接；所述的配料装置安装在仓储及运输输送装置与球磨机之间，有三个出口，其进口与仓储及运输输送装置连接，其三个出口分别与风选装置、混合装置、球磨机连接；所述的混合装置安装在球磨机外部，其进口与球磨机出料口及风选装置出料口及配料装置的一个出口连接，其出口本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于磷石膏加工的模块化生产设备，其特征在于：包括供料系统模块，预处理系统模块，煅烧系统模块，还原系统模块，后处理系统模块，仓储及运输输送设备模块，应用系统模块，控制系统模块；所述的供料系统模块设置在最前端，与预处理系统模块连接；所述的预处理系统模块位于供料系统模块后端，前端与供料系统模块连接，后端通过仓储及运输输送模块与其他功能模块连接；所述的煅烧系统模块设置在预处理模块后端，其两端通过仓储及运输输送模块与其他功能模块连接；所述的还原系统模块设置在煅烧模块的后端，通过仓储及运输输送模块与其他功能模块连接；所述的后处理系统模块设置在还原系统模块后端，通过仓储及运输输送模块与其他功能模块连接；所述的仓储及运输输送模块设置在各个模块之间，能够联结和调换各个模块的联结方式；所述的应用系统模块设置在末端，通过仓储及运输输送模块与其他模块连接；所述的控制系统模块设置在控制室，与设置在各个功能模块上的控制终端连接；所述的各个模块能够相互调换连接方式和连接次序以及是否参与连接。

【技术特征摘要】
1.一种应用于磷石膏加工的模块化生产设备，其特征在于：包括供料系统模块，预处理系统模块，煅烧系统模块，还原系统模块，后处理系统模块，仓储及运输输送设备模块，应用系统模块，控制系统模块；所述的供料系统模块设置在最前端，与预处理系统模块连接；所述的预处理系统模块位于供料系统模块后端，前端与供料系统模块连接，后端通过仓储及运输输送模块与其他功能模块连接；所述的煅烧系统模块设置在预处理模块后端，其两端通过仓储及运输输送模块与其他功能模块连接；所述的还原系统模块设置在煅烧模块的后端，通过仓储及运输输送模块与其他功能模块连接；所述的后处理系统模块设置在还原系统模块后端，通过仓储及运输输送模块与其他功能模块连接；所述的仓储及运输输送模块设置在各个模块之间，能够联结和调换各个模块的联结方式；所述的应用系统模块设置在末端，通过仓储及运输输送模块与其他模块连接；所述的控制系统模块设置在控制室，与设置在各个功能模块上的控制终端连接；所述的各个模块能够相互调换连接方式和连接次序以及是否参与连接。2.根据权利要求1所述的一种应用于磷石膏加工的模块化生产设备，其特征在于：所述的供料系统模块包括：料场，料斗，输送设备，输送带，输送带接口；所述的料场为磷化工企业的磷石膏集散地；所述的料斗设置在料场内，与输送设备连接；所述的输送带有多个，前端与料斗连接，后端与输送带或者输送带接口连接；其功能是将磷石膏从料场输送到预处理系统或者其他模块。3.根据权利要求1所述的一种应用于磷石膏加工的模块化生产设备，其特征在于：所述的预处理系统模块包括中和均化装置，阳光房，布料及装载装置，输出装置，预烘干装置；所述的中和均化装置安装在阳光房内，包括石灰加料装置，混合搅拌装置，与供料系统模块的输送带接口连接；所述的阳光房是有透明房顶和透明围墙组成的利用太阳光增加室内温度的一种设施；所述的布料及装载装置安装在阳光房内，包括布料装置和装载装置所述的布料装置前端与均化装置连接，贯通阳光房；所述的装载装置安装在阳光房内，能够在地面自动将均化及部分脱水后的磷石膏装载到输出输送装置上；所述的输出装置安装在阳光房内，一端与输出装载装置连接，另一端与预烘干装置连接；包括供料料斗，定量供料输送带，预烘干进料输送带；所述的供料料斗安装在定量供料输送带上方，其出口与定量供料输送带对接；所述的定量供料输送带安装在供料料斗下方，一端与供料料斗的出料口对应，另一端位于预烘干进料输送带进料端上方并与预烘干进料输送带衔接；所述的预烘干装置安装在输出输送装置与其他模块之间，通过仓储运输及输送模块与煅烧系统模块或者其他模块连接。4.根据权利要求1所述的一种应用于磷石膏加工的模块化生产设备，其特征在于：所述的煅烧系统模块安装在预处理系统模块或者仓储及运输输送模块和还原模块之间，包括：煅烧进料装置，煅烧炉，煅烧循环装置；所述的煅烧进料装置安装在煅烧炉的前端，与仓储运输及输送装置连接；所述的煅烧系统模块包括多个独立的煅烧炉，每个煅烧炉并联连...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵嘉珩，赵建纲，
申请(专利权)人：郑州三迪建筑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41