一种利用光固化成型制作树脂注塑模具及注塑方法技术

一种利用光固化成型制作树脂注塑模具及注塑方法，注塑模具包括外部框架以及设置在外部框架内的3D打印模具，其中，3D打印模具为树脂模具，3D打印模具外侧与外部框架的内壁之间通过金属杆阵列，或者垫块和侧垫板结合进行均匀的力学支撑。该注塑方法包括以下步骤：根据患者的CT扫描数据设计个性化植入物，然后根据个性化植入物得到的负型设计出个性化植入物的注塑模具模型；根据注塑模具模型，光固化成型制作树脂模具，即3D打印模具；将3D打印模具与外部框架的内壁通过金属杆阵列或垫块均匀分布式支撑，进而完成注塑。本发明专利技术通过光固化成形制作个性化注塑模具，用于高分子材料的注塑，利用光固化成型制作注塑物模具，通过注塑制造高分子个性化零件。

Resin injection molding mold and injection molding method using photocurable molding

A resin injection mold and injection molding method using light curing molding, injection mold includes an external frame and is arranged in the external frame in 3D printing mold, the mold for resin mold 3D printing, 3D printing between the inner wall of the outside of the mould and the outer frame through a metal rod array, or pad and side plate combined with mechanical support uniform. The injection molding method comprises the following steps: according to the CT data to design personalized implant patients, then according to the design of injection mould of negative type model of personalized implant personalized implants obtained; according to the model of injection mold, light curing resin mold making, 3D printing 3D printing will die; inner mould and the outer frame through the metal rod array or pad evenly distributed support, and then complete the injection. The invention makes a personalized injection mold through light curing forming, is used for injection molding of polymer materials, makes injection molding dies by stereolithography, and makes high polymer individualized parts by injection molding.

【技术实现步骤摘要】
一种利用光固化成型制作树脂注塑模具及注塑方法
：本专利技术属于医疗器材制备领域，具体涉及一种光固化成型制作树脂注塑模具及注塑方法。
技术介绍
：随着3D打印技术的发展，医疗植入物开始走个性化制造的路线，性能优良的高分子材料(聚醚醚酮等)获得了巨大的关注。高分子材料的现有加工工艺主要有数控加工、注塑、3D打印三种。数控加工虽然能达到很高的加工精度，但它的材料浪费严重，加工的成本极高，而且对于加工薄壁类的零件非常困难；3D打印虽然能有效降低个性化零件的加工成本，但其制作出的零件普遍存在材质疏松等问题，机械性能也很难满足行业使用的要求；注塑加工高分子材料，由于需要高昂的金属模具加工成本，只有极少数应用于科研实验环节。因此，如何用较低的成本制作优异机械性能的个性化零件成为当代工程师极需解决的问题。
技术实现思路
：本专利技术的目的在于克服传统的制造方法存在的缺陷或不足，提供了一种光固化成型制作树脂注塑模具及注塑方法。为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案来实现：一种利用光固化成型制作树脂注塑模具，包括外部框架以及设置在外部框架内的3D打印模具，其中，3D打印模具为树脂模具，3D打印模具外侧与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用光固化成型制作树脂注塑模具，其特征在于，包括外部框架(13)以及设置在外部框架(13)内的3D打印模具(7)，其中，3D打印模具(7)为树脂模具，3D打印模具(7)外侧与外部框架(13)的内壁之间通过金属杆阵列(10)，或者垫块(6)和侧垫板(8)结合进行均匀的力学支撑。

【技术特征摘要】
1.一种利用光固化成型制作树脂注塑模具，其特征在于，包括外部框架(13)以及设置在外部框架(13)内的3D打印模具(7)，其中，3D打印模具(7)为树脂模具，3D打印模具(7)外侧与外部框架(13)的内壁之间通过金属杆阵列(10)，或者垫块(6)和侧垫板(8)结合进行均匀的力学支撑。2.根据权利要求1所述的一种利用光固化成型制作树脂注塑模具，其特征在于，外部框架(13)包括平行设置的前夹板(1)和后夹板(4)，以及设置在前夹板(1)和后夹板(4)之间的左夹板(2)、右夹板(5)和下夹板(3)，形成顶部开口的外部框架(13)。3.根据权利要求1所述的一种利用光固化成型制作树脂注塑模具，其特征在于，该树脂模具采用的注塑材料为能够熔融注塑的高分子材料(11)。4.根据权利要求3所述的一种利用光固化成型制作树脂注塑模具，其特征在于，高分子材料(11)选用聚芳醚酮、聚醚醚酮\聚醚酮\聚醚酮酮、聚己内酯、聚乳酸、聚酰亚胺或者聚醚砜。5.根据权利要求4所述的一种利用光固化成型制作树脂注塑模具，其特征在于，注塑机加热高分子材料(11)的温度应高于其熔点10-80℃，压力在1-...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘亚雄，孙文森，贺健康，连芩，王玲，
申请(专利权)人：西安交通大学，
类型：发明
国别省市：陕西,61